赣南钨矿山地压调查及评价方法

赣南钨矿山成矿条件复杂,矿体空间结构似五层楼结构,几乎全部采用空场法开采.经过数十年的开采,遗留下大量采空区,不同规模的地压活动时有发生.结合赣南钨矿山地压显现特征,讨论了赣南钨矿地压调查方法和重点,并着重分析了影响采空区稳定性的因素,提出了相应的评价方法,研究成果对赣南钨矿山地压调查、评价具有一定的指导意义.     

废石充填采空区在章源公司矿山的应用

崇义章源钨业股份有限公司现所属矿山均为地下开采矿山,废石的堆放与采空区的处理一直是影响各矿山长期稳定生产的两大难题。章源公司从新安子钨锡矿开始实施井下产出废石充填采空区的做法,使矿山废石与井下采空区处理实现有机结合,废石充填采空区不仅有效控制了矿区开采过程中地压活动对井下工程的破坏,还降低了生产成本。     

钨矿山采空区废石充填法探讨

废石堆放与采空区处理一直是矿山回采后的难题,尤其是针对脉状型的地下钨矿山,处理不当易造成巷道挤压变形、开裂、垮塌和冒落,导致空场倒塌等危险发生。本文从治理方案、充填废石料制备、运送及施工等方面入手,探讨关于钨矿山采空区的废石充填。     

基于未确知测度理论的石英脉型钨矿山采空区稳定性评价

采空区是地下矿山重大安全隐患源,其稳定性是行业科技工作者关注的焦点.以石英脉型钨矿山采空区稳定性评价作为研究对象,基于未确知测度计算理论,构建了适用于脉型矿床的采空区危险性评价体系及分级标准,并应用于矿山评价实践.结果表明:浅孔留矿法单脉开采空区稳定性普遍优于阶段矿房法脉带开采空区,矿柱的回收极大地加速了空区的失稳破坏...     

钨矿床薄矿脉群开采空区及其处理研究

钨矿床薄矿脉群采空区积存量大、赋存复杂,是引起采区不稳定及地压活动的主要因素之一,一直备受矿山工作者关注。笔者通过对钨矿床薄脉群采空区赋存状况与特点等研究,就其赋存特点作了相关的分析,并提出了相应的处理措施。     

赣南钨矿山通风系统共性问题分析与优化实践

介绍赣南钨矿山主要情况,总结了其开采特点。通过对赣南9座典型钨矿山通风系统进行实地调查和分析,查阅搜集其他钨矿山相关资料,分析了赣南钨矿山通风系统普遍存在深部通风系统不合理、网络复杂、采空区漏风严重、受自然风压影响明显及通风管理难等共性问题。应用3DVent仿真模拟系统,结合现场调查测定,提出了合理可行的技术方案,有效地改善了赣南某钨矿通风效果,有效风量率达69%,风速合格率达72%,风质合格率达93%,风机效率达83%。优化方法为其他赣南钨矿山通风系统改造,保障矿山安全有序生产提供思路。     

块石胶结充填技术的应用

本文在简要介绍块石胶结充填工艺在国内外几个矿山应用情况的基础上,建议我国大型脉钨矿床深部开采中可适当采用块石胶结充填处理采空区。     

某钨矿山采空区探测与治理研究

在充分研究该钨矿山多年开采情况的基础上,着重对采空区探测和处理方法作了叙述和分析,重点叙述地质相关技术在采空区探测方面的具体应用,对不同的探测方法优势和缺点、探测结果准确性和可靠性进行了分析;爆破技术在采空区治理方面的应用,对规模大小、空间形态、出露情况、顶板厚度不同的采空区详细描述了具体的治理方案,从而达到消除露天采场下部采空区给生产作业带来的安全隐患,实现安全生产的目的,并对其发展趋势进行了探讨。     

某石膏矿采空区稳定性评价

将集对理论应用至某膏体矿山采空区稳定评价中,通过建立单个矿山采空区因素值与标准值之间的同、异、反联系度,从而得到该矿山采空区的评价值,为矿山采空区稳定性评价提供了一条新的思路。     

我国钨矿现状和前景

介绍了我国钨矿山的现状、存在的主要问题和我国钨品进出口概况 ,展望了我国钨矿山的发展前景。     

离心选矿机在某钨选厂的细泥及尾矿选别工业试验

离心选矿机是近代发展起来用于回收微细泥中有用矿物的新型设备。针对细粒级回收是钨矿选别的难点,采用SLon-400型离心选矿机分别对某钨选厂的细泥原矿和尾矿进行现场试验。试验结果证明其无论是对细泥原矿还是细泥尾矿,都有着较好的回收效果。     

甘肃小柳沟钨钼矿区钨钼矿控矿特征与成因分析

小柳沟钨钼矿区是近年来在祁连构造带发现的大型钨钼矿成矿集中区,它的发现和控矿特征的研究对指导该区找矿具有十分重要的意义。本文从矿区地层、隐伏花岗岩体、小柳沟-世纪穹窿构造等方面探讨了本区钨钼矿的控矿特征,对小柳沟钨钼矿区的钨钼矿成因进行了初步分析。     

大吉山钨矿选厂细泥处理流程改造的生产实践

针对大吉山钨矿的原次生细泥处理流程进行了改造,应用新技术新产品,提升选矿生产水平。在钨细泥中矿销售困难的情况下,提出了用摇床选别来提高产品质量,最终精矿品位达到51%左右,回收率达到70%以上,取得了较好的试验结果。     

微细粒级钨细泥选矿试验研究

某钨矿主干流程为重选工艺,钨回收率小于63%,约30%的钨矿物损失于原生钨细泥和由于过粉碎产生的次生钨细泥中.为了提高资源利用效率,对该企业重选尾矿中的微细粒级钨细泥资源进行了高梯度磁选、浮选、离心机重选对比试验研究以及＂浮选-离心机重选＂联合流程试验研究.采用＂浮选-离心重选＂联合流程,开路试验获得的钨精矿品位达到32.14%,回收率达到73.51%,试验获得了良好的指标,对微细粒钨细泥的回收具有借鉴意义.     

六棱柱磨矿介质在黑钨矿选矿试验中的应用

广东某铅锌矿中有价元素主要为W、Pb和Zn,其质量分数依次为1.32%、1.77%和1.87%,伴生银。钨矿物主要以黑钨矿形式存在,少量为白钨矿和钨华。其中,黑钨矿性脆,在破碎磨矿过程中易产生过粉碎现象,而现有的选矿技术难以回收细颗粒钨矿,导致其损失率增加。不同磨矿介质对矿物解离和磨矿效果具有重要影响,通过对不同磨矿介质和磨矿产品进行粒度分析,并分别开展分选试验,发现六棱柱磨矿介质对细颗粒矿物具有较好的选择性,有助于减少难选粒级的产生。广东某含钨铅锌矿采用六棱柱磨矿-摇床粗选-溢流产品悬振分选获得粗精矿含钨15.41%、铅16.21%、锌17.03%、银167.92×10-6,钨、铅、锌、银的回收率分别为81.31%、63.97%、63.63%和46.46%,摇床尾矿中钨、铅、锌、银的损失率分别为8.08%、12.89%、17.16%和22.80%,达到了资源综合利用的目的。通过引入新型的六棱柱磨矿介质,使得广东某铅锌矿的选矿技术指标得到很大提升,取得了显著成效。     

某金矿浮选尾矿综合回收钨试验研究

某金矿浮选尾矿中WO₃品位为0. 23%,含钨矿物主要为白钨矿,偶见黑钨矿。针对其性质特点,开展了综合回收钨的试验研究。结果表明:采用一次粗选、两次扫选、五次精选闭路流程,可获得钨精矿WO₃品位为43. 01%,WO₃回收率为86. 98%的良好浮选指标。研究结果为该黄金矿山回收利用浮选尾矿中的钨资源提供了技术依据。     

EDTA滴定法测定钨精矿中的钙量

采用硫磷混酸分解试样测定钨精矿中钙的含量.钨精矿经硫磷混酸分解,以饱和草酸铵浸取并沉淀钙,与钨、锰、铁、锌等分离,过滤并灼烧成氧化钙,以盐酸溶解,用三乙醇胺掩蔽残留的铁、锰等,以钙黄绿素-百里酚酞作指示剂,于pH值大于12时以EDTA标准溶液滴定.经过标样对照试验及多年工作实践,此法分析结果与国家标准方法结果相吻合,具有较快速、简便、准确的特点,可用于钨精矿及钨矿石中钙元素的分析.     

西华山钨矿晚期资源的利用和找矿

总结西华山钨矿近年来在生产区内合理开采有限资源,充分利用现有资源,以及不停顿地开展找矿探矿工作,增加资源/储量,缓解资源消耗的情况;探讨在生产区内外的边深部开展找矿工作,寻找接替资源,延长服务年限的可能性。     

地下钨矿山直流牵引电机车交流变频技术应用研究

目前钨矿山使用的架线电机车绝大部分是电阻调速电机车，普遍存在故障率高、维修量大、维修成本高、电能浪费大等缺点．针对这种情况进行了直流牵引电机车交流变频技术应用研究，在地下矿山现有的架线条件下，对现有的电阻调速机车进行改造，形成样机，投入矿山进行适应性试验研究．