动力臂桅杆分段吊装80m内衬隔热层钢烟囟

吊装直径较小的高耸烟囱具有一定难度，分段吊装可以减小其吊装吨位和叫装长度化解不利因素，动臂桅杆的采用，减少了机具设备，扩大了桅杆作业范围，施工周期短，经济效益高。本文通过工程实例，介绍了动臂桅杆分段吊装８０ｍ钢烟囱的技术方案。     

单桅杆全方位吊装技术及应用

本文以武汉钢铁公司焦化厂终冷塔的更换工程为例,介绍了单桅杆提升、多点平夺、超高空、全方位吊装技术。采用该技术具有机具简单、操作方便、作业覆盖面大等特点,适合特殊工况或特殊环境条件下大型工件的吊装。     

双吊车抬吊法分段吊装钢烟囱

对于催化裂化装置的钢烟囱（已加衬里），若采用整体吊装的方法，则烟囱吊耳处横截面的受力和变形将对隔热耐磨衬里产生不利影响，而且需在现场竖立桅杆。采用双吊车滑移法，将烟囱分两段吊装、在高空组焊一道对接环缝。可省工省时、降低劳动强度和施工成本，而且避免了整体吊装时烟囱的弯矩大、变形大对衬里带来的不利影响。     

286t尿素合成塔单桅杆吊装技术

就兰化化肥厂改扩建工程中“２８６ｔ尿素合成塔单桅杆吊装技术”吊装系统主要工程技术进行了阐述。叙述了吊装方法的选择，介绍了桅杆的构成和装备情况，桅底基础处理和锚点埋设以及缆风绳的预调，主吊系统的平衡等具有特色的工艺保证措施，并简要地对此次吊装的主要受力分析计算进行了说明     

独根低桅杆倾斜偏心法吊装高塔

采用桅杆吊装高塔,一般使用双桅杆滑移法抬吊或独根高桅杆倾斜中心滑移法吊装。本文介绍的独根低桅杆倾斜偏心法(以下简称低桅杆偏心法)是有别于上述两种方法的一项新技术。该技术特别适用于桅杆高度和数量不足,而塔体很高、重量较轻时使用。这种方法经兰化化建公司在施工中不断改进完善,已成功地应用于许多塔体的安装。     

重型桅杆的直立倒装（拆）法研究与应用

通常竖立起重桅杆需较大场地，本文提出的竖立桅杆新方法，即门式提升架直立倒装重型桅杆，具有占地面积小、经济、迅速、适用范围广的特点，通次武汉石化总厂催化装置检修工程中一根高76m桅杆的竖立，详细介绍了该方法的具体运用。     

双桅杆滑移法吊装大型反应器

桅杆吊装属于传统吊装方法,在目前国内大型吊装中仍起着举足轻重的作用.中国石油大港石化公司100万t/a加氢裂化反应器采用了双桅杆滑移法吊装,取得了成功.该反应器体积大、重量重,此次吊装是国内目前采用双桅杆抬吊重量最大的一次吊装.文章主要阐述了这次吊装的技术和工艺方法.     

大型塔类设备空中旋转法吊装

针对大型塔类设备的滑移法吊装及空中旋转法吊装两种方案进行了具体分析对比,并通过丙烯塔的吊装实例分析对大型塔类设备的空中旋转法吊装进行了详细的讨论。     

直立单桅杆夺吊大型设备

在大型设备吊装中,对于较高的设备,采用直立单桅杆夺吊法吊装,与倾斜单桅杆直吊法相比,缩短了桅杆的高度;与双桅杆抬吊法相比,更充分地发挥了桅杆的吊装能力,减少了机索具,更经济合理,而且解决了大型吊装工具不足的矛盾。文章介绍了该吊装方法的吊点和桅杆位置的确定及夺力的计算、吊装过程的控制等问题。     

262／120m烟囱的分段吊装

高耸钢结构的吊装,一般多采用扳转法和双桅杆抬吊法等整体吊装方法,本文介绍采用250t履带吊车分段吊装烟囱的一些关键技术,包括烟囱塔架吊装索具、塔架吊耳和偏心吊装索具的设置以及烟囱筒体吊装卡具的制作.该方法与扳转法、双桅杆抬吊法相比,节约了施工辅助用料,降低了费用,减小了作业空间,提高了预制精度.     

蒸馏装置高烟囱吊装技术探讨

上海高桥石化分公司3#蒸馏装置检修项目中的烟囱高65m,检修更换烟囱内部衬里总共54．76m3,施工周期20d。根据工期计划要求及现场施工条件,把烟囱分成3段进行衬里更换施工,烟囱分割位置分别位于48m及27m处,在地面上进行上2段烟囱的吊装。衬里施工完成后,把烟囱上2段吊装就位,空中组对焊接。吊装后设备投用,运行良好。     

大型钢烟囱的分段吊装与组焊

大型钢烟囱组装多采用金属桅杆整体进行吊装，分段吊装打敏了以往的传统，从理论和实践上都证明是可行的，具有优越性。本文对大型钢烟囱的吊装与组对、组焊、烟囱的内衬施工方案作以简要介绍。     

大型钢烟囱的分段吊装与空中组焊

吊装60万t/a柴油加氢-30万t/a重整-18000m~3/h变压吸附联合装置的一座高60m、重2100kN的烟囱,采用了分段吊装与空中组焊的方法。即在吊装前将烟囱筒体分为6段组焊,并安装各段附件,Ⅰ～Ⅳ段均采用立式施衬方法,Ⅴ、Ⅵ段采用卧置分瓣翻转施材方法,然后,各段主吊均采用管轴式吊耳和平衡梁进行吊装,依次在空中组焊5道大环口。该施工方法工期短,仅用了35天;施工环节减少,与采用桅杆吊装法相比,施工手段用料减少80％,机械台班减少60％以上;施工现场占地面积小,不影响相邻项目的施工。文章介绍了烟囱筒体分段组焊、施衬、端口加固方法、工装设计以及吊装操作步骤等。     

反应器和钢烟囱整体吊装难点及对策

介绍了金陵石化炼油厂200万t/a柴油加氢装置中质量为237t的反应器和质量为147t,高为60m的钢烟囱的整体吊装技术和经验,对同类工程施工具有参考价值。     

长筒薄壁钢构件吊装工法

在聚丙烯酰胺装置的四座高 45m的化工烟囱安装施工中 ,针对长细比较大且壁薄的钢构件整体吊装的需要 ,设计采用套筒式专用吊具实施吊装 ,既改善了构件的受力状况 ,增加了节点强度 ,又避免了在构件上焊接吊耳易发生局部失稳而产生永久变形的难题。     

塔架桅杆式烟囱的倒装法施工

1　工程概况大港油田炼油厂硫磺回收装置始建于1 997年 ,原设计进料酸气为 70 %的Ｈ2 Ｓ ,但由于实际酸气 (Ｈ2 Ｓ)的浓度只有 6%～ 3 5 % ,Ｈ2 Ｓ浓度低且波动范围大 ,致使装置末能投运 ,仅利用装置的尾气焚烧炉设施处理来自污水气体装置的酸气。由于尾气焚烧炉难以保证Ｈ2 Ｓ完全焚烧成ＳＯ2 ,在一定程度上对环境造成了污染 ,而且出现了废热锅炉、烟囱、烟道的堵塞和严重的腐蚀问题。根据现场情况调查 ,烟囱上部已腐蚀成网状 ,多处穿孔 ,烟囱顶端 5～ 6ｍ处已腐蚀折断 ,急需进行更换。由于要求装置停工时间短 ,施工难度大 ,经过多方论证 ,…     

反应器和钢烟囱整体吊装的难点和对策

介绍了在金陵石化炼油厂200万t/a柴油加氢装置建设中,将质量为237t的反应器和高60m的钢烟囱成功进行整体吊装过程中的关键技术.通过此项工程实践得出以下结论象钢烟囱这样细长重物的整体吊装,由两台吊车抬立起后,再由主吊车独立吊装就位的施工方法简单易行,安全可靠,应用范围广;结构复杂细长杆的吊装强度和挠度计算比较复杂,在计算过程中可以忽略部分次要件的质量,分别以两吊点为支点计算上下吊点所受的力,然后再按比例放余量,使两吊点受力之和等于细长杆的重力,计算挠度时,可以适当地把问题夸大化,从而建立近似的力学模型;高压厚壁重型容器的吊装,宜直接设置专门吊盖与大法兰用螺栓把紧起吊;施工现场地基坚实是保证吊车站位和吊装施工的前提条件.     

舟桥用于跨越管道桁架的吊装作业

架设舟桥并在舟桥上用吊车进行跨越管道桁架的吊装经济可行。     

大型尾气烟囱吊装施工

罗家寨天然气净化厂尾气烟囱设计通径大,吨位重,采用常规的吊装工艺难以满足吊装施工要求,经分析论证,最终确定尾气烟囱的吊装采用倒装法,主要吊装受力机具为2台150t履带吊车,逐段吊装,空中组对焊接。文章介绍了150t履带吊车的组装、分段吊装的步骤及方法、吊点及吊耳的选择。实践证明,该吊装工艺既有效地避免了筒体变形,又大大节约了吊装成本。