电除尘振打系统探讨

电除尘技术在环保行业中具有重要地位，其中顶部振打控制技术是电除尘清灰控制系统中的关键技术。顶部振打控制的规律和模型为电除尘技术的优化应用提供了理论基础，是设计新一代高性能电除尘设备的关键。通过对某电厂一电除尘器的振打控制系统的现状的分析，提出提高电除尘器振打控制系统稳定性和自动化水平的方法，并根据现场工人多年的运行经验重新编写了振打程序。     

高压静电除尘器中振打控制电路的EDA设计

为了及时振打清灰且减少二次扬尘,文章利用EDA技术,采用VHDL语言编程,设计了一种新型高压静电除尘振打控制电路。电源接通后,先进行一次20s的振打,然后在一定经过周期40min后再进行20s的延时振打,周而复始。其中40min的等待电路通过由7个连续的D触发器所构成的二分频电路来实现;20s的延时振打电路通过由555单稳态触发器所形成的延时电路来实现。文章通过了QuatusII软件的编译、仿真,所示各项指标均符合设计要求,可在一定程度上提高电除尘器的传输速率。     

宣钢炼铁厂烧结机机头360m~2电除尘器灰斗结块的原因分析及治理

对宣化钢铁公司炼铁厂烧结机机头360m电除尘器灰斗结块的原因,从漏风量大、漏风率高、粉尘性质、烟气温度、湿度、二次扬尘、灰斗加热板损坏、振打系统振打力不足、气力输灰管道压力不足、专业管理不到位,人为操作因素影响等方面进行分析,并针对这些原因提出合理的改进措施,对烧结机机头除尘工艺的进一步改进提供依据。     

燃煤电厂静电除尘器性能的因素影响浅析

燃煤电厂静电除尘器影响性能的因素较多,简单归纳为以下三个条件:工况条件:即燃煤的成分、飞灰成分、飞灰的物理特性和烟气条件等。烟气条件中包括烟气的种类、湿度、温度、组成、压力、及流速等;粉尘性质主要包含粉尘密度、粉尘的比电阻、粉尘分散度、粉尘的粘度和浓度等。技术情况:即电除尘器的极板和极限的配置方式;电场划分情况;电场结构特点;气流分布的均匀程度;振打方式的设置及振打力的大小的设置;电气控制特性等。运行状况:包括一二次电压、一二次电流、积灰情况、振打清灰效果、振打的周期、漏风情况及二次扬尘情况等。     

高频电源在电除尘系统中节能的应用论述

本文介绍了高频电源，复合式功率控制振打的技术特点，该技术针对福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界机组电除尘器人口浓度差异大、粉尘比电阻高的问题，在保证除尘效率的前提下，尽量降低电除尘器的电耗，取得了良好的效果。     

声波清灰器在静电除尘器中的应用

阐述提高竖炉静电除尘运行参数对振打系统的要求，阐述大型静电除尘电磁振打的弊端，阐述声波振打优势和声波清灰器在静电除尘器中的应用。     

波音737-300飞机座舱声学测量及其分析

钢厂烧结车间采用的静电除尘技术,是在排放烟囱的前端设有沉降室和三个电场。沉降室的作用是将颗粒较大的粉尘率先得到处理,而剩余的细粉尘经过第一、二、三电场,(该三个电场内分别加有4～6万伏的直流高压),当该浑浊气流通过三个电场时将细粉尘吸附在阴阳板上。为了提高除尘效率,阳板设计成“Z”形的,而阴极板设计成芒刺形的。另为了解决吸附在阴阳板上的粉尘能定时得以脱落在电场以下的料斗内,因此在阴阳板的侧面设有振打锤和振打砧,并在振打轴上设计约86孤度的振打锤,以保证周期振打的均匀。 文中还分析了极板振打加速度及其分布均匀程度…     

锅炉投油稳燃对电除尘器效率影响的探讨

按照《电除尘器运行规程》规定，电除尘器在锅炉投油的运行方式下应该退出电除尘器各高压电场，当退出高压电场后，粉尘对环境造成很大的污染：另外，当电除尘器高压电场长时间退出时，此时的电除尘器就变成了一个“自然粉尘分选器”，电除尘器灰斗中粉尘的流动特性发生了很大的变化，很难用气力输灰输送。现就投油助燃时，是否可以不迢电除尘器的高压电场，进行以下研究。     

降低双极式直流高压隔离刀闸故障提高电厂除尘效率的对策

电除尘器除尘的先决条件是内部电晕极（阴极）、收尘极（阳极）形成强电场,烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离,荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极,通过对这两极的振打,粉尘落入灰斗达到收尘目的。强电场是由整流变压器将380V交流电整流变为高压直流电经双极式直流高压隔离刀闸、阻尼电阻接至阳极而形成,如果双极式直流高压隔离刀闸发生故障不能投入运行,除尘器阳极失电,除尘器将失去除尘作用。未经除尘的烟气直接排人大气造成环境污染。     

机械振打除灰装置的纵向冲击特性

基于波动方程建立了机械振打器冲击过程的振动模型,并针对机械振打器撞击杆的特殊边界条件,推导了撞击杆在活塞杆纵向冲击下的位移、速度、应力分布以及冲击持续时间的解析表达式。结合机械振打器的实际工况,运用有限元软件ansys/ls-dyna模拟了撞击杆在活塞杆纵向冲击下的各种响应,结果表明解析解与理论解匹配良好。     

布袋除尘在烧结机除尘系统改造中的应用

钢铁是我国工业发展的重要基础,同时也是能耗和污染大户。在环保成为企业发展新标准的今天,国家在国家发展规划中明确指出需要加强对于钢铁、有色、火电等行业的粉尘的管控,确保上述行业中的各企业都能够达标排放。在钢铁行业的生产中,烧结设备主要使用高效除尘器来实现对于粉尘和颗粒物的收集与控制,但是电除尘器在长时间的使用后振打效果下降严重,导致除尘效果不甚理想。本文在分析烧结机尾除尘特点的基础上提出对烧结机尾除尘进行技术改造已实现烧结机的达标排放,保障生产的正常进行。     

电力用高压静电除尘装置“九五”需求预测

随着我国电力工业发的发展，火电厂的污染治理也取得了明显的成效。至１９９３年已有３１６台机组安装了电除尘器，全国电厂平均除尘效率为９５．０６％。本文对我国生产电除尘器的工厂及其生产能力作了介绍，对：“九五”电除尘器的需求量作了预测。     

浅谈电除尘器容易忽视的安全问题

随着国家对环境保护的重视，特别是近几年，环保监测越抓越严，集团公司也按相关要求实现了蓝天工程计划，新建、扩建和已建电厂都按要求上了脱硫系统，而电除尘器的安全运行和除尘效率都将直接影响脱硫系统的安全运行，脱硫效率以及脱硫运行的经济性。可见，电除尘器在电厂设备中的地位越显重要。然而，电除尘器作为相对独立的运行单元，在运行中，它的电场是整体封闭的，运行人员只对其进行电压调整，检查其附属设备的运行情况，调整最佳运行方式及事故处理等工作。在现行的《安规》中还没有关于电除尘器安全运行的具体规定，而且相对于其它设备而言，除大，小修外，对它的操作和维护相对较少，以致于运行和检修人员对它的认识和了解没有得到足够的重视，在电除尘设备运行、停运、检修、消缺或试运过程中存在不少容易被忽视的安全问题。近年来，有关电除尘器安全管理问题的文章也不少，但在电除尘器发生的安全事故足以令我们警钟长鸣。下面我就结合近几年的工作体会，谈谈关于电除尘器容易忽视的安全问题，希望在此能给大家起到借鉴作用。     

烧结机电除尘器运行中的问题分析与改进方案

本文分析了烧结机机头电除尘器在运行中存在的问题，并针对存在的问题和实际运行中的处理经验提出了相应的改造方案，以提高烧结机机头电除尘器的除尘效率。     

电除尘器的供电及其安装与调试

电除尘器的供电及其安装与调试张范金（中国有色２３冶一公司）电除尘器是近年来在冶金、比工、水泥、电力等部门广泛采用的除尘设备、它具有除尘效率高、压力损失小，处理烟气量大，适应范围广等优点。现将笔者在电除尘器安装与调试过程中的心得体会集录于此，就教于各位...     

我国除尘环保治设备达到国际先进水平

电除尘器、袋式除尘器和火电厂烟气脱硫设备是大气污染防治的主要设备。2006年，表现优异的电除尘器、袋式除尘器进入中国名牌评价目录，首开环保产品进入中国名牌评价的先河。     

新技术在烧结机机头电除尘器的应用

本文通过对烧结机头电除尘器长期以来的运行情况分析,探讨了新型电除尘器相比传统电除尘器的优势,对新技术为烧结机机头电除尘器的未来方向及可行性做了分析。     

EmersondeltaV系统串口通讯的一个应用

在浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司中，EmersondeltaV系统与第三方设备要通讯的地方比较多。这里介绍deltaV如何解决与废碱焚烧静电除尘器高压硅整流设备、振打／卸输灰设备、电加热设备的通讯应用问题；     

硫酸电除尘器的技术特点及设计对策

硫酸电除尘器具有除尘效果好,密封性、绝缘性良好等优势,而这些优势都源于硫酸电除尘器良好的技术特点和设计对策。因此,本文在对电除尘器发展历史回顾的基础上,进一步对硫酸电除尘器的技术特点和设计对策进行了分析、研究,以期推动硫酸电除尘器设计技术的进一步发展。     

电厂电除尘器运行维护及管理探讨

本文主要阐述了电厂电除尘器运行过程中的问题,分析了电除尘器运行维护与管理的效益,介绍了构建电除尘器运行管理系统的主要内容,并对规划电除尘器运行维护及管理的措施提出几点见解,以供参考。