原料预处理方法对延迟焦化成焦的影响

介绍了针状焦的工业生产方法,分析了不同的原料软沥青处理方法以及原料的结构和组成对延迟焦化成焦的影响.     

安全仪表系统在针状焦延迟焦化工艺中的应用

安全仪表系统(Safety Instrumented System,简称SIS)是化工企业自动控制中的重要组成部分,对企业的安全生产起着至关重要的作用。通常针状焦生产的焦化工序采用延迟焦化工艺,该工艺装置中高温重油部位较多,且工艺流程长设备易损坏,因此存在较高危险性。本文从系统可靠性、安全性和环境等因素考虑,在延迟焦化工艺中引入符合安全标准的SIS系统,介绍了焦化SIS系统的主要组成和控制逻辑,并提出了安全生产中的表决方式。     

原料沥青的变化对延迟焦化生产的影响

一直以来,人们在煤系针状焦生产的原料选择上认为煤沥青为大众原料,只要物化指标符合要求即可选择使用。通过在生产过程中采取不同产地、不同厂家的两种沥青按照不同的比例混配,在控制其理化指标相近或相似的情况下,经过大量的生产数据整理与总结发现:具有相似指标的煤沥青,用于延迟焦化生产反应过程中的热解产物、产品收率以及产品质量是有差异的。因此,在针状焦的生产过程中原料沥青的选择方面,不能完全依赖几个物化指标,也应该重视不同产地沥青的使用性能,重视实际生产过程中的技术研究所积累的经验。     

煤沥青制备针状焦的研究

通过溶剂-离心法净化原料沥青,应用延迟焦化工艺制备针状焦,考察了在聚合过程中QI含量、温度、压力以及时间对成焦的影响.结果表明,原料中QI含量的减少有利于针状结构的生成,当QI含量小于0.1％时能形成大面积的针状结构;适当的温度和压力能使体系的黏度降低,促进气流拉焦作用,在470℃、0.35 MPa条件下得到的针状焦较为理想;充足的反应时间保证小球的充分融并,反应24h体系能融并、重排,形成良好的针状结构.     

针状焦技术研究进展

本文介绍了针状焦的成焦机理、原料选择、生产工艺和主要性能指标,并对进一步的研究提出几点意见.     

我国煤系针状焦原料预处理技术工业化研究进展

针状焦是碳素材料中的优质品种,是生产超高功率石墨电极的主要原料。原料预处理的目的是脱除煤沥青的喹啉不溶物,溶剂法和改质法是已经实现工业化生产的煤系针状焦原料预处理方法。文章主要就这两种方法在我国煤系针状焦生产企业中的研究进展进行介绍。     

针状焦研究综述

文章介绍了针状焦国内外的发展历程,成焦原理及几种针状焦的生产方法,对几种典型的针状焦原料预处理工艺及生产制备技术进行对比分析,并对今后针状焦的发展做出了评价及建议。     

针状焦制备工艺及分析

研究生产工艺对针状焦晶体结构的影响,包括延迟焦化、高温煅烧、热捏合-成型、高温石墨化等工艺过程,并采用了X射线衍射分析、扫描电镜、热膨胀仪、偏光显微镜等方法对结果进行了分析表征。结果表明:煤沥青经490℃炭化过程得到生焦,偏光显微镜和扫描电镜证实晶体结构得到改善,呈明显的纤维状结构,流线型较好;生焦在1 500℃下进行煅烧,经X射线衍射分析得知,晶体层面距d002减小,由0.3518 nm降到0.3468 nm,说明生焦的有序结构得到了进一步发展;通过测定石墨电极的CTE值,当针状焦和黏结剂的比例由10誜4改变为10誜5时,电极的CTE值由3.224×10-6/℃降至2.724×10-6/℃。     

专利文摘

芳纶布的染色方法;芳纶浆粕预处理方法;一种混杂芳纶玻璃纤维增强树脂筋;芳纶浆粕增强浇铸尼龙件及其生产工艺;芳纶表面改性的处理方法。     

中温煤焦油加氢原料的杂质处理

针对目前国内煤焦油加工工艺的阐述,尤其是煤焦油加氢轻质化的预处理方面,天元化工通过延迟焦化的工艺原理,通过处理前后的结果分析对比,得知煤焦油中的沥青质、胶质、残炭及重金属极大的得到降低,且很好的改善了下游加氢原料的品质,同时降低了原料中的硫、氮含量。生产结果表明:预处理后的油品为后续的全馏分加氢提供了长周期运行的条件。     

浅谈延迟焦化生产低硫石油焦

低硫石油焦是石油焦的一种,是石油炼化的副产品,主要通过延迟焦化工艺生产,产品广泛应用于电解铝、钢铁冶炼、新能源以及电储能等行业。在可调循环比的延迟焦化工艺流程中,可通过调节循环比、加热炉出口温度以及反应压力来控制低硫焦的收率和质量。提高低硫焦产量、优化低硫焦生产工艺,对于保障下游行业的健康发展、减少对进口的依赖具有重要意义。     

非金属矿加工专利文摘（国内）

长距离管道输送混合料浆的氮磷钾复合肥生产工艺;房屋装饰装修吸湿除味剂及生产方法;水化硅酸钙纳米涂料及其生产方法;磷钾硅钙镁多元矿肥及其生产方法;轻质内、外墙砌块的制作方法;一种环保清水砖及其制造方法;一种金星釉面釉料的制作方法;用磷石膏生产的型材及其制法;一种新型污水处理絮凝剂;[编者按]     

针状焦研究新进展：从原料到制备方法

针状焦作为煤炭和石油工业的高附加值产品,是生产超高功率石墨电极的必备原料,需求与日俱增。由于对针状焦生产过程的认识不够深入,国内尚未做到大规模生产高质量针状焦。近年来,研究转向通过各种方式对原料进行改性,以扩大原料选取范围,改善原料性质,从而生产优质针状焦。综述了原料中不同成分和结构对针状焦制备过程的作用与影响,总结了针状焦生产所需的原料性质与组成要求。好的原料应具有低喹啉不溶物、低杂原子含量和高芳香族含量,反应性适中。通过原料预处理可有效改善原料组成,去除对中间相形成有害的组分。多种原料预处理方法组合使用效果好于单一预处理方法,提前热处理可以减少小分子化合物对后续反应的影响。共炭化方法是最常用的制备方法之一,在3类共炭化剂中,引导成核剂可以在中间相小球体形成过程中起晶核作用,促进中间相的形成,但也可能会引入无法被同化的杂质;缩聚催化剂可以大大缩短反应所需时间,但不利于控制反应稳定有序进行,且难以将催化剂从产品中去除;原料改性剂可以通过优化原料组成的方式改善针状焦产品性能的同时降低产品成本,是工业生产中最具有使用前景的共炭化方法。由萃取反萃取法分离获得的煤密中质组(DMC)是炼焦煤生成...     

优化焦化原料提高装置效益

以中国石油克拉玛依石化公司30万吨/年延迟焦化装置为例,讨论了原料性质对装置液体收率和石油焦质量的影响,并提出了相应的对策.     

辽河催化裂化澄清油中间馏分连续热转化过程中气相烃分布

辽河催化裂化澄清油是生产针状焦的较好原料，但所含的金属和灰分对其加工利用有着较大影响。采用先加入絮凝剂脱灰，再经减压蒸馏切割420～500℃馏分的方法将辽河催化裂化澄清油预处理，并进行恒温热转化实验。借助气相色谱对热转化过程中产生的气态烃分布进行了测定，推测中间相的形成机理。实验结果表明：中间馏分连续热转化半焦产物的光学组织结构属于各向异性发达的广域—流线型结构。在连续热转化过程中生成气态烃的含量按照C1～C4的顺序递减。CH4的含量随热转化温度的升高先增后减，有一极大值，C2～C4含量持续减少，而H2含量一直保持增加的趋势。     

明胶文摘

生物学材料组织派生的生物材料（胶原）,驴皮明胶降解产物,壳聚糖及其衍生物分析方法的研究进展,无蔗糖糖果产品及其生产过程,以海藻提取物、胶原和其它添加剂来提升化妆品的组成．使具有促进脂肪分解和皮肤湿润的作用     

延迟焦化装置加工劣质油出现的问题及对策

介绍了延迟焦化装置加工劣质油时的生产现象及影响,通过对生产过程的具体分析,提出了优化延迟焦化原料性质和操作参数的具体措施,在实施这些措施后避免了弹丸焦的生成,实现了装置安全和平稳生产。     

利用电石渣浆为原料的6 000t/d生产线技术特点

安徽皖维高新材料股份公司（以下简称皖维公司）6000t／d生产线于2005年7月份点火试生产。该工程利用本企业化工生产过程中的工业废渣——电石渣和粉煤灰作为部分水泥原料，采用“干磨干烧”生产工艺技术。在大型干法水泥生产线上综合利用电石渣生产技术在国内尚属首次。工程的建设范围包括从石灰石原料破碎至水泥熟料出厂，建设总投资为3．6亿元人民币。