离子交换树脂处理和利用电镀含铬废水规范科研总结报告

根据国家建委下达的(73)建发设字第576号文"工程建设全国通用设计标准规范重点科研项目计划",在上海市政设计院的组织下,由五机部第六设计研究院、北京工业大学、北京市政设计院、上海轻工研究所、六机部第九设计研究院等五单位承担了"电镀废     

含铬电镀废水的处理和回收利用研究

铬及其化合物被广泛应用于电镀工业中,产生大量含铬废水,并成为一种主要的环境污染物质。通过试验对几种含铬废水的处理方法作了比较,阐明了各种方法的优缺点及实际处理工艺中的应用价值;同时将铬作为有用资源,通过不同的工艺得到铬酸钠、重铬酸钾、铬黄等,加以回收利用,这不仅体现环境效益,同时也取得了一定的经济效益。     

电去离子法(EDI)处理电镀含铬废水

电去离子法(EDI)是电渗析和离子交换的结合技术.在电渗析淡室中添加离子交换树脂作为阳极室介质,自制了EDI装置,并采用该装置对电镀铬漂洗废水进行处理,研究了进水pH、流量和电流密度对EDI分离效率的影响.结果发现,当进水pH=4.8,流量和电流密度分别为4 L/h和1.2 mA/cm2时,Cr(VI)的分离效率可达99.5％,但淡室出水中的Cr(Ⅵ)浓度略高于国家排放标准.作为一种能够高效分离电镀铬漂洗废水中六价铬的新技术,EDI仍有一些问题需要解决.     

用离子交换法处理含铬废水

一、概述电镀含铬废水是一种毒性很大的工业废水,我国废水排放标准规定排出废水中六价铬的最高允许浓度为0.5毫克/升。目前我厂排出含铬废水主要是镀件的漂洗水,流量约为12米~3/时,含铬平均浓度为100—200毫克/升(以cr~( 6)计),大大地超过国家排放标准,必须加以处理后方能排放。含六价铬废水的处理与回收利用,目前国     

电镀含铬废水的处理技术及资源利用

详细介绍了几种较为先进的含铬废水处理方法的原理和优以及资源化利用的方法,提出了微生物法是处理电镀含铬废水发展方向。     

离子交换膜处理电镀废水

本文针对电镀行业废水处理中存在的问题,提出了将离子交换膜应用于离子交换洗脱液的分离处理。并对各室对应物的浓度以及电流效率与时间的关系进行了探讨。结果表明,将该工艺应用于分离处理离子交换换洗脱液,无论是从环境治理角度,还是经济效益方面分析都是一种可行的方法之一。     

螯合沉淀法处理含铬电镀废水

以NaHSO3为还原剂,新型重金属离子捕集剂DTCR为螯合剂,采用螯合沉淀法处理含铬电镀废水。研究了还原剂投加量、还原反应阶段的废水pH、螯合剂投加量、絮凝剂(PAM)投加量、螯合沉淀阶段的废水pH和搅拌时间对处理效果的影响。还原反应的较优工艺为:NaHSO3200mg/L,废水pH1.84,搅拌时间30min。螯合沉淀的最佳工艺条件为:DTCR70mg/L,PAM8mg/L,废水pH8.0,搅拌时间40min。采用最佳螯合沉淀工艺处理含铬电镀废水时,总铬去除率在95%以上,出水总铬为0.14mg/L,且未检测到其他重金属离子,可达标排放。     

甘蔗渣活性炭处理含铬电镀废水

以甘蔗渣为原料,氯化锌为活化剂,通过微波辐射制备了活性炭,并以此活性炭为吸附剂处理含铬电镀废水。考察了Cr初始质量浓度、溶液p H、活性炭用量、吸附时间和吸附温度对活性炭吸附量及Cr的去除率的影响。结果表明,对初始质量浓度20.00 mg/L,p H为5的模拟含Cr废水,投加1 g/L甘蔗渣活性炭,在20°C下吸附60 min,Cr的去除率可达94.00%。采用该法处理实际含铬电镀废水,出水可达标排放。     

铁氧体法处理电镀含铬废水

为了治理含铬废水,我们学习了大连红旗造船厂铁氧体法处理含铬废水的经验,结合本单位的具体条件,进行了铁氧体法的试验,取得了较好的结果。经该法处理后的废水,不仅六价铬含量能低于国家排放标准,而且沉渣不致造成二次污染,可以作为制造“铁氧体”的原料。此法操作简单,容易掌握,设备少,收效快。现将试验情况介绍如下。     

含铬电镀废水实现资源化处理

武汉化工学院经过4年的潜心研究,开发出一种全新含铬电镀废水的资源化处理法,利用电镀杂物废水成功制备出颜料铬黄,这一废水处理新技术,日前已获湖北省科技厅的技术鉴定,达到国内领先水平。该项目以电镀废水为实验源,在详细分析了电镀废液的氧化、净化条件,以及电镀废液和镀件清洗液制取铬黄时的各种影响因素基础上,解决了铅废液的中和净化条件以及铬黄滤液的处理难题。电镀废水中含有铬、铜、镍、镉、金、银等重金属离子和氰化物等有毒元素,而传统的中和沉淀法、离子交换法、反渗析法等普遍存在二次污染、能耗大、成本高等缺点,此次开发的…     

离子交换?浓缩蒸发联合法处理含铬电镀废水工程实践

某塑胶电镀企业粗化过程中产生大量含铬漂洗废水,总量约为25 t/d,主要污染物为六价铬。对原有漂洗及废水处理工艺进行改造,采用了离子交换?浓缩蒸发联合法进行处理,在较低的成本下实现了废水回用及铬酸酐回收,获得了较好的经济效益和社会效益。     

离子交换法处理镀锌钝化含铬废水

镀锌钝化含铬废水是电镀工业中排放量较大的一种工业废水,它不同于镀铬清洗水,因其氧化性强、离子含量高和溶解有一定数量的有机物,给离子交换处理带来困难。本文讨论的离子交换工艺,是铬酸和水双回收的闭路循环工艺,它对环境保护和节约水资源具有重要的意义。     

离子交换法处理含铬废水的研究

本文采用离子交换法处理含铬(VI)废水。实验结果表明,离子交换法处理含铬废水的最佳条件为:废水pH为4、交换时间为60min、交换温度为45℃、树脂投加量为0.9g。在此条件下,可使50mL废水中铬(VI)浓度由50mg/L降至0.02mg/L,达到了污水综合排放标准。     

碱化稻秆吸附剂处理含铬电镀废水

采用碱化稻秆作为吸附剂对溶液中的Cr(Ⅵ)进行吸附研究,室温下考察了吸附时间、p H、碱化稻秆用量、Cr(Ⅵ)初始质量浓度及粒径等因素对吸附性能的影响。结果表明,碱化稻秆具有吸附Cr(Ⅵ)的能力,且适宜的吸附条件为:吸附t为2 h,p H为2,碱化稻秆用质量为1.5 g,Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L及粒径为250μm,吸附率可达90%以上。吸附等温线和动力学表明,Langmuir和Freundlich等温式能较好地描述碱化稻秆对Cr(Ⅵ)的吸附平衡,准二级动力学方程能较好地反映该吸附动力学,即吸附主要是单分子层的化学优惠吸附。碱化稻秆用来处理低浓度含Cr(Ⅵ)电镀废水,既可治理环境污染,又可以提高综合经济效益,有良好的应用前景。     

活性碳处理电镀含铬废水的应用

前言处理电镀含铬废水的方法有很多种,用得较普遍的有化学法、钡盐法、离子交换法及铁氧体法等。但是,这些方法都存在一些有待解决的难题。例如占用场地面积大,污泥多。有些方法要耗用大量电源(电解法)、能源(铁氧体法),有些则价格昂贵(离子交换法),难于大面积推广。用活性碳处理电镀含铬废水的方法,国内外均有报导。近年来,国内一些工厂已有小型的运转,如桂林仪表厂,西安庆华电器厂……等。处理效果良好,优点显著。它具有造价低     

化学法处理含铬电镀废水的研究进展

本文综述了化学法处理含铬电镀废水的基本工艺及应用，并对各种化学处理方法作了比较，指出了化学法的不足，最后对化学法处理含铬电镀废水的发展趋势做了展望。     

浅谈铁氧体法处理电镀含铬废水

铁氧体法是化学法处理电镀含铬废水中较为实用的一种方法。介绍了铁氧体法处理含铬废水的基本原理,一般工艺流程、间歇式工艺流程与连续式工艺流程,以及主要技术参数,包括硫酸亚铁的投加量和投加方式、氧化还原反应时间、不同阶段废水酸碱度的控制、加热温度的控制以及通气量。提出了铁氧体法处理电镀含铬废水今后研究的重点。     

铁屑内电解法处理电镀含铬废水

铁屑内电解法处理电镀含铬废水马洪芳（山东省机械工业学校，２５００１３）１前言电镀车间排放的含铬废水，主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水，另外还有清洗镀槽时所产生的废水以及排风道内的凝结水，等等。这类废水如不处理，则六价铬的含量会大大高于国...     

新型强碱性阴离子交换树脂处理含铬电镀废水的研究

正0前言含铬电镀废水中的Cr(VI)是一种致癌、致畸、致突变的剧毒物质,被国家列为第一类污染物[1]。目前,国内普遍采用化学沉淀法处理含铬电镀废水[2]。该方法处理成本很高,同时会产生含铬污泥。相比较而言,离子交换法不仅可以避免二次污染,还可以实现重金属的回收利用,一定程度上降低了成本。但常用的D301、D371和D370等大孔弱碱性阴离子交换树脂只在酸性或近中性条件下才能有效地     

离子交换树脂处理电镀废水的技术研究现状与展望

本文综合阐述了离子交换树脂的类型,离子交换树脂对含氰、含铬、含金、含镍、含铜等电镀废水的处理研究现状,其对电镀废水具有吸附效率高,可再生重复利用等优点,但也发现应用过程中存在树脂破碎、树脂中毒、树脂板结等问题。因此需要对离子交换树脂进行更深入研究才能提升其在电镀废水处理中的应用。