影响氯丁胶胶粘剂粘合强度诸因素的分析与改进方法之探讨

笔者曾于本刊1982年第四期发展了《胶粘皮鞋脱胶因素一百例》,着重从十二个方面讨论研究氯丁胶粘皮鞋的脱胶原因。但是,日益发展的胶粘皮鞋生产,进一步提出了如何分析脱胶原因以及改进方法的新课题。为了帮助理解影响氯丁胶粘剂粘合强度的诸种因素,首先要重温一下氯丁胶粘剂粘接机理,然后再分题讲述对因素的分析与改进之方法. 大家知道,胶粘剂是一种能把两物体表     

高速压合机气袋种类及其使用效果

采用胶粘工艺生产皮鞋的关键性专用设备之一——高速压合机的性能,是直接影响到皮鞋胶粘质量的重要因素之一.影响胶粘质量的因素很多,例如胶底的含胶量、粘合剂的种类、被粘合材料的预处理,粘合的操作工艺及生产环境等,在保证压合机压力的情况下,由于压合机气袋的结构不同,对胶粘质量也有不同影响.胶粘工艺中压合这道工序应起到二个作     

氯丁胶胶粘皮鞋脱胶团素一百例

胶粘剂是一种能把两物体表面紧密地连接,起到传递应力,能满足一定物理、化学性能要求之物质。以胶粘剂实现的连接称之为胶接。胶粘皮鞋是通过专用的粘合剂,将天然皮革或各类作为帮面、内底的合成革,人造革与橡胶底(天然拷底革或热塑材料底)互相胶接而成的一种日常生活用品。影响胶粘皮鞋的粘合强度,造成脱胶的因素很多。这里我们将采用粘接型氯丁胶胶粘剂为主的胶粘皮鞋工艺中总     

胶粘皮鞋的粘接技术

本文从粘接技术角度出发,采用理论与实践相结合的方式,对胶粘皮鞋的胶粘剂选择,粘接工艺等做了介绍,并加深论述胶粘技术。     

浅析现代鞋用胶粘技术

依靠现代的粘接技术,带动了鞋制工艺的进步和鞋业的发展。有了可靠的胶粘剂和胶粘技术,胶粘鞋工艺才得以迅速地发展。随着国家改革开放政策的实施,我国的胶粘鞋工艺已进入一个崭新的时期。目前,胶粘工艺在皮鞋、旅游鞋的生产中已占据极其重要的位置,它以其生产效率高、适应品种多、投资少等优点而深受众多生产厂家的青睐,已有８０％以上的皮鞋、旅游鞋用胶粘工艺来生产。 由于不同品种的鞋,不同工序的需要以及在不同的场合,对胶粘剂的要求都不同。种类繁多的鞋用胶粘剂按化学成分分,主要有氯丁胶、改性（接枝）氯丁胶、聚氨酯胶、…     

浅析胶粘皮鞋的开胶现象

浅析胶粘皮鞋的开胶现象江阴商检局陈颖芬一、序言皮鞋是我国出口商品之一，也是人们生活必需品之一。皮鞋有缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋等之分。在皮鞋生产中，把已经预制完成的鞋帮与底的各部件，根据工艺规程、技术标准的要求，在一定的技术条件下，通过胶粘剂的作用，按程...     

“绿色”的期盼

随着现代制鞋工业的发展 ,胶粘制鞋技术得到了广泛的运用。胶粘制鞋工艺操作简单 ,便于机械化生产 ,大大提高了生产效率。胶粘皮鞋又以其舒适、美观、轻便、防水等优良性能博得广大消费者的钟爱。所以 ,近年来胶粘制鞋 ,尤其是冷粘鞋的技术已成为制鞋生产的重要工艺 ,得以突飞猛进的发展。冷粘皮鞋已在皮鞋的各品种中独占鳌头。由于胶粘皮鞋的产量逐年提高 ,使鞋用胶粘剂的产量也快速增长 ,到１９９９年鞋用胶粘剂已达到近１０万吨。目前 ,广泛应用于制鞋的仍然以氯丁胶所占比重最大。众所周知 ,氯丁胶在冷粘皮鞋的发展过程中 ,功不可没。但…     

影响胶粘皮鞋粘合牢度因素及解决办法

随着制鞋工业的发展,制鞋由过去劳动强度大、生产效率低的手缝加工工艺、逐步向化工、机械、电子等方向发展。胶粘工艺是当今世界制鞋工业最广泛的工艺,它操作方便、轻便美观。我国目前有70％以上的产量都是胶粘皮鞋。但是要使胶粘皮鞋真正达到性能稳定、粘合牢度高却不是一件简单的事,在我国消费者对皮鞋反映意见较大的主要问题是开胶,为此,就影响胶粘皮鞋粘合牢度的因素及解决办法谈一点看法。     

组合外底制造工艺之起毛整理

在现代胶粘鞋生产中，脱胶现象至今仍影响着产品的质量。，胶粘鞋工艺质量最基本的三要素是：起毛、胶粘剂、粘合力。所以起毛质量有着至关重要的作用。而如何选择适合自己产品的设备乃是一个关键，[编者按]     

中国鞋史系列篇之——胶粘皮鞋粘底设备发展史

正【胶粘皮鞋工艺是继逢制工艺、硫化工艺、模压工艺之后,于20世纪60年代后发展起来的新工艺,并迅速成为发展最快、规模最大的皮鞋工艺。发展最快、规模最大的原因,除了工艺的先进性之外,胶粘设备的发明和发展推动了胶粘皮鞋的迅速发展。】胶粘皮鞋工艺也称冷粘工艺,是利用粘合剂将鞋帮帮脚、内底、外底连接在一起的装配方法。就工艺而言,     

常用鞋材名称代号、简易鉴别方法及用途

脱胶是制鞋业中最常见的质量问题。随着市场经济的发展,许多小的制鞋企业象雨后春笋般层出不穷,由于胶粘技术力量薄弱而影响皮鞋质量的情况很多。要解决这个问题,必须首先掌握鉴别鞋用材质的方法。为此,本人特把自己在生产实践中掌握的常用鞋材的简易鉴别方法及用途整理出来,以飨读者。     

中国鞋史系列篇之——胶粘皮鞋之发展史

胶粘皮鞋,特指鞋帮与外底的粘合,是用粘合剂将鞋帮和鞋底连接为一体的皮鞋,仅相对于硫化鞋、模压鞋、注塑鞋的高温成型而言的在常温状态的粘合成型。胶粘鞋工艺,广泛应用于皮鞋和运动鞋产品生产中,是在缝制鞋工艺、硫化鞋工艺、模压鞋工艺、注塑鞋工艺之后发展壮大并成为用最多最广的制鞋工艺。     

华夏天地

国家质量技术监督局对胶粘皮鞋质量进行了抽查。 今年第一季度,国家质量技术监督局组织国家鞋类质量监督检验中心对北京、上海、温州等地生产及流通领域企业的胶粘皮鞋产品质量进行了监督调查,共抽查了101家企业的102种产品,合格60种,抽样合格率为58.8％。其中大型生产企业产品抽样合格率为100％;中型生产企业产品抽样合格率为69.2％;小型生产企     

机器绷帮存在的问题及解决办法

绷帮,是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(胶粘、模压、注塑,线缝)都离不开绷帮。所谓绷帮,就是把鞋帮依照鞋楦这个特殊的鞋用模具,通过拉伸、绷紧、定型的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状并与内底粘合在一起,从而完成皮鞋的初步造型。皮鞋外部质量和内在质量的优劣,在很大程度上取决于绷帮质量的水平,因此,绷帮工序历来都被看作是非常重要的工序而受到特别重视。     

浙江检验出鞋类产品帮底脱胶致返工延误出口

前不久,浙江温州检验检疫局工作人员在现场检验出口鞋类产品时,连续发现两家企业的3批、232箱、3130双PU胶粘鞋因帮底脱胶导致返工整理而延误了出口。脱胶主要原因是帮底粘合强度不符要求。据了解,帮底粘合强度是影响鞋子穿用时最主要的物理耐用性能之一。按照鞋类检验规程SN/T1932.2-2010要求,皮鞋的帮底粘合强度须满足每毫米不小于2牛顿的力。今年上半年的实验室统计数据显示,帮底粘合强度不合格占抽样皮鞋不合格原因的55%。据分析,在酷暑天气条件下,脱胶     

浅谈胶粘皮鞋工艺技术规范

胶粘工艺是目前制鞋生产中应用最广泛的帮底组合工艺。对于实现制鞋企业规范化、标准化生产而言,胶粘组合工艺各工序的适度把握和控制,各工序的技术要求及半成品、成品的质量标准显得尤为重要。故本文将从胶粘皮鞋的大生产流水线需求出发,结合自己的实际操作经验和工厂大生产要求,论述胶粘工艺各工序的工艺要求和产品质量标准。胶粘组合工艺的工艺流程为:面皮裁断→里料裁断→底部件裁断→面部件加工整型→底部件加工整型→帮部件装配→底部件装配→绷帮成型→胶粘组合→整饰、检验→装盒、装箱。1 面皮裁断(1)在套划前,先检查每张面皮的厚度和粒面层,把影响外观质量     

努力提高制鞋机械化水平

我厂主要生产出口胶粘皮鞋和内销模压皮鞋。在毛主席无产阶级革命路线指引下,在批林整风运动推动下,全厂职工认真学习马列著作和毛主席著作,狠批了林彪反革命修正主义路线,进一步提高了阶级斗争和路线斗争觉悟,发扬了“自力更生,艰苦奋斗”的革命精神,近几年来,大搞技术革新和技术革命,不断进行工艺改革和新材料代用等群众性活动,从而使我厂皮鞋生产的机械化程度从原有的25%提高到60%,并实现了胶粘皮鞋装配化生产,并自1971年以来,全部     

机器绷楦上马难的症结何在

绷楦是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(线缝、硫化、模压、胶粘、注塑)都离不开绷楦。所谓绷楦,就是把鞋帮固定在鞋楦这个特殊的模具上,通过拉伸、绷紧、定型、出楦的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状,达到穿着舒适、美观的目的。皮鞋质量的优劣,在很大程度上取决于绷楦的质量好坏,因此,绷楦工序历来受到皮鞋制造者的特别重视。绷楦可分为手工绷楦和机器绷楦两种方法,而机器绷楦又是模仿手工绷楦的原理而     

加强质量管理 提高经济效益

我厂是个不到二百人的小厂,近几年由于我们加强了全面质量管理,注重了产品升级换代,使皮鞋质量稳步上升,产品销路畅通,胶粘皮鞋和模压皮鞋还远销到美国、中东、东南亚等国家和地区,深受用户欢迎。加强基础工作,健全全面质量管理体系健全全面质量管理体系,首先明确生产的目的,牢固树立用户第一的思想。随着人民生活水平的不断提高,对皮鞋的质量、花     

《胶粘皮鞋》标准简介

《胶粘皮鞋》行业标准（ＱＢ１００２）是目前我国制鞋行业仅有的少数强制性标准之一。该标准自１９９１年５月执行以来，对胶粘皮鞋的市场整顿和提高产品质量起到了直接的指导作用，是市场监督抽查和打假工作中的有法律效力的检验依据，在解决质量投诉、质量纠纷案件中，...