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王晓伟 《现代制造技术与装备》2007,(5):35-36
柔性自动化制造技术迅速发展,其中柔性制造系统最具代表性,柔性制造系统中的加工系统是实际完成改变物性任务的执行系统,本文就加工系统中机床的选择进行了详细分析。 相似文献
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本文根据FMS仿真的特点,对嵌入式FMS运行仿真专家系统的结构、控制策略进行了研究。并讨论嵌入调度专家系统在FMS运行仿真与FMS运行控制系统中的应用。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1995,(3)
Lugano的Mikron公司生产的Centromax加工系统,是将组合机床的高效率和加工中心的柔性理想地结合起来的代表设备。系统的模块化结构,能有效地按照不同零进行重新组装,用于年生产20000~30000件零件加工时,可提供最大的经济效益。用三个CNC加工站和一个装卸站组成的系统,加工零件的尺寸最大可达200mm×200mm×200mm。根据加工件的类型及复杂程度,三个加工站各配备一根主轴和一个回转刀架或装有30把刀具的自动换刀系统。其广阔柔性的加工范围,无需重新装夹工件,即可完成单个工件全部加工 相似文献
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<正> 1、第二次产业革命的到来1981年被人们称做机械手年,从岁首到年终,全年都在谈论机械手问题。工业机械手的使用已从大企业扩展到街道工厂。富士通法努古公司的富士工厂利用机械手来制作机械手,建成了世界上最先进的无人化工厂,引起了各国的注意。柔性生产系统简称FMS(Flexible Manufactaring System),这是一种高度自动化生产系统,是以电子计算机为核心,由工业机械手、加工中心机床等组成的电子化机械设备,可高效率地进行多品种少批量生产,而且几乎不用人工操作,可以实现生产省力化和合 相似文献
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1.发展小史一九七六年,英国首先制造了 Mojing—24型柔性加工系统(FMS),从而揭开了机械加工工业发展史上的新的一页。尽管这条系统在当时没有能正常投入运转,但是,却开辟了柔性加工系统这一新技术领域。世界上最早制造柔性加工系统的是英国和美国,到了七十年代初期,西德、苏联、日本、美国等也都先后发展了这种新技术,陆续实现了几条这种系统。但是,从真正意义上来说,这些技术还没有打破技术性的突破口。 相似文献
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柔性加工系统(FMS),目前已经开始在生产中实际应用。据统计,全世界已在生产中使用的或计划在生产中采用的柔性加工系统约190余条,而且还在不断增加中。甚至在FMS基础上已建成了柔性生产车间或工厂。 各国拥有量统计详见表1。从表中可以看出,以日本、美国、西德数量占绝对优势。 据称,如果选用适当,会取得优异效果。与用非柔性系统加工相等批量的同样工件相比较,通常人员可以减少 1/5,成本降低一半。 一、柔性加工系统的加工对象 国外在生产中使用的FMS,按加工对象划分,约有70%为非回转体件,其余30%为回转体件。非回转体件又以壳体件为主… 相似文献
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在制造系统中,面向“事件”的调度管理(eventoriented control),为柔性制造系统的应用开辟了新的前景。在一个系统中,可以很容易地把生产过程和后勤保障统一起来,同时可以处理和管理材料资源。大量变化着的合同和资源数据、信息可随时随地应用于生产调度的各个方面。每天遇到的各种情况可以就地得到解决。 相似文献
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此项专题是国家“七五”重点科技攻关项目。原第一机械工业部指定由北京起重运输机械研究所负责完成,现已于1991年3月通过了机械电子工业部机床工具司主持的鉴定。专题成果内容包括FMS用重载(2000kg)、通用型重载(2000kg)和中载(500kg) 相似文献