蒸汽喷射式热泵在我厂余热回收中的应用

热泵技术是将低品位热能提升为高品位热能的节能技术，而蒸汽喷射式热泵在企业余热回收中，主要是利用高速流动蒸汽的喷射，提高余热蒸汽的运行参数和质量，达到余热蒸汽回收和再次利用目的。我厂是年耗蒸汽60～80万吨的联合化工、化纤企业，工艺加热后产生的余热蒸汽有相当数量，以往我厂在余热回收中采用热泵技术、溴化锂制冷节能技术来回收余热，取得了一定的节能效果，但还有一部份化纤生产装置的余热蒸汽没有利用，1993年我厂与国家环保局南京环科所合作，用蒸汽喷射式热泵见图1，回收涤纶短丝后处理生产中排放出来的余热蒸汽，取得了…     

蒸喷热泵的技术及其在化纤棉浆蒸煮工艺中的应用

本文论述了一种新型变参数蒸汽喷射式热泵的设计刀:发过程及其在化纤棉浆蒸煮废气回收利用系统中的应用。此类热泵可推广应用于消耗新鲜蒸汽进行熬煮、蒸馏、加热等生产工艺过程中实现余热的回收利用。 一、前言     

蒸汽喷射式热泵在石油炼制中的应用

蒸汽喷射式热泵是利用喷射原理提高蒸汽压力的高新技术装备,在石油化工生产中用于回收凝结水闪蒸汽和排放废汽、回收余热及低压蒸汽升压等方面有广阔应用前景。     

2PE装置副生蒸汽回收利用技术的研究

本文用能量平衡及能级平衡理论,在上海石化塑料部两套装置间建立蒸汽喷射式热泵供热系统,利用热泵将2PE装置在生产过程中排放的副生蒸汽回收,将其能量品位提高后供其他装置使用,取得了显著的效益。     

利用喷射式热泵进行余热蒸汽的回收

<正> 一、前言利用热泵可以将工质的品位提高。工业生产中余热蒸汽与生产用汽的差别一般也仅是品位的高低不同(不考虑工质的化学污染等因素)。压缩式、吸收式、喷射式这三种不同形式的热泵对余热蒸汽的回收各有其特点。压缩     

化工装置利用热泵回收废热蒸汽供热的应用

在某大型石油化工企业两套引进装置间建立蒸汽喷射式热泵供热系统．利用泵将2PE装置在生产过程中排放的副生蒸汽回收,将其能量品位提高后供至PP装置,满足其用汽压力和温度的要求。取得了显著的效益。     

石油化工企业换热网络优化的研究

本文心具有代表性的大型石油化工企业为实例，研究用热泵供热代替蒸汽节流减压，回收蒸汽在减压过程中的损失，用专门研制的热力单元进行模块化组合，用热泵供热系统替代常规的传统热力系统，建立优化的用热网络，回收低品位的余热资源，达到节能降低，保护环境，实现生产的目的。     

新型节能设备-蒸汽喷射式热泵在我厂的应用

新型节能设备－蒸汽喷射式热泵在我厂的应用吉林化学工业公司１０６厂杨立臣１前言蒸汽喷射式热泵是近年研制成功的专利产品，专门用于使用蒸汽的企业进行低压蒸汽升压、设备排出废蒸汽循环回收及闪蒸汽的回收利用等。由于其结构简单、无转动部件、维修方便、价格低廉及节...     

印染废水余热产中压高温蒸汽系统设计与分析

印染废水含热量巨大，对其余热进行回收利用可以有效实现行业的节能降碳。设计一种利用印染余热回收利用的节能系统，利用复叠式热泵、闪蒸罐、蒸汽压缩机等设备回收废水中的余热并产生印染工艺所需的中压高温蒸汽；对主要设备和热力参数进行设计和计算，对节能效益进行举例分析。理论上印染余热回收利用系统每年为企业节省能源费用约78万元，直接减少印染企业蒸汽量消耗，降低工艺成本，解决废水余热对环境的影响，有效实现行业节能降碳减排。     

卷烟厂烟草真空回潮机抽真空蒸汽的余热回收

分析了卷烟厂蒸汽喷射式真空回潮机抽真空蒸汽余热回收利用的价值,简要论述了余热回收的难点;介绍了真空回潮机抽真空蒸汽余热回收系统的结构及工作原理;指出余热回收系统应用后,郑州卷烟厂每年可减少天然气消耗约25万m3,同时降低了对周边环境的噪音和热蒸汽污染,设备的抽真空效率提高了16.2％.     

蒸汽喷射式热泵供热在工业节能中的应用

蒸汽喷射式热泵属于以非电为动力的热泵，它以蒸汽为动力，利用工作蒸汽减压前后的能量差提高低品位蒸汽的品位，使其和工作蒸汽一并供给热用户。蒸汽喷射式热泵是一种使热能品位和数量都能得到合理利用的高效节能设备。本文以作者研究开发的工业生产运行实例证明：用蒸汽喷射式热泵供热代替常规热力系统节能效益显著，同时也是治理环境热污染的有效手段。     

基于热泵技术的供热系统有效制热系数分析

近年来,大型火电厂热电联产及其循环水余热利用技术备受关注,各种热泵技术在火电厂都有应用。从系统输出和输入热量角度,建立了基于电压缩式热泵、蒸汽压缩式热泵、吸收式热泵以及压缩-吸收复合式热泵四种技术路线的供热系统有效制热系数的计算方法;以某电厂N330-16.7/538/538型机组为例,对4种技术路线进行比较分析,结果表明,蒸汽型热泵比电驱动型热泵具有更高的有效制热系数,对具有蒸汽资源的电厂首站,推荐采用蒸汽型热泵回收余热;在蒸汽品位可以驱动压缩式热泵时,推荐采用蒸汽压缩式热泵回收余热。     

锅炉定排乏汽与热水井热水余热的综合回收分析利用

针对某案例电厂的实际运行情况,充分利用现场原有资源,制定1套综合回收方案。乏汽采用使用方便、不耗用电能的汽汽引射器（蒸汽喷射式热泵）进行回收;采用热水泵抽取热水并送至换热系统,对热水的余热及冷却后的除盐水分别进行回收。方案能够对定排部分的可回收资源给予充分合理回收及利用,且投资费用相对不高,改造收益显著。     

蒸汽喷射式热泵的工业应用

利用蒸汽喷射式热泵替代蒸汽节流减压,建立工业汽轮机新的汽源系统.解决了丙烷压缩机运行的设备安全隐患,回收利用了放空低压蒸汽,节能、环保、安全,经济效益显著.     

溴化锂两级高温吸收式热泵及其设计

能源问题是各国都非常关注的问题,节约能源非常重要。一些工业过程排放出大量的气体、蒸汽或热水中含有大量的余热。它们的排放,不仅造成环境的污染,而且浪费了能源。回收其中的余热显得尤为重要。溴化锂两级高温吸收式热泵是一种热升温机,它能利用７０～１００℃余热本身驱动,生产１００～１６０℃的热水或蒸汽以供工业生产使用。文中介绍了两级溴化锂高温吸收式热泵的原理,对它的设计、性能等进行了分析,最后得出了结论。     

印染废气余热回收复合型热泵系统性能优化分析

印染废气具有高温、高湿的特点,为充分回收其余热,提出了一种复合型热泵系统。该系统由直接换热器和蒸汽压缩式热泵主机复合而成以三友化纤有限公司烘干排气余热回收制取70℃热水为应用背景,分别从热力学和经济性角度对复合型热泵系统设计进行了优化分析,并综合考虑选择出了最佳的余热回收分配方案。该方案直接换热器换热量占总回收余热量的23%,静态投资回收期为1.631年,系统性能系数为6.43,具有良好的应用潜力。     

芳烃联合装置蒸汽系统节能分析与优化

洛阳石化公司芳烃联合装置由芳烃抽提和对二甲苯装置组成,2012年装置综合能耗为310.39kg标油/t,其中蒸汽能耗为124.44kg标油/t,占总能耗的40.09%。蒸汽能耗高主要与减温减压器的用损、闪蒸汽的不合理利用和浪费,以及装置蒸汽网络能级不匹配等因素有关。采用能量平衡和用分析的方法,对芳烃联合装置蒸汽用能现状进行分析,提出以蒸汽喷射式热泵替代减温减压器和蒸汽网络优化方案。蒸汽喷射式热泵能有效回收闪蒸蒸汽,并能提供介于高、低压蒸汽压力间各种压力等级的蒸汽,实现不同压力等级的蒸汽综合利用。以蒸汽喷射式热泵替代减温减压器,是优化蒸汽网络、提高能源综合利用效率的有效途径。装置经蒸汽网络优化后,蒸汽管网用效率可从84.53%提高至90.77%,蒸汽能级匹配更为合理,年节约标煤3657t,年创经济效益366×104元,投资回报期不超过一年。     

溴化锂高温吸收式热泵发生器的传热传质研究

一、前言在我国，工业在迅猛地发展，余热的分布很广，需回收的余热还很多。而象70～100℃的较低品位的工业余热，不仅不能直接用作工业能源，还要通过换热设备降温后排放，对环境造成热污染和其它公害。回收利用这些工业余热的关键在于技术上的可行性和经济上的合理性，而高温吸收式热泵能够回收中、低品位的余热。它不需要高品位的热源来驱动，让一部分余热提高品位供重新利用，而另一部分则被排放至低温热源，单级高温吸收式热泵适用余热的温度范围为80～120℃，升温帼度为30℃，性能系数coP为0．4～0．5．高温吸收式热泵具有运行费用小…     

石化低温余热热泵机组向低压蒸汽系统供汽的技术探讨

石化企业工艺装置内存在大量低温余热(80~150℃),这些低温余热经过空气冷却器(简称空冷器)、循环水冷却器尚未得到利用,就散失于大气中。采用第二类吸收式热泵机组低温余热回收技术,回收两套烷基苯装置的低温余热可发生0.35 MPa的低压饱和蒸汽,再通过在导热油加热炉对流段设置蒸汽过热盘管将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,输入低压蒸汽管网,可连续供各低压蒸汽用户使用。石化低温余热热泵机组低压蒸汽系统供汽技术充分利用石化装置低温余热资源,具有蒸汽成本低、运行平稳、机组启动快、负荷调节灵活的特点,对于节能减排任务艰巨的石化行业,值得推广。     

涤纶短丝热泵供热系统技术在我厂余热回收中的应用报告

我厂是大型化工、化纤联合生产企业,年耗蒸汽60～80万吨,是上海市的耗能大户,七十年代我厂从日本帝人公司引进的年产1.5万吨涤纶短丝生产装置,工艺加热用1.6MPa,1.0MPa和0.3MPa蒸汽。经工艺加热后排放出大量的高温冷凝水,闪蒸产生的二次蒸发汽以及疏水器质量等原因排放出来的废热蒸汽,在工厂中心办公大楼前排放,严重影响环境,浪费蒸汽。以往我厂曾采用一些节能技术进行回收,但效果欠佳。1993年我厂和国家环保局南京环境科学研究所合作,采用蒸汽喷射式热泵回收废热蒸气的节能新技术。