超共沸蒸馏法生产浓硝酸

68%的硝酸水溶液为一共沸混合物。因此,不能用简单蒸馏的办法从45～60%稀硝酸制得浓硝酸。过去广泛使用两种方法生产浓硝酸:一种是用浓硫酸或硝酸镁溶液作脱水剂,将稀硝酸浓缩为浓     

稀硝酸──浓硝酸联合生产方法介绍

控制浓硝酸生产中产生酸水的氯根含量，将其酸水返回稀硝作为吸收用水，构成稀硝─浓硝联合生产法，可获得可观的经济效益和社会效益。     

“硝镁法”浓硝酸装置优化总结

1装置概述 中石化南化公司硝酸部160kt／a“硝镁法”浓硝酸装置为270kt／a双加压稀硝装置的配套装置,共有8台硝酸镁浓缩塔（塔直径1000mm,高14900mm）,单塔设计能力为60t／d,年运行8000h。该浓硝酸装置采用硝酸镁作为脱水剂,与硝酸、水组成三元混合物,使其液面上的水蒸气分压大大降低,硝酸蒸汽分压则大大增加,将浓度为60％的稀硝酸蒸馏产生硝酸蒸汽,经过冷凝并吹出其中的氧化氮,获得浓度98％以上的成品浓硝酸。其工艺流程如下。     

浓硝酸生产中稀硝酸与浓硝酸镁比例的调节

浓硝酸生产中稀硝酸与浓硝酸镁比例的调节余一心（济南化肥厂山东济南市２５０１０１）济南化肥厂于１９９１年建成两套年产万吨浓硝酸装置，采用硝镁法生产浓硝酸。投产后产品质量不稳定，浓度在９７％上下波动，产量达不到设计要求，且稀硝酸镁中含硝高，造成稀硝酸消耗...     

国内外硝镁法硝酸浓缩技术的比较

我厂为配合引进的二手设备 45 0ｔ/ｄ双加压法稀硝酸装置的竣工投产 ,现准备新建一套硝镁法稀硝酸浓缩装置。为此 ,我们同国内外的工程设计公司进行了技术交流 ,了解国内外最新的工艺技术。以下仅就国内外硝镁法稀硝浓缩技术作简要比较。1　工艺流程国外流程一般包括浓缩漂白单元、含ＮＯｘ 尾气加压吸收单元、硝酸镁真空浓缩单元以及硝酸镁的制备和过滤单元。浓缩漂白单元 :脱水剂硝酸镁和稀硝酸按比例混合进入浓缩蒸馏塔 ,经萃取蒸馏在塔顶得到高浓度的硝酸蒸气 ,冷凝后经分配器流入漂白塔 ,用压缩空气漂白后得到较纯的浓硝酸产品 ;在浓缩…     

硝酸镁法浓硝酸生产的污染与防治

浓硝酸是重要的化工基本原料,在化工、轻工、冶金、国防等工业有广泛的用途。近年来随着需求量的增加,国内浓硝酸的生产能力和产量也迅速增长,2001年总产量约88万吨。“硝酸镁法”生产浓硝酸工艺,是以硝酸镁溶液为脱水剂,将浓度为45％～60％的稀硝酸精馏制取浓度为98.2％以上的浓硝酸的生产工艺。因其流     

浓硝酸高产、优质、降耗经验总结

0前言 浓硝酸的工业生产方法有直接法和间接法。而间接法中以硝酸镁为脱水剂的镁法生产是当今生产浓硝酸最经济、安全的方法。我厂浓硝酸生产即采用该方法。在我厂近40a的浓硝酸生产过程中，经过不断摸索、总结和对生产装置的改进以及对工艺参数的调整，使浓硝酸产品浓度完全符合甚至超过了国家标准（≥98．0％），产品中的亚硝酸含量只有国家标准（0．5％）的1／10左右，灼烧固体残渣含量远远低于国家标准（0．02％），     

直硝装置浓硝酸漂白塔结垢原因及防范措施

浓硝酸漂白塔是直接法生产浓硝酸(俗称直硝)的主要设备之一,其主要工艺用途是:利用蒸汽间接加热含有25%～35%N2O4的浓硝酸(俗称发烟硝酸),通过热力漂白脱硝,使酸中N2O4脱解,从而获得符合国家标准的浓硝酸产品,并为合成浓硝酸提供N2O4原料。直硝装置浓硝酸漂白塔运行工况是否稳定不仅影响到成品浓硝酸的产品质量,而且还影响到合成浓硝酸     

60 kt/a浓硝酸装置设计的改进

1工程概况 我公司60 kt/a浓硝酸装置,以自产60%～62%稀硝酸为原料,采用硝镁法生产工艺.该工艺过程主要分为稀硝酸浓缩、稀硝镁提浓及废水处理三个部分.由于硝酸腐蚀性特强,稀硝酸浓缩部分主要设备与管道选用高硅铸铁(STSi15R).稀硝镁提浓部分主要设备与管道选用不锈钢(0Cr18Ni9Ti).部分设备选用C4钢(00Cr14Ni14Si4).     

降低浓硝酸生产中稀硝酸的用量

间接法生产浓硝酸过程中,存在原料稀硝酸用量大的问题。通过工艺及设备改造,降低了稀硝酸用量,提高了经济效益和社会效益。     

直硝法和双加压间硝法生产浓硝酸对比分析

浓硝酸是一种重要的化工产品和原料。综述了制造浓硝酸的直硝法和间硝法的方法，讨论了它们的工艺流程和技术特点。重点讨论了直硝法和间硝法的操作工艺参数选择对投资规模和消耗定额的影响。最后将两种方法进行了经济技术对比分析，指出双加压间硝法将是以后生产浓硝酸的主要方法。     

直硝法和双加压间硝法生产浓硝酸对比分析

浓硝酸是一种重要的化工产品和原料。综述了制造浓硝酸的直硝法和间硝法的方法,讨论了它们的工艺流程和技术特点。重点讨论了直硝法和间硝法的操作工艺参数选择对投资规模和消耗定额的影响。最后将两种方法进行了经济技术对比分析,指出双加压间硝法将是以后生产浓硝酸的主要方法。     

直接生产浓硝酸和稀硝酸的ESPINDESA工艺

大多数稀硝酸(中等浓度)的生产厂也需要一定数量的浓硝酸(CNA)。以往,常常要求增设一些昂贵的设备来提浓稀酸。硝酸在浓度68.4％时与水生成共沸混合物。因此,不能用简单的蒸馏方法由传统方法生产的稀硝酸制得浓硝酸(96％以上)。ESPINDESA的浓硝酸新工艺提供了既能生产浓硝酸,又可生产稀硝酸的可能性。这是对原先只能生产浓硝酸的ESPiNDESA浓硝酸工艺的一个重大改进。生产硝酸的总反应式如下:     

直硝法和双加压间硝法生产浓硝酸对比分析

本文综述了制造浓硝酸的直硝法和间硝法，讨论了它们的工艺流程和技术特点。重点讨论了直硝法和间硝法的操作工艺参数选择对投资规模和消耗定额的影响。最后将两种方法进行了经济技术对比分析，指出双加压间硝法将是以后生产浓硝酸的主要方法。     

浓硝酸、硝盐生产中废水处理方法探讨

探讨了硝法浓硝酸、硝酸铵、硝酸钠和亚硝酸钠工业生产废水的处理方法:①利用间硝法浓硝酸生产中排出的2.5%酸水代替浓度为30%的盐酸用于450 t/h一级除盐水装置;②采用膜分离法,将硝铵废水经膜分离处理,浓水回收返回生产系统,淡水作为锅炉用水或循环水的补充水。通过生产运行数据总结了废水处理效果。结果表明,把废水处理与回收利用、产品回收相结合的废水处理方法,可以达到节能和零排放的目的。     

浅析混合料比例对浓硝酸生产的影响

直硝法生产浓硝酸的中间产品四氧化二氦、热酸是国防工业的重要原料。在生产过程中，来自初氧化塔的“初酸”、重氧化塔的“重酸”及四氧化二氦冷凝器的四氧化二氦同时进入混合罐，混合后的物料称为混合料，其组成为：四氧化二氮、水和硝酸。混合料比例指的是混合料中四氧化二氮质量与水质量之比，以m表示。混合料比例直接影响到热酸质量和浓硝酸产品的质量及能耗，因此，分析混合料比例对硝酸生产的影响以及现场如何控制混合料比例，对浓硝酸生产十分重要。     

硝镁法“间硝”工艺介绍

介绍以硝酸镁作脱水剂提浓稀硝酸 ,经蒸馏生产浓硝酸的工艺。     

在塔板式蒸馏塔中超恒沸点硝酸的合成

为了生产浓硝酸,近年来,开始采用超恒沸点酸蒸馏装置。本文列出了当压力为0.35、0.70和1.05MPa时在筛板塔中硝酸溶液和NOx气体逆流相互作用时制得浓度为75～82%硝酸的一些数据。装置原理图如图1。     

双加压法稀硝酸装置硝酸提浓思路及其效果

重庆飞华环保科技有限责任公司400 kt/a双加压法稀硝酸装置所产稀硝酸(HNO₃浓度60%)是BASF重庆MDI一体化项目联合装置的原料之一，由于稀硝酸装置设计产能远大于客户需求，富余产能不得不通过车辆外运销售的方式予以消化，导致稀硝酸装置经常开开停停，企业效益受到很大影响。2021年底组织硝酸提浓技术攻关，据工艺特点和装置实际情况形成两步走的硝酸提浓思路，目前第一步(增加冷量、及时移出反应热，实现负荷前移)已完成并取得明显效果——在不增加设备的情况下通过系统优化调整实现了65酸的生产，下一步择机考虑通过增设除水设备等技改措施实现68酸的生产，以提升稀硝酸产品的市场竞争力和企业的经济效益。     

稀硝酸提浓技术及设备

本文介绍草酸生产过程中回收的浓度为40％左右的稀硝酸用硝酸镁法提浓成98％以上的浓硝酸的技术和生产设备。对草酸生产所产生的氮氧化物回收制成浓硝酸供草酸循环使用,消除氮氧化物放空造成的环境污染,降低草酸生产成本提供了有效的途径。对浓硝酸生产设备选材提供了有益的经验。