纤维素酶辅助提取苹果皮中原花青素的工艺研究

以苹果皮为原料,采用纤维素酶法辅助提取原花青素。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,研究酶解温度、提取时间、酶解浓度和pH对苹果皮中原花青素得率的影响。实验结果表明,影响酶法辅助提取原花青素的因素次序为:酶解温度>酶解浓度>pH>提取时间,其最佳工艺条件为:酶解浓度为1.0%,酶解温度为50℃,pH值为4.5,提取时间100min,所得苹果皮中原花青素的得率为0.489%。     

响应面试验优化果胶酶辅助提取锁阳原花青素工艺

利用单因素试验和响应面法优化果胶酶辅助乙醇提取锁阳原花青素工艺。通过单因素试验筛选出酶解时间、pH值、酶解温度、乙醇体积分数作为影响因素,以锁阳原花青素提取得率为响应值进行Box-Behnken试验设计,建立锁阳原花青素提取得率的二次回归方程,得到最优提取条件。响应面法分析结果表明锁阳原花青素的最佳提取工艺参数为：在果胶酶质量分数为1%时,酶解时间34 min、pH 4.8、酶解温度52 ℃、用体积分数70%乙醇溶液浸提1.5 h。该条件下,锁阳原花青素提取率达14.30%。     

葡萄籽原花青素的纤维素酶辅助提取工艺优化

本文首先在单因素试验的基础上,采用Box - Behnken设计对葡萄籽原花青素的纤维素酶辅助提取工艺中的pH、酶浓度和酶解温度3因子的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因子与得率关系的数学模型;然后与传统提取方法进行了比较.结果表明:最佳的工艺条件为pH 4.4、酶浓度0.4％和酶解温度47.8℃.经试验验证,在此条件下,得率为3.37％,与理论计算值3.35％基本一致,说明回归模型能较好地预测葡萄籽中原花青素的提取得率;与传统提取方法相比,纤维素酶辅助提取时间短,得率高.     

蜗牛酶辅助提取石榴皮原花青素的响应面优化

采用蜗牛酶对石榴皮中原花青素进行提取,以提取温度、提取时间、pH值、酶用量为单因素试验考察变量,以原花青素得率为响应值,采用Box-Behnken Design试验设计方法,对石榴皮中原花青素提取条件进行优化,建立石榴皮原花青素提取得率的二次回归方程,得到最优提取条件。结果表明:原花青素的响应面优化工艺条件为提取时间90min、提取温度50℃、pH 5.0、蜗牛酶用量1.0%,在此条件下,原花青素得率为0.658%。     

超声波-酶法提取莽吉柿果壳原花青素的工艺优化

对莽吉柿果壳中原花青素的超声波-酶法提取工艺进行优化。通过单因素实验考察加酶量、酶解时间、酶解温度、超声功率、超声时间对原花青素得率的影响;在单因素实验基础上,通过设计三因素三水平Box-Behnken响应面试验,进行回归分析,优化提取工艺参数。结果表明,各因素对原花青素得率的影响大小依次为:酶解时间 > 酶解温度 > 超声功率;确定最佳工艺条件为:加酶量2%、酶解时间68 min、酶解温度58.5℃、超声功率320 W、超声时间20 min,实测原花青素得率12.29%,与模型预测值12.50%的相对误差为1.68%,拟合度良好。本研究结果为莽吉柿果壳的综合利用提供科学依据。     

板栗壳原花青素提取及其稳定性研究

为充分利用板栗壳资源,采用响应面法优化板栗壳原花青素提取工艺,并对其稳定性进行探讨以获得最佳贮藏条件。研究乙醇体积分数、料液比、浸提温度和浸提时间对原花青素提取得率的影响;考察pH值、光、温度、部分添加剂和金属离子对板栗壳原花青素稳定性的影响。结果显示,板栗壳原花青素最佳提取工艺为乙醇体积分数51.1%、料液比1:14.5(g/mL)、浸提温度67.3℃、浸提时间2h,在此条件下板栗壳原花青素提取得率理论值为40.35mg/g,实测值为40.23mg/g。板栗壳原花青素在pH2.2～6条件下稳定,对光不稳定,宜避光低温(4～20℃)保藏;适量的亚硫酸氢钠对板栗壳原花青素有一定的保护作用,苯甲酸钠对其稳定性有影响;板栗原花青素在Na+、K+、Mg2+和Al3+存在时较稳定,而Ca2+、Fe2+和Cu2+不能与之共存。因此,固态条件下,要保持板栗壳原花青素稳定,需对温度、光照、金属离子加以控制;水溶液中,弱酸性环境及适量亚硫酸氢钠有利于改善板栗壳原花青素的稳定性。     

纤维素酶法提取葡萄籽中原花青素的研究

研究了葡萄籽中原花青素的酶法提取工艺。以葡萄籽中原花青素的提取率为指标,采用单因素法和正交设计法对纤维素酶解法提取工艺条件进行优选。实验结果表明,影响酶法提取原花青素的因素次序为:酶解温度>酶解浓度>pH值>乙醇浓度,其最佳工艺条件为:酶解浓度为0.10%,酶解温度为50℃,pH值为5.5,乙醇浓度为60%,所得葡萄籽中原花青素的提取率为4.16%。     

低共熔溶剂提取油茶籽壳中原花青素的工艺优化

为促进油茶籽副产物的高值化利用,采用低共熔溶剂提取油茶籽壳中的原花青素,通过单因素试验考察了提取溶剂种类、摄取溶剂质量分数、料液比、提取温度和提取时间对原花青素得率的影响,并利用正交试验对油茶籽壳中原花青素提取的工艺条件进行优化。结果表明：低共熔溶剂提取油茶籽壳中原花青素的最优工艺条件为以氯化胆碱-柠檬酸(物质的量比1∶1)溶液为提取溶剂、氯化胆碱-柠檬酸溶液质量分数80%、料液比1∶25、提取温度80℃、提取时间40 min,在此条件下原花青素得率为5.26%。综上,低共熔溶剂可有效提取油茶籽壳中的原花青素。     

酶解辅助超声法提取花生红衣原花青素的工艺研究

本试验以花生红衣为原料,纤维素酶辅助超声波提取花生红衣中原花青素,采用单因素和正交试验研究了纤维素酶添加量、料液比、提取温度和提取时间对原花青素得率的影响,并分析其体外抗氧化活性。结果表明:最佳工艺条件为纤维素酶添加量为0.3%,料液比1∶20(m/v),提取时间40 min,提取温度55℃,原花青素得率为10.97%,原花青素提取物对DPPH自由基具有较强的清除作用。     

板栗壳原花青素提取工艺优化及结构鉴定

为充分利用作为废弃物的板栗壳资源,对板栗壳原花青素(Procyanidins,PC)的提取工艺及结构进行了研究,先考察提取时间、提取温度、乙醇体积分数及料液比4个因素对原花青素得率的影响,在单因素试验基础上设计响应面试验,得出最佳提取工艺为:乙醇体积分数为68%、提取时间75 min、提取温度65℃、料液比1 g:15 m L,且原花青素得率为2.56%、纯度为50.21%;其次粗提物组分F0过AB-8大孔树脂得到原花青素组分F1,F1水溶液用乙酸乙酯-石油醚混溶液萃取得到有机层F2、水层F3,分别对其进行纯度、平均聚合度的测定及紫外(Ultravioletrays,UV)、红外(Infraredray,IR)光谱的结构鉴定,结果表明,F1纯度为91%,平均聚合度为F2F1F3F0,并初步推测出板栗壳原花青素的主要结构单元是原花青定。     

复合酶法提取平菇水溶性粗多糖的工艺优化研究

采用复合酶法提取平菇中的水溶性多糖,为获得最优酶解条件,通过单因素试验和正交优化试验研究酶浓度、酶解温度、酶解时间、酶解pH值对多糖得率的影响。确定复合酶法提取平菇水溶性多糖的最优条件为:酶浓度2.0%、酶解时间3h、酶解温度50℃、多糖得率为6.78%,提高了平菇多糖的得率。     

板栗壳中原花青素含量检测方法的比较研究

分别用两种方法测定板栗壳原花青素的含量。用高效液相色谱法测定板栗壳纯化粉末中原花青素的平均纯度为74.78%,RSD值为0.99%。用铁盐催化比色法测定板栗壳原花青素含量前,采用单因素和正交试验优化铁盐催化比色法的显色条件,确定提取板栗壳原花青素的最佳显色反应条件为:Fe3+浓度0.01g/mL,反应时间40 min,反应温度100℃,正丁醇—盐酸体积比(V/V)93∶7,在该优化条件下测定板栗壳纯化粉末中原花青素的平均纯度为74.67%,RSD值为1.68%。铁盐催化比色法和高效液相色谱法测定含量均准确且灵敏,相比之下高效液相色谱法的RSD值更低,拥有更好的可靠性,且更简单快速,适用于板栗壳原花青素纯化粉末的含量测定。     

酶辅助提取紫甘蓝中原花青素的工艺优化

以紫甘蓝为原料,在单因素实验基础上,通过中心组合设计和响应面分析法,对酶辅助提取紫甘蓝中原花青素的条件进行研究。确定酶辅助提取的最佳工艺条件是：酶解时间2.5h,酶解温度43.39℃,纤维素酶浓度0.02%,果胶酶浓度0.02%,在此工艺条件下,原花青素的提取率为17.3%。     

微波辅助萃取苹果渣中原花青素的工艺研究

为使苹果渣得到更充分的利用,进一步提高苹果渣中原花青素的提取效率,采用正交试验研究微波辅助提取和传统回流提取工艺相结合的苹果渣中原花青素的提取工艺,并与传统的回流提取工艺进行比较.结果表明:丙酮浓度对原花青素得率有极显著影响,微波功率、微波萃取时间、后浸泡时间对原花青素得率有显著影响.最优工艺条件是:微波功率500 W,微波萃取时间90 s,丙酮浓度70%,后浸泡时间15 min,此条件下提取的原花青素含量为0.92 mg/g,明显高于传统回流提取.因此微波辅助提取具有高效、快速、节能的特点.     

正交试验法优化莲子壳中原花青素的提取工艺

试验优选了莲子壳中原花青素的最佳提取工艺。以原花青素的提取率为指标,采用单因素试验和正交试验法,考察乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间4因素对原花青素提取率的影响,优选其最佳提取条件。结果表明,优选出的最佳提取工艺为:提取溶剂50%乙醇,料液比1∶10(g/m L),提取温度65℃,提取时间3 h。该提取工艺操作简单,稳定性好,适用于工业化生产。     

板栗壳原花青素的提取及体外抑菌作用研究

采用超声波提取法对板栗壳原花青素(procyanidins from chestnut shells,CSPCs)进行提取工艺优化,在单因素的基础上以提取溶剂体积比、超声波提取时间、料液比为考察因素,以原花青素的得率(mg/g)为指标,采用正交试验优选最佳提取工艺;采用滤纸片法测定抑菌圈大小,采用试管二倍梯度稀释法测定最小抑菌浓度(mini muminhibition concentrations,MIC)。结果表明:板栗壳原花青素最佳提取工艺条件是以乙醇为最佳提取溶剂,乙醇体积分数为65%,料液比为1∶30(g∶m L),超声时间为50 min;板栗壳原花青素对真菌类的白色念珠菌和啤酒酵母菌均有抑菌作用,对金黄色葡萄球菌有抑菌作用,对大肠杆菌无抑菌作用,抑菌效果由大到小依次为:啤酒酵母菌金黄色葡萄球菌白色念珠菌,MIC依次为0.120、0.958、3.831 mg/m L。     

酶解法提取紫薯原花青素工艺优化

为优化酶解法提取紫薯原花青素的最佳工艺条件,以紫薯为原料,通过单因素试验考察酶种类及浓度、酶解时间、酶解温度、pH和料液比5个因素对紫薯原花青素提取率的影响,再以响应面法进行优化。结果表明:纤维素酶添加量为150μg/mL,酶解温度为43℃,pH为6.2,酶解时间为65min,料液比为1∶30(g/mL),该条件下测得提取率为5.039%,与预测提取率接近。     

酶法辅助提取红松种壳多酚的工艺优化研究

利用在乙醇提取红松种壳提取多酚物质工艺中加入纤维素酶酶解工艺,以提高多酚得率.通过单因素实验,研究了乙醇浓度、酶解时间、料液比、酶解温度、加酶量、pH对红松种壳中提取多酚得率的影响.并在单因素实验基础上,设计六因素五水平的Small Composite:Hartley Method中心组合实验及响应面法分析对红松种壳中多酚的提取工艺进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型,结果表明,提取红松种壳多酚的最佳工艺为:乙醇浓度61％、酶解时间2h、液料比36∶1、酶解温度62℃、加酶量106U/g、pH4.6.在此工艺条件下,红松壳多酚得率可达8.93mg/g.在乙醇提取红松壳多酚工艺中,采用纤维素酶预先进行酶解可以增加多酚得率,增加量为0.97mg/g.     

响应面法优化西洋参多糖的酶解辅助提取工艺

为研究西洋参中多糖的提取工艺条件,以西洋参为原料,利用纤维素酶和木瓜蛋白酶对其进行酶解,采用酶解辅助提取西洋参多糖,以酶解温度、酶解时间、pH、复合酶添加量、复合酶配比等对酶解辅助提取法进行单因素试验,初步确定各因素的最佳范围。在单因素试验基础上,采用响应曲面试验设计确定酶解辅助提取最佳条件。经试验得到,最优工艺参数为:酶解时间1.37 h、酶解温度60.20℃、pH 6.50、酶添加量1.44%,此条件下多糖得率为13.77%。酶解辅助提取方法简单、效率高,可作为西洋参多糖的提取工艺。     

酶法提取石榴皮多酚工艺研究

为研究酶法提取石榴皮中多酚的最佳工艺,采用单因素试验考察不同浓度的纤维素酶、果胶酶、复合酶(不同质量比的纤维素酶和果胶酶)、酶解时间、酶解温度及酶解液pH值对石榴皮多酚得率的影响,并运用二次通用旋转回归组合设计优化酶法提取石榴皮多酚的最佳工艺参数。试验结果表明,对石榴皮多酚得率影响次序依次为酶解时间>酶浓度>pH值>酶解温度。当复合酶(纤维素酶和果胶酶质量比为2:1)质量浓度为0.25mg/mL,酶解时间150min,酶解温度50℃,初始酶解液pH6.0时,多酚得率达(23.87±0.08)%(n=5),与理论计算值23.96%的相对误差仅0.376%。酶法提取石榴皮中多酚的提取率比溶剂浸提法高出16.84%。