七角井矿柱回收方案及对相邻矾矿体的安全影响分析

针对七角井铁矿的生产实际,为了安全高效回采2 280 m中段以上矿柱,同时确保位于铁矿体上盘的钒矿体安全开采,提出间隔间柱抽采和硐室深孔爆破法、间柱全采与间隔间柱控制爆破堆坝法回收矿柱,并对2个矿柱回收方案进行了模拟仿真。模拟结果显示:采取间隔间柱抽采和硐室与深孔爆破法回收矿柱并处理采空区能够有效控制上盘围岩过度岩移,保证了钒矿体的开采安全,但应注意回收间柱及两侧顶柱后,需立即采用硐室深孔爆破处理采空区,然后再继续类似间隔后退回采,否则会引起矿柱和上盘失稳。间柱全采与间隔间柱控制爆破堆坝法回收矿柱无法保证上盘围岩的稳定,可能会引起上盘围岩垮塌,影响钒矿体的安全回采。应采用微差爆破技术同时爆破顶、间柱,避免发生顶板跨度过大导致冒落。     

复杂开采环境下残矿回收方案研究与实践

针对小厂坝矿区残矿因滞留时间长,矿岩在蠕变(静力)和循环荷载(动力)及其他因素的共同作用下,部分矿柱发生破坏的情况,分析了开采环镜的复杂性;以现场勘查及理论计算为主要手段,确定了残矿回收区域的矿房极限跨度、间柱宽度、顶柱厚度等采场结构参数;开展了残矿资源回收方案研究,提出了间柱内深孔凿岩分层爆破、上下盘脉外深孔凿岩分层爆破及下盘脉外深孔凿岩分层爆破3种回采方案,通过方案论证优化,确定采用下盘脉外深孔凿岩分层爆破的回采方案。另外,针对残采区域无法进行正常的采准工程布置,无法形成正常的底部受矿通道(底部结构)的问题,结合采矿环境再造理念,对残采区域的底部结构进行了采矿环境再造,确定了底部结构形式和参数。试验表明:该区域采矿回收率较高且生产安全,为矿山其他区域回收残矿资源积累了经验,经济效益和社会效益显著。     

浅孔留矿法回采顶底柱的实践

顶底柱回采是矿柱回采的一部分,顶底柱回采工作是一项十分繁重的工作。顶底柱的回采常常落后于矿房回采很久,使得矿山的正常生产受到影响。因此,及时按比例在矿房和矿柱中采矿已成为矿山保证正常安全生产的重要措施。为确保这一措施的实行,则必须合理地选择及采用既经济又安全的矿柱回采方法。     

东坪金矿底柱残采技术应用浅析

东坪金矿原采矿方法残留了大量的底部矿柱,为了缓解矿山资源逐渐减少的问题,充分利用有限的资源,矿山对底部矿柱进行了回采试验,提出了中深孔残采底柱回采方案和浅孔残采底柱回采方案,并进行了技术方案的调整优化。现场应用表明,底柱回采矿量28.33万t,实际出矿品位为3.12g/t,实现企业净利润4448万元,具有良好的经济效益。     

金川二矿区爆破漏斗试验

为了提高劳动生产率,改善劳动条件,必须采用先进的采矿工艺。因此,在金川二矿区拟试验垂直深孔球状药包爆破后退式采矿法(VCR法)。它是近几年在国外出现的一种新型采矿法。1975年首次在加拿大列瓦克矿采用该法回采矿柱获得成功,随后在加拿大、美国以及欧洲一些矿山相继试验成功并推广。这种采矿法的崩矿是以爆破漏斗原理为基础,在采     

现代地下采矿方法典型实例(三)——下向分层充填采矿法

下向分层充填采矿法以往多以木材作假顶,坑木消耗大,劳动生产率低。因此,一般只用来回采高品位矿柱(间柱、顶底柱)。近些年来,随着无轨采矿和胶结充填的推广,它的应用范围不断扩大,其主要进展是:1.用水泥胶结充填料取代木材假顶,简化了工艺过程,降低了坑木消耗;2.采用无轨自行设备,加大进路断面,采矿强度和劳动生产     

基于FLAC3D稳定性分析的残矿回采方案研究

为了最大限度回收红透山铜矿浅部中段高品位矿柱,以-47 m中段残矿为研究对象,利用3D Mine软件建立了残矿三维模型,结合残矿形态及赋存条件提出了经济上合理、技术上可行的残矿回采方案,利用midas/gts和FLAC^3D软件对残矿回收过程中矿柱的水平位移和最小主应力进行了模拟分析。分析表明红透山铜矿浅部中段残矿的回收宜采用中深孔落矿嗣后充填的采矿方法;回采过程中大部分矿柱是安全可靠的,但1^#、9-1^#、9-2^#和10^#间柱在回采模拟过程中会发生较大水平位移,可在采用一定安全措施的前提下对其进行回收,或留作永久矿柱不予回收。     

泗顶铅锌矿的残矿回采实践

泗顶铅锌矿在矿山开采末期，通过采用长锚索、锚杆和人工矿柱支护、人工地压监测等安全措施，灵活采用矿房起底法、浅孔房柱法、中深孔崩矿法和人工手选富集矿石法回采边角底残矿；采用浅孔抽柱法、中深孔挤压爆破法回采残留矿柱，提高了矿产资源的回收率，取得了明显的经济效益和社会效益。     

用声测技术监测VCR法凿岩峒室的稳定性

凿岩峒室的稳定性是VCR采矿法安全的重要保障。本文介绍了凡口矿应用超声监测技术在用VCR法回采矿柱的条件下,对因爆破和已采采场所引起峒室围岩的性态变化进行了监测与分析。     

萑香洼金矿残矿开采技术研究

依据空区内残矿范围及特点、开采技术条件,合理划分采矿单元,采用锚杆支护中深孔留矿房柱法,对残矿资源回采利用,效果明显,为矿山今后生产推广应用奠定了基础。     

罗河铁矿凿岩硐室条柱破坏原因分析

罗河铁矿采用垂直深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿,开采过程中经常出现凿岩硐室之间预留条形矿柱发生破坏的现象.为了找出条柱破坏原因,针对现场情况,对-455 m水平凿岩硐室条柱爆破影响效应进行动力数值模拟研究,分析凿岩硐室条柱在动载荷条件下的次生应力、变形、位移、破坏接近区和塑性区等特性.研究表明,条柱大面积片帮破坏主要是...     

釜石矿7D矿柱二次回采的安全管理

1983年8月公司成立了矿柱研究委员会,就矿柱与采空区的相关问题作了专门研究。矿山当前不做为回采对象的保安矿柱的矿量约200万吨,做为二次回采对象的可采矿柱约70万吨。以增加可采矿量减少成本为目的,对残柱的可采性进行了研究。 (1) 在新山7D·N430以北的垂直矿     

地下残矿回收方法研究

本文介绍了复杂条件下残矿回收的方法。分布于空区充填体中的散体残矿采用超前注浆固结、构造矿房回采方法加以利用;对多分段难采矿柱群残留矿,利用大直径深孔整体崩落法进行回收;对于分散难采的铜、铀等矿,可以用就地堆浸的方式回收残留矿石。     

特大空区矿柱群分区协同开采技术研究与应用

针对高危空区条件下的矿柱群,一直以来国内外均采用多道相对独立的工序小规模处理空区和回采,使得开采过程中频繁地发生垮塌事故,造成人员伤亡与设备损失,且开采效率与生产能力低下,使得部分矿柱不能开采而报损。矿柱群分区协同开采技术为特大空区矿柱群开采提供了一种新的途径,通过采用矿柱群协同开采关联分区法,多层矿柱立体分区协同开采技术,深孔协同开采控制爆破技术,实行回采与空区处理协同、拉槽与回采协同、多矿柱区位协同的三协同开采,将空区处理与矿柱群回采集中在一个步骤安全、高效、协同完成,实现大规模强化开采和高效率作业,从根本上解决了高危矿柱的回采技术难题。     

机械化阶段空场崩落联合采矿法在红岭矿的应用

为解决分段空场法开采急倾斜厚大矿体时生产效率低、扇形中深孔炮孔利用率低、贫化损失大、采矿成本高、人工采准切割劳动强度大、周期长等诸多缺点,根据现代矿山发展形势,结合矿山生产实际情况,提出采用机械化阶段空场崩落联合采矿法。通过空场法回采矿房,崩落法回采矿柱,引进机械化无轨施工设备,采用无底柱平底结构、铲运机连续出矿、阶段深孔爆破、固定碎石机二次破碎等技术,解决了传统空场采矿法开采此类矿体存在的问题,使矿块生产能力达到970t/d,炸药单耗、贫化损失率均大幅下降,效益显著。     

残矿回采采场结构参数优化研究

在矿山生产实际和采矿设计中,确定安全、合理的采场结构参数是矿山安全高效生产、提高矿山经济效益的基本前提.以铜绿山矿残矿采场的回采为工程背景,采用三维数值模拟软件FLAC3D对残矿回采采场结构参数进行了数值模拟优化研究,结果表明,在残矿回采过程中布置3条矿柱,并选择矿柱宽度为3 m时能保证残矿回采的安全,可为同类型残矿的回采提供一定的借鉴作用.     

新型顶底柱、边角残矿回采技术及其在某铅锌矿的应用

矿产资源属于自然界中的不可再生资源,其储量非常有限。为了能够最大程度地开采矿物资源,避免矿产资源不必要的浪费,矿柱的回采势在必行。然而,随着地下矿床的开采,地应力对采矿工作的影响不可避免,矿柱的回采更是如此,回采的同时必须要做好地应力的处理。因此,基于某铅锌矿上部中段现行的顶底柱回采技术,针对其不足之处,提出了一种新型的顶底柱、边角残矿回采技术方案。解决了之前开采技术中存在的采切效率、安全性、贫化率和损失率方面的问题,提高了矿区的经济效益,也为同类型矿山的矿柱回采方案设计提供了一个思路。     

香炉山钨矿矿柱安全回采工艺研究与应用

为解决香炉山钨矿二步骤采场采空区内点柱回采难题,针对典型采场W11进行矿柱回采工艺研究和工业试验。根据类似矿山回采经验,选择采用浅孔一次凿岩微差爆破工艺对点柱进行回采,回采矿柱矿量0.9万t,为企业创造了约400万元产值,带来巨大经济效益的同时保证了安全生产。可以为类似矿柱的开采设计和生产管理提供参考和借鉴。     

顶底柱间柱一次回采分段崩落法方案的实践

回采矿柱是一项技术复杂,安全条件差,贫损较大的采矿作业。特别是矿柱比重较大的采矿方法,合理选择矿柱回采方案对有效的开采矿床具有十分重要的意义。铜官山铜矿原用水平分层充填法回采矿房,矿柱未作具体方案设计,只提了一句分层崩落法回采,使我们碰到不少问题。在矿党委领导下,三结合试验小组和广大工人、干部和技术人员共同努力,通过多次试验和总结,试验成功了顶底柱间柱一次回采分段崩落法方案,逐年推广使用,并取得了较好的效果。     

高应力条件下矿柱群安全开采技术研究

大规模矿柱群开采和采空区处理,涉及应力状态分析、合理顺序崩落控制、贫化损失控制、必要的效率及低成本等问题,一直是采矿界的一大难题。课题结合华锡集团铜坑矿高应力条件下矿柱群开采实践,开展了矿山地压活动与规律的分析模拟,基于大量开采的不同类型矿柱回采技术方案设计,应用束状大直径深孔爆破技术,实施一次爆破总装药量32.1 t的矿柱回采爆破工程,实现铜坑矿92#矿体矿柱群的安全高效开采。