什么叫做基孔制

在一部机器上,时常需要把很多的轴和孔装配在一起,做成各种松紧不同的配合「对」。在静配合对上,轴的实际尺寸要比孔略大一些,做成过盈;在动配合对上,轴的实际尺寸要比孔略小一些,做成间隙。不管是有间隙或有过盈,在图样上,轴和孔的名义尺寸都是相同的,只有正的或负的极限偏差是不同的。     

什麽叫做五年计划

國民經濟包括很多的部門,如工業、農業、交通運輸業、商业、銀行信貸事業等等。這些部門相互之間是聯系着的,並且互相依存。例如,工業和農業就是相互联系和相互依存的,工業需要農業供給原料(棉花、油料等等)和糧食,而農業又需要工業供给生產資料(農具、化学肥料等等)和日用品。把工業和農业結合起來,又需要交通運輸業和商業的配合。這就是說,國民经濟是包括所有經济部門的整體,是缺一不可的。各经濟部門的相互联系和依存,要求它們之間有一定的比例关係。因為如果沒有這種比例关係,這種多了,那種少了,就會影響各部門的生產,使生     

树脂基复合材料广域超声制孔装置

超声振动制孔装置的小型化和自动化可以扩大其在材料加工领域的应用范围。通过研究变异工作台装置,极好地解决了超声制孔装置小型化和自动化的关键问题。     

制孔钳

这项工具(图1)可在各种金属或非金属薄板上打孔,板厚不超过2mm,孔中心距边缘不超过50mm,孔径不超过5mm。特别适用于仪器,玩具、民用产品箱体内腔边缘,钻床或手电钻无法达到的场所。使用时,将上模顶尖对准制孔位置,操作上下手柄     

制孔机器人在制孔过程中的振动抑制研究

Aiming at tlie problem of vibration suppression of tlie hole making robot in the process of making holes,a typical example of a two-joint hole drilling robot to study the control algoritlim was took. The effect of tlie feed direction drilling force on the system of tlie hole making robot was only considered. The mechanism of vibration in the process of making holes was analyzed. Finally the fuzzy compensation inhibit vibration control algorithm was put forwarded. According to the Lagrange equation,the dynamic model of the hole robot was established,and the drilling force model was established according to the theory of oblique cutting model. Then the simulation was carried out by the Matlab/ Simulink platform under a particular position. After a fuzzy controller was used to compensate the dynamic change of the end effector of the hole making robot in the process of the axial drilling force to each joint in advance,the defection of each joint in the hole making process was obviously weakened. The results indicate that the stiffness of the system can be enhanced by adding the vibration suppression algorithm with fuzzy compensation,which further ensures the quality of the hole. [ABSTRACT FROM AUTHOR]     

CFRP制孔加工缺陷及制孔技术的研究进展

碳纤维增强复合材料(CFRP)已在航空航天飞机上得到了大量应用.在CFRP结构件的装配连接中,需要进行大量的制孔加工.但在CFRP制孔中极易产生毛刺、分层等制孔缺陷,严重影响制孔质量和构件使用性能,尤其是分层制孔缺陷是造成构件报废失效的主要原因.针对分层制孔缺陷的研究现状,重点阐述制孔缺陷的形成机制及制孔缺陷的评价方法...     

机器人制孔系统与制孔工艺参数优化方法研究

新材料、新结构在航空产品中的应用日趋增多,自动制孔系统的应用也更为广泛。针对各种自动制孔系统进行分析讨论,并对飞机机体结构制孔所面临工艺问题进行分析,提取工艺需求,明确了机器人制孔系统应实现的功能。在自主研制的机器人制孔系统的基础上开展制孔试验,采用置信区间估计的方法对制孔质量数据进行统计学规律分析,对工艺参数进行优化,试验结果表明采用置信区间估计的方法推荐的制孔工艺参数能满足产品精度要求。     

多主轴高速制孔

多主轴高速制孔专用设备在钻削、攻丝、成形铣削和深孔等高速孔加工中,一次走刀加工出多个孔.缩短了生产周期,提高了生产率,降低了成本.     

穿线孔制R磨头

<正> 在工业用缝纫机的过线柱2上,由于穿线孔钻在圆柱面上,表面处理前,要使孔口同时满足制R及粗糙度铆是相当困难的。往往由于达不到要求,而使缝线过孔时起毛的现象严重,甚至断线。对此,我们采用了图示的磨头1     

多主轴高速制孔

多主轴高速制孔专用设备在钻削、攻丝、成形铣削和深孔钻等高速孔加工中,一次走刀加工出多个孔从而缩短生产周期,提高了生产率,降低了成本.     

多功能制孔执行器的研制

针对航空材料加工领域的需求,研发了多功能制孔执行器.多功能制孔执行器旨在完成飞机钛合金壁板的高精度钻孔.对航空用钛合金板的孔类加工工艺进行了研究,分析了钛合金的物理特性和加工工艺性,通过理论和实验相结合的方法,攻克了钛合金钻孔中的精度低、稳定性差、排屑困难等难题,并通过钻削功率实验对计算数据进行了验证.最后进行了切削试验,结果表明完全满足设计要求.其成功的研发,为我国高速高效加工技术的研究奠定了基础.     

复合材料叠层结构制孔技术

针对碳纤维复合材料与钛合金叠层制孔质量差、效率低的问题,通过有限元仿真计算和切削试验相结合的方法,研究了碳纤维复合材料与钛合金叠层制孔切削机理,分析了面向刀具结构、几何参数和制孔工艺参数等因素,建立刀具结构、切削力、刀具磨损等数学模型,实现了碳纤维复合材料叠层制孔的刀具设计技术。     

紧固孔原始疲劳质量控制与制孔技术研究

对飞机结构耐久性和安全性有重要影响的紧固孔原始疲劳质量进行了分析,建立了制孔技术与紧固孔原始疲劳质量的内在联系。提出用满足９５％要求的当量初始裂纹尺寸ａｉ值来定量描述紧固孔原始疲劳质量。给出通过紧固孔原始疲劳质量评定和符合性检查来选择或验证制孔技术的方法。     

在有机玻璃上制孔的方法

<正> 在机械加工中,非金属零件也是经常遇到的,图1所示的工件就是我们为援外生产的一种非金属零件。该件材料为有机玻璃,不但厚度薄、直径大,而且弹性更大,况且还要在中间制以 e 为3mm 的偏心孔。因为没有这方面的加工经验。所以我们首先采用了传统的钻床加工以及车床四爪卡盘等加工方法,其结果不是孔的周围出现裂纹,就是整个工件碎裂,这可能是材料的组织结构所致,它的特性是又粘又脆,弹性大,强度差,如果能够采用热加工的方法,问题就有可能解决。经试用,效果很好,现介绍如下:     

在车床上镗制箱体孔

介绍了一种利用车床镗削孔类零件的新方法,该方法可以扩大车床的加工范围,在生产中有实际意义。     

制孔末端执行器压紧单元设计

压紧单元是机器人制孔末端执行器中的一个核心单元。设计了一种双气缸压紧、比例减压阀控制的气动压紧结构,作为末端执行器的压紧单元,通过有限元分析软件对结构进行了校核。为提高压紧精度,进行标定实验,得出控制信号输出电流与压紧单元实际压力的函数关系。     

基于Twincat的移动机器人制孔系统

为了提高自动制孔效率与孔质量,以及提高我国自动化制孔自主研发能力,提出了一种移动机器人自动制孔设备,该设备主要包括移动装置、机器人、末端执行器、系统附件。并设计了"EtherCAT+Profibus"主从分布式控制系统,以Beckhoff EtherCAT控制系统作为主控,对移动装置、机器人、末端执行器、上位机人机交互界面进行协同控制,可实现多工位自动切换、孔的法向调平与基准检测、试刀、换刀以及自动制孔流程。     

机器人自动制孔系统应用研究

针对我国飞机产品高质、高效自动制孔要求以及飞机研制和生产中对智能自动制孔系统应用的迫切需求,面向异形异质复杂部件的高质、高效自动制孔问题,重点研制多功能末端执行器,突破末端执行器结构优化与集成、视觉定位与补偿、孔位法向检测、压紧力检测与控制、机器人自动制孔系统集成控制等关键技术,形成机器人自动制孔系统。试验件的工艺验证表明,该套机器人自动制孔方案可以满足产品的加工要求,提升飞机装配质量和效率。     

航空碳纤维复合材料制孔刀具研究

碳纤维复合材料(CFRP)结构件的制孔过程中普遍存在着分层、劈裂和毛刺等缺陷。针对这些问题,在CFRP系列化刀具的开发和应用中通过试验对刀具性能进行评价,为刀具的优化应用提供合理的切削参数范围。     

复合材料制孔分层试验研究分析

复合材料钻孔过程中,存在分层现象,从而影响复合材料结构的装配质量.利用正交试验方法,研究不同参数对孔分层影响的大小,并通过多元线性回归,得出分层和参数之间的函数关系.便于选择参数使加工孔的质量最优.