水解鲐鱼蛋白制备运动员饮料

以鲐鱼蛋白水解液为原料,制备低分子肽运动饮料,确定饮料的配方、杀菌条件,考察了产品的各项指标及保藏情况.     

酸性鱼蛋白饮料的稳定性研究

本文主要研究了五种不同稳定剂对酸性鱼蛋白饮料稳定性的影响,包括离心沉淀率、乳脂析出率、乳浊液粒径分布及特点等.结果表明,CMC-Na和果胶最适宜于作酸性鱼蛋白饮料的稳定剂,可有效的防止鱼蛋白饮料的沉淀和乳脂析出,且最适添加量为4 g/L左右.乳浊液的粒径大小及其分布特征与鱼蛋白饮料的稳定性有明显的相关性.乳浊液的平均粒径越小、分布越集中,蛋白饮料体系越稳定.因此,蛋白饮料的粒度分布特征可作为判断蛋白饮料稳定性的一种快速而有效的方法.     

鱼蛋白水解液美拉德反应条件优化及反应前后氨基酸组成变化

以蛋白酶水解鳙鱼肉制得的蛋白水解液为对象,进行美拉德反应,获得具有酱香味的美拉德产物.通过单因素及正交试验得到的最佳反应条件是:pH 9.5、反应温度120℃、葡萄糖添加量0.15 g/mL、反应时间100min.硫胺素、维生素C对美拉德反应褐变程度及产物的气味会产生不利的影响.木糖的加入有利于美拉德反应褐变的产生,但高含量的木糖对产物气味有不利的影响.反应前、后氨基酸的分析结果显示,氨基酸变化明显的主要是:精氨酸(减少74.44％)、赖氨酸(减少65.50％)和酪氨酸(减少42.50％),说明这几种氨基酸是参与该美拉德反应产生酱香味的主要氨基酸.     

菌体蛋白水解液代替豆粕水解液

豆粕水解液作为温度敏感型谷氨酸生产菌培养基的特定营养成分，对谷氨酸生产菌的生长繁殖起着非常重要的作用。我们从降低成本的观点出发，并依据微生物吸收营养的理论，其依据为谷氨酸菌体蛋白质经过水解之后，所产生的各种氨基酸及多肽，与谷氨酸生产菌所需要的基本相同。     

鲐鱼蛋白水解液脱苦脱腥的研究

分别采用活性炭吸附,β-CD包埋法,乙醚萃取法,酵母发酵法对鲐鱼蛋白水解液进行处理,经比较发现,酵母发酵法效果最佳,水解液中加入2％酵母粉进行35℃,1h发酵后,腥味基本脱除。     

活性炭对鱼蛋白水解液脱色效果的探究

以粉末状活性炭作为脱色剂，以鱼蛋白水解液在不同条件下（活性炭用量、ＰＨ、温度和时间）进行脱色比较。结果表明：２％的活性炭用量，ＰＨ３．０，温度２０℃，时间１ｈ，鱼蛋白水解液脱色效果明显，氨基酸的损失率仅为３．５％￣５．０％。     

菠萝火龙果复合饮料制作工艺的研究

以新鲜的云南香水菠萝(Ananas comosus(Linn.)Merr)和海南火龙果(Hylocereus undulates Britt)为原料,通过正交试验确定了菠萝火龙果复合饮料的制作工艺参数,并初步分析了稳定剂对复合果汁稳定性以及感官指标的影响。通过实验得出,菠萝火龙果复合饮料的最佳工艺配方为:菠萝汁∶火龙果汁比例为3∶2、复合果汁含量40%(v/v)、白砂糖10%、柠檬酸0.15%、稳定剂(CMC-Na∶黄原胶=1∶1)添加量0.2%。该饮料呈金黄色,质地均匀,具有菠萝和火龙果香气,酸甜适口。     

复合胚芽蛋白饮料的研究

对玉米胚芽、小麦胚芽、莜麦胚芽、大米胚芽的复配，通过分离、配料、均质、脱气、罐装、杀菌等工艺，生产出口感清爽，组织状态细腻，风味香甜，质量稳定的高营养纯天然复合胚芽饮料。     

栝楼蛋白饮料的制作工艺

目的 研究以栝楼籽为原料,除去油脂,制作栝楼蛋白饮料.方法 采用浸泡、磨浆、过滤、调配、均质、杀菌等工艺,并对调配工艺进行优选.结果 确定乳化稳定剂的最佳添加量为:琼脂0.03%,黄原胶0.04%,CMC-Na 0.08%,调味剂最佳添加量为:白砂糖4%,蜂蜜2%,柠檬酸0.05%,抗坏血酸0.01%.结论 确定了合理的制作工艺,制成了口味独特的栝楼蛋白饮料.     

芝麻风味复合蛋白饮料稳定性研究

芝麻风味复合蛋白饮料是新兴的健康饮品,其稳定性和良好的风味体现是产品成功的关键。本文为了研制风味接受度较高,体系较稳定的芝麻风味复合蛋白饮料,探讨了不同稳定剂对体系稳定性的影响。通过单因素实验、正交试验,对芝麻风味复合蛋白饮料的产品稳定性进行了研究。实验以4.8%全脂奶粉加0.65%大豆分离蛋白,配合添加0.1%芝麻主剂。以蔗糖、阿斯巴甜、安塞蜜作为复合甜味物质。以瓜尔豆胶、k—卡拉胶、微晶纤维素(MCC)和蔗糖酯为复合稳定体系。以乳香精和芝麻香精(比例1∶2)总量0.06%为调香方案。均质温度65~70℃,压力25MPa,杀菌温度121℃,10min,研制出稳定性较高、风味体现较好的芝麻风味复合蛋白饮料。结果显示:在稳定性上,瓜尔豆胶、k—卡拉胶、MCC配合使用对产品的稳定性有较好的影响,通过正交试验优选出稳定剂瓜尔豆胶、k—卡拉胶、MCC最佳配合为:0.03%、0.03%、0.15%,影响度大小顺序为MCk—卡拉胶瓜尔豆胶。     

非水酶解鱼油制备天然鱼味香精的工艺研究

采用脂肪酶水解鱼油制备鱼味香精．在非水介质下，得到了香味浓郁，赋香效果明显的鱼味香精。非水酶法水解以乙醇或乙酸乙酯为溶剂，脂肪酶用量1％～1．5％，pH值7.0，温度为50℃，水解3～4h时得到的鱼味香精香气最为浓郁。经过感官评定认为水解产物香气自然、柔和，可作为调配海鲜类香精的香基。     

二步酶解法制备鱼鳞明胶抗氧化肽及其抗氧化活性研究

通过碱性蛋白酶进行第一步酶解,胰蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶和胃蛋白酶分别进行第二步酶解制备鱼鳞明胶抗氧化肽。结果表明,二步酶解法能有效提高酶解物的水解度,降低水解物的分子量,碱性蛋白酶—胰蛋白酶水解物具有显著的自由基清除能力和Fe~(2+)螯合能力。通过响应面优化的胰蛋白酶最佳二步酶解工艺为:底物浓度100 mg/mL、pH 7.8、温度53℃、时间50min,该条件下制备的水解物的Fe~(2+)螯合率为65.72%,清除DPPH·、·OH和O_2~-·的IC_(50)值分别是7.39,0.68,1.84mg/mL。     

双酶水解淡水鱼下脚料粉的研究

用Alcalase碱性蛋白酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶同步水解淡水鱼下脚料粉,最佳酶解条件为:底物浓度为10.1%、Alcalase碱性蛋白酶和Flavourzyme风味蛋白酶的添加量均为1.1%、水解温度57℃,起始pH值6.0,酶水解时间6.5 h,此条件下水解度为22.3%。     

红枣发酵复合茶饮料的研制

以红枣、乌龙茶为主要原料，配以稳定剂等辅助料，经发酵、杀菌等处理，制成一种口感细腻、气味纯和、酸甜适口，且有保健功能的饮料。     

盐渍鱼酶解制备鱼露及挥发性风味物质的研究

在对Alcalase2.4L和Papain双酶分步酶解盐渍鱼酶解过程研究的基础上酶解鲜鱼和半年盐渍鱼制备鱼露,运用感官分析和顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气质联用(GC-MS)法对其风味进行比较分析。结果表明:Alcalase2.4L、Papain双酶分步酶解盐渍鱼酶解效果较好,先加Papain6h后再加Alcalase2.4L效果较好,但鲜味氨基酸的比例不如先加Alcalase2.4L后加Papain高;与鲜鱼酶解鱼露相比,虽然盐渍鱼使蛋白酶的酶解效果有所降低,但盐渍鱼酶解鱼露的风味较好,较接近传统鱼露的风味,且含有挥发性酸类,但具有鱼露特征香味的挥发性风味物质没有检出,说明需进一步发酵才能达到传统成熟鱼露的风味。     

酶水解技术在鱼下脚料加工中的应用

酶水解技术高效、安全、条件温和,因而在鱼下脚料深加工和活性成分提取方面得到广泛应用。本文较全面的综述了近年来酶水解技术在鱼下脚料(包括鱼皮、鱼头、鱼骨、鱼鳞和鱼内脏等)深加工中的应用现状,并且展望了酶水解加工鱼下脚料的发展方向,以期为鱼下脚料的工业化综合利用提供一定的依据。      

利用低值鱼生产氨基酸调味基料工艺的研究

介绍以低值鱼为原料,用生物酶解方法制备氨基酸调味基料的生产工艺。在实验过程中分别对酶用量、反应温度、反应时间等影响酶解的因素进行了研究,确定了酶解的最佳反应条件。     

低值鱼蛋白磷酸化改性对酶解影响研究

对低值鱼蛋白磷酸化改性,并进行体外酶解,研究了磷酸化鱼蛋白的酶解特性(酶解物氨态氮得率、TCA可溶性肽得率及肽分子量分布)。结果表明,磷酸化低值鱼蛋白酶解物中TCA-N得率与对照样相近,约46%,磷酸化对其酶解程度影响很小。     

菠萝蛋白酶酶解鱼鳞蛋白的工艺优化研究

鱼鳞中含有丰富的蛋白质资源,对其进行温和、环保的酶法水解受到更多的关注。本文采用菠萝蛋白酶水解鱼鳞蛋白,制备胶原多肽制品。通过考察温度、时间、酶量、料液比等单一因素对酶解的影响,设计了L9(34)正交实验,最终获得了菠萝蛋白酶水解鱼鳞蛋白的优化工艺条件,即温度60℃,时间3h,酶量4%(质量分数),底物浓度5%(质量分数),水解度为18.1%,该条件具有生产应用前景。      

鱼鳞胶原蛋白水解度两种测定方法的比较

应用双指示剂甲醛滴定法和双缩脲比色法两种测定方法,对鱼鳞胶原蛋白的酶解后的水解度进行了检测。结果表明,双缩脲比色法测定的水解度比较直观地反映了从鱼鳞中酶解得到的胶原蛋白的多少,对于实验后期的误差分析有较大的帮助。