新钢常用烧结粉矿冶金价值的应用分析

根据公司烧结、炼铁生产实际,采用通用铁矿粉冶金价值技术经济分析方法分析了公司常用国内外烧结粉矿的生产使用效果。认为目前价格条件下,综合比较南美粉矿的生产使用效果优于印度粉和澳粉(含杨迪粉)。采购南美粉矿在现阶段有其经济性和合理性。     

铁矿粉混匀技术在重钢烧结应用

本文介绍了重钢铁矿粉混匀工艺及初步效果，研究了有关问题，提出了加强一次料场管理，完善工艺设计和工艺制度可进一步提高混匀效果。     

铁矿粉混匀技术在重钢烧结的应用

本文介绍了重钢铁矿粉混匀工艺特点及初步效果，研究了有关问题，提出了加强一次料场管理，完善工艺设施和工艺制度，可进一步提高混匀效果。     

铁矿粉烧结制粒技术的进步

介绍了烧结制粒技术在工艺条件的优化、配加粗粒矿石、预先制粒技术、生石灰的应用以及添加有机粘结剂上的进步，这些技术进步促使烧结机的利用系数和烧结生产率大大提高。     

韶钢常用铁矿粉烧结高温特性的试验研究

采用微型烧结试验设备对韶钢10种铁矿粉的烧结高温特性进行研究，为烧结厂优化配矿和生产优质烧结矿提供了依据．     

烧结常用铁矿粉高温基础性能试验研究

结合铁矿石资源市场变化,对烧结常用铁矿资源进行合理归类,选取具有典型代表的铁矿粉进行基础特性试验研究,通过单种矿粉和多种矿粉的性能搭配试验,分析同化温度、液相流动性、铁酸钙生成能力等性能的变化趋势,为性能优化配矿改善烧结矿质量和结构优化实现结构降本提供了技术指导。     

巴西精矿粉的烧结试验与生产

介绍了邯钢在1999年为提高烧结矿品位所进行的巴西精矿粉烧结试验研究和烧结厂配加巴西精矿粉的生产效果及炼铁取得的效益。     

烧结铁矿粉经济性评价方法

优化烧结配矿的核心是提质降本,做到烧结生产指标与烧结矿成本的有机统一。在当前钢铁企业效益下滑、烧结铁矿粉价格坚挺的大背景下,各钢铁企业非常注重烧结铁矿粉的经济性评价工作,同时结合各自的实际情况采用了不同的评价方法。本文探讨了7种铁矿粉经济性评价方法,并举例说明,指出了其中的经济价值评价法更为合理,比较适合我国各钢铁企业的实情。     

印度天普乐粉矿烧结试验研究与生产实践

介绍了印度天普乐粉矿的烧结冶金性能试验研究情况以及天普乐粉矿在马钢烧结炼铁生产中的实践。     

基于铁水成本的铁矿粉烧结经济价值评价方法

传统的铁矿粉烧结评价方法存在未考虑MgO、Al2O3脉石和酸性炉料的影响等缺点,本文提出了一种新的基于铁水成本的铁矿粉烧结经济价值评价方法,即在一定的炉渣二元碱度和镁铝比下,以单烧矿的铁水成本(元/t)作为铁矿粉烧结经济价值评价指标。其结果比以往的评价方法更准确可靠,能够反映铁矿粉烧结的经济效益。     

含中等程度结晶水的铁矿粉烧结试验研究

根据鞍钢原料条件采用最优试验设计方法,在实验室条件下进行了烧结配加含中等程度结晶水的铁矿粉烧结实验,研究了该粉矿配比对烧结主要技术经济指标的影响.实验结果表明,含中等程度结晶水的进口铁矿粉配比为10%～30%时,通过调整配碳量,可以得到满足高炉要求的烧结矿.经过优化,该进口粉矿的最佳配比为15%,燃料配比为5.4%～5.5%.     

印度富矿粉在首钢烧结生产中的应用

介绍了首钢与香港嘉鑫公司联合委托北京科技大学进行的用印度富矿替代秘鲁粗精矿的烧结试验。通过试验,初步掌握了印度帕拉迪拉、多尼马来富矿粉的烧结性能。生产实践表明,印度富矿粉具有较好的烧结性能。     

360m^2烧结机提高澳矿配比的生产实践

介绍了烧结生产上随澳矿配比逐渐增加,烧结的转鼓强度与烧结操作都有不同程度的变化,摸索不同的澳矿配比对烧结及高炉生产所产生的影响,并相应采取措施进行改进。     

应用数理统计技术对烧结所用原料铁精粉批次品质的评价

天津众冶公司采用数理统计技术，对不同批次铁精粉的品质进行评价，确定质量稳定的铁精粉供应商，为满足烧结生产提供精料。     

南非粉矿的烧结试验研究

对外购南非KUMBA公司Sishen矿山的粉矿进行了物相和理化性能的分析，以及烧结性能和烧结矿冶金性能的研究，并与武钢使用的其他进口粉矿进行了比较，通过试验找出了该矿的烧结特性和适宜的工艺参数。     

烧结混合料中配加澳粉的工业试验

莱钢第二炼铁厂烧结车间，在混匀料成份、配比不变的情况下将澳粉在烧结配料室按不同配比加入混合料，研究了澳粉加入量对生产技术指标的影响。结果表明在澳粉配比为６％时，降低工序能耗７．８×１０５ｋＪ／ｔ，烧结机利用系数由１．２１ｔ／ｍ３．ｈ提高到１．２６ｔ／ｍ３．ｈ，但烧结矿转鼓强度有待提高。     

新钢冶金焦炭经济价值分析

基于2013年新钢高炉实际用焦和主要炼铁指标,尝试建立了焦炭质量与炼铁产量、焦比关系方程式,并进行了冶金焦炭经济价值分析。该方法对冶金焦采购具有指导意义和参考价值。     

铁矿尾矿烧结制砖可行性探讨

为了减少尾矿排放容量,延长尾矿库使用寿命,开展了利用尾矿生产烧结砖试验.梅山铁矿细粒尾矿具有黏而细的特性,选用压滤工艺进行脱水,水分达到20%左右.通过实验室试验、半工业试验、工业试验,探索了烧结砖烧成温度和制砖工艺,研制出合格多孔砖,抗压强度达到建筑烧结砖MUl0的标准,完成了冻融试验、泛霜试验、抗石灰爆裂试验,吸水率达到标准.放射性检测表明,其产销与使用范围不受限制.提出了一期产品规模年产1.2亿块标砖,尽快利用尾矿资源建设烧结砖生产线的设想,实现产业化后,可率先达到无尾矿山的奋斗目标.     

铁精矿烧结新工艺研究

以近北庄为主的磁铁精矿的球团烧结进行了较全面的实验室探索，结果表明，球团烧强工艺可以用普通粒度结燃料和全部磁铁精矿生产出碱度不同的优质烧结矿。