石墨/PMMA的制备与表征

以鳞片石墨和甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为原料,采用悬浮聚合的方法制备出石墨/PMMA复合材料,并对此材料的结构和性能进行表征.实验结果表明,以石墨为填料对PMMA进行改性,可有效地改善PMMA的导热性能.     

PMMA／PBT共混体系可纺性及纤维的结构与性能

研究了PMMA／PBT共混纤维的可纺性和拉伸性，并测定了拉伸丝的力学性能、取向和结晶结构。结果表明，PMMA的加入可以延迟PET的成形，减小纤维的取向，提高PMMA／PBT卷绕丝的断裂伸长，从而提高纤维的后拉伸倍数，提高纤维的生产效率；PMMA的加入量在5％以下时，不影响纤维的可纺性；PMMA／PBT共混纤维拉伸丝的强度和断裂伸长可达到常规PET纤维的要求；扫描电镜照片显示，PMMA以棒状形式分散在PET基体中，分散直径为1μm左右。     

有机玻璃的增韧研究

研究了不同聚合方法制备的聚丙烯酸丁酯（PBA）对浇铸型有机玻璃（PMMA）的增韧改性，研究结果表明，当PBA以纳米粒子簇分散在PMMA基体中时，对PMMA有较好的增韧改性效果。当PMMA中无皂乳液聚合PBA（e-PBA)的质量分数为0.5%时。改性PMMA的冲击强度比基体提高38%。SEM观察表明，本体聚合PBA（b-PBA)橡胶粒子以独特的纳米簇状结构均匀分布在PMMA基体中，大量的微裂纹以b-PBA粒子为中心呈放射状向外辐射，这些微裂纹在试样破坏的过程中吸收了大量的冲击能，使改性PMMA韧性得以提高。     

无皂乳液聚合制备SiO_2/PMMA纳米复合胶体微球

采用半连续无皂乳液聚合方法在未经硅烷偶联剂改性的230 nm亲水性SiO2微球表面聚合甲基丙烯酸甲酯(PMMA)壳层,制备以SiO2粒子为核、PMMA为壳层的复合胶体微球。研究微球表面形貌、组成、粒径变化规律,探索聚合反应的成核过程和PMMA进料流量对复合微球粒径的影响。结果表明,在未经硅烷偶联剂改性的纳米SiO2表面可形成稳定规整的PMMA壳层,SiO2/PMMA复合胶体微球球型度接近1.0,单分散性较好,多分散度指数(PDI)小于0.04。聚合反应受甲基丙烯酸甲酯(PMMA)单体含量控制,随着PMMA进料流量增加,乳胶粒子成核过程由均相成核过渡为胶束成核,复合微球粒径加速增大,多分散性增强,其粒径可通过调节PMMA进料流量控制。     

NR/PMMA互穿网络共混物性能的研究

以NR和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原材料（NR／MMA用量比为60／40）制备NR／聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）互穿网络共混物，研究其物理性能，并与NR／PMMA动态硫化共混物进行对比。结果表明，共混体系中MMA发生聚合反应生成了PMMA，且与NR形成了一定的互穿结构；随着硫化剂DCP和交联剂DVB用量的增大，NR／PMMA互穿网络共混物的50％定伸应力、拉断强度和撕裂强度提高，拉断伸长率降低；NR／PMMA互穿网络共混物的拉伸性能优于NR／PMMA动态硫化共混物。     

连续反应制备聚合物光纤用PMMA芯颗粒料

详细介绍了连续反应法制备聚合物光纤用PMMA芯颗粒料的工艺流程及生产设备总体结构，采用该法可大幅缩短生产时间，可制备出纯度达到95％以上的PMMA颗粒料。     

PMMA/PET共混体系可纺性及纤维的结构与性能

研究了PMMA/PET共混纤维的可纺性和拉伸性,并测定了拉伸丝的力学性能、取向和结晶结构。结果表明,PMMA的加入可以延迟PET的成形,减小纤维的取向,提高PMMA/PET卷绕丝的断裂伸长,从而提高纤维的后拉伸倍数,提高纤维的生产效率;PMMA的加入量在5％以下时,不影响纤维的可纺性;PMMA/PET共混纤维拉伸丝的强度和断裂伸长可达到常规PET纤维的要求;扫描电镜照片显示,PMMA以棒状形式分散在PET基体中,分散直径为1μm左右。     

ABS/PMMA合金制备及性能

采用双螺杆挤出机熔融共混的技术方法,以中国石油吉林石化公司自产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为原料,研究不同工艺条件对ABS/PMMA合金性能的影响。结果表明,熔融共混后,ABS与PMMA形成了新合金。同时考察了加入苯乙烯三元共聚物(MBS)对ABS/PMMA合金相容性的影响,结果表明,加入MBS后可有效改善合金的相容性。     

单分散聚甲基丙烯酸甲酯微球为模板制备大孔氧化铝材料

以过硫酸铵为引发剂、十二烷基硫酸钠为乳化剂、甲基丙烯酸甲酯为单体,通过乳液聚合制备了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)乳胶微球。研究显示,通过改变合成体系中乳化剂用量可对合成的PMMA微球的粒径进行有效调控,并得到了粒径分布在200~300 nm的PMMA微球;通过破乳沉降法加速PMMA微球的自组装,得到紧密堆积的PMMA微球胶体模板。将溶解在乙醇(经盐酸酸化)中的异丙醇铝溶液填充到组装好的PMMA胶体模板剂的空隙中,通过焙烧去除模板制得大孔氧化铝材料,在950℃焙烧3 h得到了规整大孔γ-Al2_O_3;扫描电镜和透射电镜结果表明所得材料孔道丰富,为三维有序大孔材料。     

VGCF填充PVDF/PMMA复合材料导电性能的研究

以气相生长碳纤维（VGCF）为导电填料，聚偏氟乙烯（PVDF）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为基体制备复合型导电高分子材料。考察了填料用量、基体种类、配比以及PVDF结晶行为对复合材料导电性能的影响。结果表明，VGCF填充PMMA、PVDF、PVDF／PMMA（50／50）体系的渗滤阔值分别为5、4、3phr的填料用量。VGCF的加入会导致PVDF／PMMA体系发生微观相分离，而且VGCF会选择性富集在PVDF的非晶相中，所以PVDF／PMMA／VGCF体系的导电性呈现双重渗滤现象，该体系的体积电阻率不仅取决于富集相中VGCF的含量，而且还与PVDF相的连续性及其结晶行为密切相关。     

有机刚性粒子增韧聚苯硫醚的研究

采用有机刚性粒子聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)增韧改性聚苯硫醚(PPS)。考察了加工温度及PMMA用量对聚苯硫醚复合材料微观形态结构和力学性能的影响。结果表明,复合材料的力学性能随着加工温度的升高而下降。PMMA与PPS基体以“海岛”状的形式存在;少量PMMA加入时,PMMA同PPS结合较好,冲击强度显著提高;当增加PMMA的用量时,PMMA在PPS基体中的相区尺寸增大,界面变得明显,各项力学性能有小幅下降。     

PMMA/棉花纤维素复合薄膜的制备及性能

为改善聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的热性能和力学性能,以经过预处理的棉花纤维素为增强体,将PMMA与棉花纤维素溶液按不同比例混合,利用溶液浇铸法制备PMMA/棉花纤维素复合薄膜,并利用热重分析、透光性分析以及拉伸性能测试研究了不同棉花纤维素含量的PMMA/棉花纤维素复合薄膜的性能。结果表明,与PMMA薄膜相比,PMMA/纤维素复合薄膜的热稳定性和力学性能均有所提升,PMMA/纤维素复合薄膜的热分解温度提高8.3%;随着棉花纤维素含量从0增加到15%,拉伸强度从10.53 MPa提升到55.95 MPa,最高提升了431%。此外,复合薄膜的光透过率随着棉花纤维素含量的增加而降低。当棉花纤维素含量为7.5%时,复合薄膜不仅具有良好的力学性能,而且具有较高的透光率,综合性能较好。     

聚甲基丙烯酸甲酯／不饱和聚氨酯共聚物的力学性能

报道了ＰＭＭＡ／ＵＳＰＵ共聚物的力学性能。研究结果表明，ＵＳＰＵ对ＰＭＭＡ具人显著的增韧必增强作用。共聚物的模量－组成关系符合Ｄａｖｉｅｓ模型，表明共聚物中ＰＭＭＡ相和ＵＳＰＵ相之间呈互为连续的形态。     

超高分子量聚乙烯纤维/有机玻璃复合材料摩擦磨损性能研究

用真空浸渍法成功制备出了超高分子量聚乙烯纤维／有机玻璃(UHMWPE／PMMA)复合材料，并对基体材料PMMA，单向超高分子量聚乙烯纤雏／有机玻璃复合材料以及三维编织超高分子量聚乙烯纤维／有机玻璃(即UHMWPE3D／PMMA)复合材料的摩擦磨损性能进行了研究。实验证明UHMWPE／PMMA复合材料具有优良的摩擦磨损性能。经过纤维增强的复合材料的摩擦磨损性能优于基体材料，三维编织纤维增强的复合材料其磨损远小于单向纤维增强的复合材料，但其摩擦系数没有显著变化。     

原位聚合法制备高透光率韧性PMMA复合树脂的研究

采用原位聚合法制备PMMA/P(BA-St)/PMMA三层韧性有机玻璃复合树脂,分子设计方法的使用,保持了材料的透明性。考察了韧性粒子粒径、橡胶相组成以及橡胶含量对材料力学和光学性能的影响。借助透射电镜、扫描电镜和动态光散射方法对复合胶乳粒子以及所制材料的形态结构进行了表征。结果表明:橡胶相的折光指数对材料的透光率有明显影响,橡胶相玻璃化温度越低,越有利于增韧。     

Effect of Polymethyl Methacrylate (PMMA) Powder to Liquid Monomer (P/L) Ratio and Powder Molecular Weight on the Properties of PMMA Cement

The present study investigated the effect of PMMA powder to liquid monomer (P/L) ratio and molecular weight of PMMA powder on the properties of PMMA cement. Two types of PMMA powder (Mw: 120,000 and 350,000) were prepared with different P/L ratios (based on wt/wt ratios); 0.75:1, 1:1, 1.25:1, and 1.5:1. Characterization of PMMA powders, handling characteristics and flexural properties of cured PMMA samples were investigated. In conclusion, low P/L ratio and high molecular weight of PMMA powders are desirable to produce PMMA cement with good handling properties and high flexural properties.     

CPVC/PMMA共混体系的性能研究

制备了氯化聚氯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯(CPVC/PMMA)共混材料,研究了PMMA的引入对CPVC/PMMA共混体系的力学性能、耐热性能、表面光泽度、加工流动性和微观结构的影响。结果表明:适量PMMA的引人,使CPVC/PMMA共混体系的缺口冲击强度和光泽度较纯CPVC显著提高,耐热性能亦有所改善,而拉伸强度下降不明显;塑炼过程中,CPVC/PMMA共混体系熔体的平衡扭矩降低,凝胶化时间减少。当PMMA含量为15 phr时,CPVC/PMMA共混体系具有最佳综合性能,此时该共混体系的缺口冲击强度为5.4 kJ/m2,拉伸强度为53.5 MPa,表面光泽度为82.3%,热变形温度为102.4℃,平衡扭矩为20.1 N·m。     

Investigation on thermoplastic co‐poly(ether‐ester) elastomer toughened poly(methylmethacrylate) blends

Blends of poly(methyl methacrylate) (PMMA) and copoly(ether‐ester) (COPE) elastomer have been prepared in different compositions namely, 95/5, 90/10, 85/15, and 80/20 wt % (PMMA/COPE), by melt mixing technique using twin screw extruder. The influence of COPE content on the mechanical properties especially impact strength, thermal behavior, and chemical resistance of PMMA have been investigated. The impact strength of the PMMA/COPE blends for all the compositions were found to be improved remarkably as compared to the virgin PMMA without affecting the other mechanical properties significantly. Various composite models, such as series model, parallel model, Halpin‐Tsai equation, and Kerner's model have been used to fit the experimental mechanical properties. The effect of chemical and thermal ageing on the performance of the PMMA/COPE blends was also studied. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

High heat resistant blends of poly(methyl methacrylate) and styrenic copolymers via post reactor modification

This work focuses on the methodology to obtain high heat resistant grades of poly(methyl methacrylate) (PMMA) without affecting any of the enabling properties of PMMA through the post reactor modification approach. The post reactor modification approach has been employed to obtain high heat resistant grades of PMMA through blending of PMMA with the high heat copolymers namely, styrene maleic anhydride copolymers (SMA) which have a higher glass transition temperature (T_g) than that of PMMA. The optimum levels of maleic anhydride content (MA %) in the SMA and the preferred composition range of PMMA and SMA blends have been identified wherein the heat properties of PMMA improve substantially without affecting the key properties of PMMA such as optical clarity, mechanical, flow, scratch, and weatherability. There are various analytical tools that are being employed to characterize the resulting blends of PMMA and SMA to gain deeper understanding from the fundamental behavior of these blends for the key applications of interest. © 2018 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2018 , 135, 46220.