沟道超精研机振荡机构的优化设计

振荡机构设计是否合理，对超精研机的使用性能至关重要，也是超精研机设计的重点和难点之一。介绍了利用机械优化设计方法对沟道超精研机振荡机构的优化设计方法。附图2幅，表2个。     

可编程序控制器在内圈滚道超精研机中的应用

内圈滚道超精研机的控制系统采用可编程序控制器技术实现顺序控制。该系统结构简单,操作方便,并具有较高可靠性。该系统结构简单．操作方便,并具有较高可靠性。介绍了该系统的结构、机床的工作控制和PLC梯形图。     

3MZ319球轴承内圈沟道超精研机

介绍了大型球轴承套圈沟道超精研的基本原理及有关工艺参数，叙述了该机床的结构特点。生产实践表明，3MZ319球轴承内圈沟道超精研机布局合理，结构紧凑，性能稳定，解决了人工超精加工大型球轴承内圈沟道的生产难题。     

球轴承内圈沟道超精研机

介绍了球轴承内圈沟道超精研机的设计,结构特点、性能、工件装夹方式及超精研工艺和工艺参数的选择。附图7幅,参考文献2篇。     

球轴承沟道超精研机上下料机构的设计

双头机型，两个工位完成粉、精研的球轴承沟道超精研机，采用直线往复式上下料机构，工作稳定可靠，上下料精确、流畅、生产效率高，产品质量好。介绍了料道和上下料机构各参数的选择原则。附图7幅，参考文献2篇。     

PC机在滚边机改造中的应用

对五十年代制造的滚边机进行技术改造中,引入了液压传动、可编程序控制器等技术,力求向机电一体化迈进,提高了滚边机的自动化程度。 1.滚边机的工作原理     

PLC及触摸屏在套圈沟道超精研机控制系统中的应用

通过PLC通讯技术和触摸屏在轴承专用设备上的应用，阐述了如何利用PLC通过网络通讯技术控制变频器实现电机调速；介绍了使用触摸屏的一般方法。同时结合PLC与变频器进行通讯联络的实例，给出了较为详细的PLC梯形图。     

轴承套圈超精机摆头改造

很多轴承生产厂家使用的超精机为压轮无心夹具结构,在使用过程中不甚理想,特别是超精摆头部分,因结构设计方面原因造成轴承套圈超精质量不稳定、设备维修多、停机时间长、易损配件及磨料损耗大（易断油石）等一系列问题,不仅给生产带来困难,而且生产成本也较高。     

PLC在超精磨床电气改造中的应用

介绍了对超精磨床采用可编程序控制器代替单纯的继电器控制方式进行电气改造的设计方法.改造后的系统具有稳定性强、控制灵活等优点,并且具有自动抬刀功能.在实际生产中,工件的超精磨精度满足加工要求,获得了良好的经济效益.     

球轴承沟道超精研机上下料设计

介绍球轴承沟道超精研机上下料的机构类型，料道类型的选择，料道参数的确定及其设计过程。     

3MZ3012P推力球轴承垫圈沟道超精研机

３ＭＺ３０１２Ｐ推力球轴承垫圈沟道超精研机整机性能良好，生产效率高。介绍了机床的设计特点及结构情况。附图６幅，参考文献２篇。     

球轴承沟道超精研机的设计要点

本文就球轴承沟道超精研机的几个设计要点进行了评述。文中介绍了超精加工的条件，工艺参数，工艺方法，油石及润滑冷却液的选择，超精研机的类型和工件装类方式等．     

3MB3010轴承套圈沟道超精机

超精研可以改善轴承工作表面的圆度，波纹度和粗糙度，从而降低轴承振动与噪声，提高使用寿命。针对电主轴轴承高精度，多品种和小批量和要求而研制的３ＭＢ３０１０超精研机定心精度高，油压可靠，振荡平稳，且加工精度高，不仅满足高精度轴承套圈沟道超精研的需要，也适用于多品种，小批量普通轴承的终加工。附图４幅，参考文献５篇。     

套圈沟道超精研磨屑组份的分析

套圈沟道超精研工序的磨屑由沟道金属末和油石末两部分组成。油石末在磨屑中所占的比例,在一定程度上可以评述超精研工艺性的优劣。试验结果指出,油石末约占磨屑总体积的四分之一时,沟道超精研工艺优良。附图4幅。     

球轴承套圈沟道超精机空间五杆机构的位移和速度分析

本文对新开发的产品自动球轴承套圈沟道超精机中应用的空间五杆RRSRR机构的构造、结构及用途作了具体介绍,此机构用于该机的超精头振荡装置中,它是一种结构新颖紧凑、动作巧妙灵活,便于对它进行调整的甚为实用的机构。文中结合实例用解析法对这种机构作了位移分析和速度分析,推导出简明公式,求出了在调整机构的结构参数过程中摇杆——振荡轴的摆角大小和振荡轴的角速度变化规律,这个变化规律(包括上机计算所获得的一系列曲线和数据图表)无论对在生产中实际使用调整这种空间五杆机构或是为了深化认识、开发应用这种新机构及进一步改进,机构设计时均有重要的实践意义和指导意义。     

用PLC控制器改造VMUC100超精研机

VMUC100超精研机使用多年,电气元件老化,故障频繁,给生产造成诸多困难,采用日本TOSHIBAEX-40PLC改造该设备,使加工质量稳定,生产效率提高,故障率下降。     

CT机轴承超精研装置的研究与应用

为满足CT机轴承高精度、低噪声、高寿命、高可靠性的要求,改制了一套超精研装置,更新了工艺,在精磨后增加超精研工艺,有效地提高了产品精度。