钢管折弯机

正涉及一种钢管折弯机,包括工作台。工作台的一端设有竖直的旋转支架,旋转支架上固定连接有导向轮,导向轮的一侧设有限位块和夹紧块,限位块连接在工作台上,夹紧块与旋转支架固定连接;工作台上设有固定装置,固定装置包括与工作台滑移连接的竖直的滑移杆和与滑移杆滑移连接的横杆,横杆上设有夹持机构。该实用新型可对异型钢管进行折弯,防止现     

一种多功能液压折弯机

本文设计了一种集机、电、液于一体的液压折弯机。文中给出了该折弯机液压系统的工作原理，并设计了其控制方案，给出了硬件配置图。     

一种大型板料折弯机研制成功

最近,一种液压压力达600ｋＮ,可折板料长度达12000ｍｍ的Ｗ67Ｙ600ｋＮ12000型液压板料折弯机由江苏南通大西洋机械有限公司试制成功并交付用户使用。迄今为止,我国锻压产品市场上Ｗ67Ｙ250ｋＮ2500折弯机较普通,但其可折板料长度仅为2500ｍｍ。所以在公路器材、桥梁、灯具、船舶、活动房、汽车等制造行业,所需板料只能由多块短折成料焊接而成,其力学性能难以符合产品标准。因而,急需一次成型的超长型折弯机械。南通大西洋机械有限公司针对这种状况,组织科研人员攻关,在较短时间内研制出了这种大型板料折弯机。该机外型长12ｍ,高4.5ｍ,自重7…     

一种折弯机快速换模系统设计

为有效解决当前折弯模具在换模过程中存在的费时、费力、操作危险等问题,对折弯生产过程进行了研究,设计了一套折弯模具快速换模系统。将换模系统按功能需求划分为通用垫铁、驱动系统、上模辅助支撑装置以及快速对准等模块。对各个模块进行详细设计,形成折弯机快速换模系统整体设计方案。系统能够有效提高折弯生产中折弯模具更换过程的自动化程度,在提升换模操作安全性的同时提高换模效率,系统对其他相关设备的研发也具有参考意义。     

一种新型的折弯机及其数控系统

本文研究了一种新型折弯机－四轴数控折弯机的控制特点和关键技术，介绍了其数控系统的多级计算机控制方法，阐述了数控折弯机自动编程系统及智能型伺服驱动单元的应用特点。     

一种折弯机行程可调油缸的优化设计

针对某液压折弯机执行机构在运动功能方面的需要,在吸收传统折弯机油缸的行程调节方式的基础上,设计出一种新型液压缸,主要采用蜗杆蜗轮机构及梯形螺纹传动的工作原理,实现液压缸行程可调,利用单片机技术或PLC技术,实现液压折弯机的行程自动精确调节。该液压缸的结构简单、行程调节相当方便,在实践过程中使用效果较好,特别适合于要求行程可调的液压装备。     

一种复合钢管

正涉及一种复合钢管,包括上层的防护层、中间层的碳素钢层以及下层的基体,所述的防护层为镀镍层,基体为黄铜合金层,碳素钢层和黄铜合金层在熔融状态下形成一体结构,碳素钢层表面刻有不规则形状的凹槽。采用复合金属形成新型管材,达到一种较好的力学性能,同时也降低了钢管的厚度,节约了制作成本;复合钢管表面的不规则形状凹槽有助于保护钢     

一种钢管冷拔装置

<正>涉及一种钢管冷拔装置,包括模座、顶料机构,模座上设有芯杆,芯杆穿入后堵头、并支撑住后堵头,后堵头嵌入管坯一端,在管坯上、下位置设置有多个液压辊轮,多个液压辊轮用于对管坯径向限位。该实用新型在管料尾端加装后堵头,为过盈配合;在冷拔装置上下间隔安装液压辊轮机构。管料在拔制过程中,可以一边拔制一边自动矫直,使得成品尺寸精度     

一种钢管喷印装置

正公开一种钢管喷印装置,包括加工台、横杆、第一动力单元、驱动单元、连接板、主动齿轮、第二动力单元、多个夹持机构、多个喷漆机构、供漆机构。横杆位于加工台的上方;第一动力单元与横杆滑动连接,第一动力单元用于驱动连接板沿竖直方向移动;驱动单元用于驱动第一动力单元沿横杆的长度方向移动;第二动力单元与连接板连接,第二动力单元用于驱动主动齿轮转动;多个夹持机构依次分布,夹持机构包括连杆、从动齿轮、螺杆、2个限位单元、多个夹持单元,连     

一种新型涂塑钢管

正公开了一种新型涂塑钢管,包括管体。管体的两端分别设有第一榫头和第一榫槽,第一榫头沿周向均匀布置有数个通孔,且第一榫槽设有与通孔位置相对应的定位孔。按本实用新型工艺生产出的产品设计合理,结构简单,防腐抗压,安装方便,密封性能好,方便运输,防止滚动。(专利申请号:CN201820256043公开号:CN208185637U申请日:2018.02.13公     

一种钢管轴向切割机

正涉及一种钢管轴向切割机。其技术方案是:安装在平台上平面的调速电机输出轴设有铣刀,平台下平面四角安装的径向滑块套在各自对应的同侧滑杆上,滑杆分别固定在轴向滑块的两侧,轴向滑块套在导轨上;通过轴向进给手轮经螺纹传动带动轴向滑块沿导轨滑动,实现铣刀沿钢管的轴向运动;通过径向进给手轮经螺纹传动带动平台沿滑杆滑动,实现铣刀沿钢管的径向运动;通过夹紧手轮调整活动夹紧块将切割机固定在钢管上。本发明的钢管轴向切割机采用机械式切削方式,结构简     

一种新型钢筋折弯机构的设计与仿真分析

为了实现先将钢筋放入网片后再折弯这一工艺,设计一种新型钢筋折弯机构。简化机构,建立数学模型,并使用ADAMS对机构运动学与动力学进行仿真分析,验证机构的合理性,为下一步的有限元分析提供初始数据。使用ANSYS对机构的危险运动状态进行有限元分析,验证机构的可靠性。加工制造出实物样机并进行弯折试验。该机构不仅可以满足这种特殊工艺的要求,而且可作为六轴机器人的执行机构,让钢筋折弯工序更加智能化。     

一种钢管水压测试系统

<正>公开了一种钢管水压测试系统,包括底部支架。底部支架上方设有滑轨,滑轨一端固定有顶压平台,滑轨另一端设有移动顶压平台;滑轨的中间段设有多个钢管支撑板,每个支撑板上方设置有钢管压板,钢管压板通过下压气缸与水平旋转架相连,水平旋转架铰接在底部支架侧边的立柱上;移动顶压平台和固定顶压平台上均设有封堵注压块。该测试系统可以方便地对     

一种成型钢管轧制装置

正公开了一种成型钢管轧制装置,包括输送机构、推送机构、轧制机构、输出机构。输送机构包括两端的夹紧架与在两个夹紧架之间的两辅送架,推送机构包括两个顶送框,顶送框内安装有移动架,两个顶送框之间侧壁安装有传动箱,轧制机构包括内部安装多辊机架的轧管器,输出机构上设有两辅轮,联动座设置于两个顶送框之间,且两端连接联动轴,联动轴分别穿过输送机构、推送机构与轧制机构,输送机构一侧与输入架相接,输出结构一侧与输出架相接,且输送机构、推送     

一种新的钢管轧制方法

俄罗斯于 2000年 5月 10日公布一项由 E. B.Гулькин等人获得的有关钢管轧制方法方面的专利 (专利号： 2148445)。该专利的主要内容是,管坯在由二辊式孔型和限动芯棒构成的变形区中变形,在该变形区中首先是对管坯进行减径,然后进行减壁并同时作扩径。在此过程中,减壁量、扩径量及变形区长度之间形成以下关系： 0. 5Δ d· l=Δ S(Ru－ r)· sinα,式中Δ d--扩径量, mm;Δ S--减壁量, mm; Ru--轧辊理论半径, mm; r--成品管半径, mm; l--变形区长度, mm;α--喂入角, (° )。 一种新的钢管轧制方法$攀钢集团成都无缝…     

一种简易的钢管矫直机

正提供一种简易的钢管矫直机,涉及钢管矫直设备技术领域。该矫直装置为可转动的,导辊有2对,固定装置有2个,导辊与固定装置对称的设置在矫直装置的两侧,当矫直装置完成对一侧的钢管矫直后,进行180°转动,再对另一侧的钢管进行矫直,矫直机可持续工作,大大提高了工作效率。利用该矫直机,解决了现有矫直设备在拆卸更换钢管的固定装置的时间     

一种钢管横向拨出装置

正涉及一种无缝钢管生产用横向拨出装置。该装置解决了现有拨料装置机构复杂、拨料不稳定等技术问题,由传动机构、调整机构、摇臂和旋转给料机构组成;其传动机构的电机通过联轴器连接曲柄轴,曲柄轴端头安装曲柄,曲柄与调整机构连接;调整机构由螺杆和螺套组成,螺杆和螺套螺纹连接,螺套的另一头与曲柄的出轴枢接,螺杆的另一头枢接摇臂;摇臂的另一头与旋转给料机构连接;旋转给料机构的一根长轴上固定安装几个定料给料器,长轴的中间部位通过联轴器与摇臂固定     

一种先进板料折弯机液压系统分析及其压力控制特点研究

本文介绍一种先进、高效板料折弯机的基本组成 ,分析了液压系统的工作原理 ,阐述了该机采用压力控制的技术特点 ,指出合理且完善的压力控制手段对提高液压系统乃至整个机器设备的性能有着不容忽视的作用     

一种用于钢管外观质量检查装置

<正>涉及一种用于钢管外观质量检查的装置。该装置的支撑架上设有主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴,主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴上至少安装有两个主动齿轮及被动齿轮。本发明在传输链端面上均布有举料板,两个相邻举料板之间的距离形成一个步距,传输辊道将钢管运至人工检查台入口,从人工检查台入口出来的钢管进入一