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蔡国英 《精密制造与自动化》2011,(3):22-23
分析评价了目前使用的修整渐开线、三角形、直齿花键等形状的两轴联动数控修整器,介绍了研制开发的一种新的数控成型砂轮修整器.详细介绍了采用尖端具有过渡圆弧的金刚石修整器的结构及特点优势.总结出简化成形砂轮修整的编程过程,避免了复杂的数字控制和软件计算分析,同时可以降低修整器的制造成本,可为数控成型磨床砂轮修整方案设计提供参... 相似文献
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利用现有M8861A磨床一次切入磨削53000型轴承内圈的两个滚道,其关键技术之一是成形砂轮的修整及修整装置的设计。文中介绍了两种砂轮修整装置。附图3幅。 相似文献
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介绍了3MZ2110磨外球面的砂轮修整器的结构和特点。生产实践表明,R稳定性好,砂轮修整精度高,从而提高了零件加工的精度和生产效率。附图2幅。 相似文献
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通过分析磨削凸度用单点砂轮修整器的成形原理,推导出了砂轮的轮廓曲线方程及凸度的计算公式,探讨了在磨削过程中影响凸度形状与大小的因素,并举例分析了在磨削内、外滚道时凸度的调整与计算方法。 相似文献
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万能工具磨床(图1)除了适用于刃磨高速钢、硬质合金或其他超硬材料的各类车刀、刨刀、铣刀、插齿刀等普通刀具外,也适用于磨削零件外圆、平面沟槽及成型面,若配备特殊附件还能磨削齿轮(蜗轮)滚刀、球头铣刀、麻花钻头等,它被工矿企业广泛应用."工欲善其事,必先利其器",正确的选择砂轮对磨削的质量和效率有着十分重要的关系. 相似文献
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针对圆弧形超硬砂轮修整难度大、修整精度低的问题,对树脂结合剂圆弧形金刚石砂轮进行了精密修整研究。设计制造了一种垂直式超硬砂轮圆弧修整器,通过修整试验研究了不同粒度的圆弧形砂轮在修整前后表面粗糙度、弧形精度、圆度、表面形貌的变化情况。砂轮修整前后对氮化硅陶瓷轴承套圈沟道进行了磨削,并测量了磨削后的轴承套圈沟形精度。研究结果表明:相比修整前,修整后砂轮表面粗糙度平均值由1.731 8μm减小至0.772 4μm,减小了55.4%;弧形精度平均值由33.604 7μm减小至8.527 6μm,减小了74.6%,修整后4个砂轮的弧形精度更加稳定,且随着砂轮粒度的减小,弧形精度略有减小趋势;砂轮圆度平均值由43.721μm减小至18.002μm,减小了58.8%,修整使大量新的磨粒露出。所设计的垂直式超硬砂轮圆弧形修整器可对圆弧砂轮进行精密修整,可改善圆弧形砂轮的弧形精度及圆度,修整后砂轮磨削的轴承套圈沟形精度得到了大幅提高。 相似文献
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综述了数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法,对所述修整装置的原理及特点进行论述,并对如何获得高的砂轮廓形精度进行了讨论。 相似文献
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研究了砂轮修整方法对陶瓷结合剂CBN砂轮摩削效果的影响。研究结果表明,用单粒金刚石修整陶瓷结合剂CBN砂轮时,修整后的砂轮表面层磨粒钝化,磨削力大,磨削质量差。用碳化硅砂轮或磨削油石法修整的陶瓷结合剂CBN砂轮则可避免初期磨削力大的问题。 相似文献
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为提高磨床砂轮的修整品质,分析了砂轮修整装置的结构与动力之间的修改准则,建立了相应的动力学模型,运用能量平衡法评价各子结构对各阶模态柔度值的影响,并提出了改进设计方案。 相似文献
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蜗杆磨削用砂轮修型方法研究 总被引:2,自引:1,他引:2
蜗杆的应用越来越广泛,精度要求也越来越高。磨削是提高此类零件加工精度的关键,磨削用砂轮截型的精确计算是保证精度的前提。文中提出一种蜗杆磨削用砂轮截型的计算方法。利用计算机图形学理论模拟蜗杆磨削的空间运动,通过空间几何的相对变换,推导砂轮的截型数据以得到砂轮的精确截型,同时避免干涉。 相似文献
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砂轮修整在高速高效磨削、精密超精密磨削、成形磨削过程中具有至关重要的作用。磨削过程中主要是砂轮与工件表面相互作用,砂轮随着磨削的进行逐渐磨钝难以有效磨削。为了保证磨削质量和精度,需对砂轮定期修整。砂轮修整自提出以来,国内外学者对其不断改进和创新,取得大量开创性和突破性研究成果,但日益提高的高精度、高效率、高性能生产要求对砂轮修整技术提出挑战。为了推动砂轮修整技术的不断进步,总结分析了目前修整方法的发展现状、基本原理、主要特点以及发展瓶颈,概述了砂轮修整亟需解决的问题,并对砂轮修整探究方向进行了展望。 相似文献