制作水牛家具革清洁化工艺技术的探讨

本文针对水牛皮质次面粗，皱纹较多且深，给制作高档家具革（家用沙发革，汽车内饰革）带来了一定的难度，因此我们对水牛组织特征及难于做细，做软，做滑的难题，利用浸水酶作用于纤维间固化的脂肪与非胶原蛋白来缩短浸水时间去除纤维间质，分散了胶原纤维：使乳头层充分充水，从而利于打开皮的皱折。采用变型少浴灰碱脱毛法在生皮膨胀过程中碱的渗透与充水膨胀是分步进行；生皮膨胀均匀，充分且适度，亦减少硫化钠用量，同时减少对环境的污染，去除皱纹增加面积得革率，减轻成革松面现象。在脱毛浸碱后期加入耐碱的蛋白酶，可提高浸灰效率，以利于胶原纤维的松散。无铵脱灰，同浴软化及选择有机酸与硫酸采用封闭浸酸方法，进一步松散胶原纤维，创造适宜鞣制的pH值。油预鞣，鞣制选用Cr-Al结合鞣循环法；应用一种铝合成鞣剂用4.5％后，仅用4.5％铬鞣剂就可达到传统铬鞣法的7％铬鞣剂鞣制效果。铬吸收率达到90％以上，铬革粒面细致，平滑，毛孔清晰。高吸收Cr—Al结合鞣液浴中铬含量低，有利于直接循环利用。     

钛鞣山羊绒面服装革

为了制造山羊绒面革,改为用碱式硫酸钛代替铬鞣剂,而仍沿用合成鞣剂和/或植物鞣剂复鞣。成革丰满、绒面细致。钛鞣革还有一个优点是色浅。我们还可利用碱式硫酸钛本身所固有的酸性作浸酸一鞣制两用剂。工艺如下: 原料皮:盐湿山羊皮。浸水:划槽静止的水中按常规浸泡2小时,然后划动30分钟,称重。脱毛和浸灰:将皮的肉面涂以下列混合物:     

绵羊皮染色鞣制同浴法工艺试验

众所周知,长期以来我国染色绵羊剪绒皮都采用先鞣制后染色分阶段加工的工艺。随着毛皮加工技术的不断发展和更新,目前在国外出现了一系列对生皮先染色后鞣制的同浴型连续化加工工艺。其中绵羊皮染色鞣制同浴法工艺便是较常见的一种。绵羊皮染色鞣制同浴法,就是对生皮先行回鲜脱脂接着染色,尔后利用染色液进行鞣制的一种加工方法。这种方法的优点集中表现为:染色在低温条件下进行,皮纤维和被毛的光亮度受损小;简化了工艺,缩短了生产周期,减小了操作人员的劳动强度;废     

皮革专利

<正>专利名称:一种无铬皮革鞣制方法专利申请号:201310142645.4申请日:2013.04.23公开号:CN103215391A专利公开日:2013.07.24专利权人:何裕华本发明提供了一种无铬皮革鞣制方法,包括:a)将动物皮进行前处理后,进行浸水、称重后浸碱得到碱皮;b)将所述生碱皮进行脱灰、软化、第一次浸酸后得到生皮;c)将所述生皮进行第二次浸酸;d)将所述     

墨西哥制定出鱼皮鞣制新工艺

鱼皮一直被人们所抛弃。墨西哥最近找出一种鱼皮鞣制新工艺。这个工艺包括:原皮浸水;硫氢化钠和氢氧化钙浸灰,松散皮纤维和皮蛋白;浸灰后,用铵盐、盐酸和酶处理进一步松散纤维,该工序称为清洗;然后在盐溶液内浸酸;再用铬盐鞣制。     

皮革专利

<正>专利名称:非金属鞣剂专利申请号:201180053322.7申请日:2011.10.25公开号:CN103201396A专利公开日:2013.07.10专利权人:科莱恩金融(BVI)有限公司通过非金属鞣剂生产鞣制皮革、外皮或裸皮,所述非金属鞣制包括在鞣制浴中,用鞣制剂(A)鞣制软化的生皮、皮或裸皮的步骤,所述鞣剂(A)为包含磺基的二氯二嗪,选自式(I)或式(II)或式(III)的化合物以及它们的两种或者更多种的混合物,其中R1表示氢、甲基、甲氧基、苯甲酰基、萘甲酰基、单-或二(C1-4烷基)-氨基羰基、C1-8烷氧基羰基或氧基-单-或低聚-(C2-3亚烷氧基)-羰基;R2-(SO3M)n表示式a)或b)的基团;R3表示氢,d-8-烷基,d-s-烷氧基;m是1或2;n是1或2;以及M表示氢或碱金属阳离子或铵阳离子,所     

皮革厂含硫废水的处理

皮革厂的污水来源较多,从原皮到干燥成革,每一个工序都基本上有污水,然而各个工段的污水性质各不相同。例如,生皮浸泡,是把生皮浸泡在水中,既松弛纤维,又将皮上的血、灰尘等去掉,把生皮初步处理干净,因此,废水中含有大量的有机物,毛以及其它的悬浮物。鞣制车间的污染也是十分严重的,皮的鞣制,一般采用植物鞣剂鞣制和铬盐鞣制,也有采用油鞣制的。当用植物鞣剂鞣制时,废水中含有大量的有机物,     

提高山羊正鞋面革质量问题的探讨

我厂山羊正鞋面革工艺是池浸水、灰碱和变型二浴法。用此工艺生产的成革粒面粗糙,革身欠丰满,弹性不好,延伸率过大,成鞋易变形。其原因是:(一)生皮的皮质损失过多。在浸水液中,细菌繁殖分潜伏期、对数增加期、最大稳定期和减速期,在潜伏期完成生皮的最大充水可使皮质免于过多损失。但由于山羊干板皮浸水时间需三天     

鞣制皮革的共聚物

本专利文献是介绍鞣制皮革的共聚物及其鞣制时的各组分的情况。大家知道,各种生皮可以用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸或丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚物进行鞣制,这些材料可以作为鞣剂、预鞣剂或复鞣剂,使用它之前或之后的皮均可使用其他鞣剂,如:铬     

制革常见科技问题解答(3)

什么叫制革工序?制革工序如何分类?答：由生皮制成符合市场要求的成革，需要经过一系列复杂的化学处理和机械加工的工艺过程。我们把制革过程中具有某种功能的化学处理或机械加工的操作叫做制革工序。例如：浸水工序、去肉工序、脱脂工序等统称为制革工序；浸水工序的主要功能就在于使生皮恢复到鲜皮状态。制革工序可以根据其作用分为主要工序和辅助工序。例如，浸水、浸灰、鞣制等工序就是主要工序，而称重、修边、水洗、静置等就是辅助工序。     

钛化合物鞣制同胶原作用机理

国外许多学者研究,使硫酸氧钛铵同胶原作用应用到制革生产中。他们还进一步地研究了,硫酸氧钛铵同模拟的胶原官能基作用的一些问题。取具有各种不同官能基的离子交换剂作为模型,因为,在水溶液内的钛络合物与     

提高成革质量的生物技术

生皮往往需要在12个转鼓中浸水、脱毛和浸灰,其中每一个转鼓都具有180张皮的加工能力。在脱毛工艺中所使用的传统的化学品包括硫化钠和石灰,该工艺就是为鞣制准备所需生皮并帮助除去生皮的毛。大部分毛都降解成可溶性有机物质,剩余的为不溶性纤维。这一过程会产生大量的废水,该废水具有很高的化学需氧量(COD)和悬浮固体含量,其中,悬浮固体在废水处理站将被作为污泥除去。在经过脱毛工艺后,废水中就存在大量的硫化物,这就意味着废水在排放前必须经过额外的处理。     

关于铬鞣及有关问题的改进

本发明是关于铬鞣及有关问题的改进。本发明也包括原皮的处理(事先已用灰脱毛)、脱灰和适当的软化及用碱式铬盐处理。整个处理一般分两阶段,即酸化(或浸酸)及鞣制。浸酸通常是在加有一定比例的有机酸或无机酸如硫酸或盐酸的盐液中进行。鞣制用碱式铬盐,通常是硫酸铬。铬盐的碱度与铬盐原子被 OH 基所饱和的主价的百分数相当,以 Schorlemmer 度表示。当盐中每一个铬盐原子同一个 OH 基化合,其盐的碱度为33.3 Schorlemmer 度;假若是两个     

柠檬酸-钛（Ⅳ）配合物鞣剂的合成

研究二氧化钛与浓硫酸反应制得的硫酸氧钛（TiOSO4）溶液的反应条件及合成有机钛的配位化合物的影响因素。用紫外可见光光度法,PH电位滴定法和红外光谱分析法,研究硫酸氧钛柠檬酸盐溶液体系的稳定性．使钛鞣能在较高pH下进行。     

对重革千速鞣几个问题的认识

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,我厂进一步完善了重革千速鞣工艺,并应用于猪底革,水牛底革、黄牛底革及工业用水牛轮带革的生产。这里略谈一谈对处理一些问题的肤浅认识。(一)裸皮膨胀:裸皮膨胀不足或过度,都直接影响鞣制速度和产品质量。为了     

实用皮革毛皮生产工艺(续)

4、脱灰软化同浴进行: 液比 3 温度 38～39 ℃ 渗透剂JFC 0.3％ 盐酸 0.2％ 胰酶(1∶25)0.05％ 时间 1.5 h左右 5、浸酸鞣制:浸酸液比 3 食盐 10％ 硫酸 1％ 蚁酸 0.5％ 2～3 h 鞣制:采用一浴法鞣制,用苯二甲酸钠作蒙囿剂,最后用小苏打提高碱度的鞣制方法. 6、复鞣、染色、加脂是关键:复鞣采用Tannesco PC含铬复鞣剂,成革丰满.     

纯植物栲胶鞣革工艺

详细介绍了纯植物鞣剂鞣革的工艺操作。主要包括:浸灰、鞣制池及转鼓进行鞣制,鞣质的分布与鞣液的移动以及底革生产时的半快速和快速鞣制工艺。     

DLT—9固拷剂的研制和应用

一、重革速鞣法与固栲剂简述 传统的植鞣重革工艺是纯池鞣法。近十年来,国内外趋向转鼓快速鞣法如Bayer-CRFP法和我国的各种速鞣方法。速鞣法的特点:一、对裸皮做有效的予处理。使皮纤维适度的分散,促使鞣质渗透;二、选用渗透快结合好的栲胶,加入有效的助剂,在小液(或无浴)下进行高浓度鞣制。这种鞣制方法具有鞣期短、投资少、操作方便,充分利用液减少污染的特点。     

黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,我厂经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液鞣制及控制鞣前裸皮含水量等措施,试验成功了黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.8毫米厚度的黄牛裸皮,鞣制1小时在制品可以将鞣剂全部吸收,含铬量在4.6～5.9%以上,收缩     

猪皮酶脱毛新工艺的生产实践(连载之四) 第二节 铬盐鞣制工序

铬盐鞣制是整个工艺的中心,是以三价盐基性铬盐与裸皮作用,使胶原纤维发生鞣制作用。原来遇水容易腐烂,干燥后变得板硬,遇虫要蛀而不耐久贮藏的生皮,变成耐温100℃以上,耐久贮藏,干燥后柔软丰满美观的熟革,是适于制造各种皮件的原料。