低PU杀菌工艺试验

啤酒在实验室的灭菌试验,一般5～6PU值即可达到灭菌效果,而在大生产时,为了保证灭菌效果一般控制较高,杀菌温度在64℃以上,PU值高达15—25。随着啤酒酿造技术的发展,酿造工艺卫生基本上达到了纯生化管理的水平,为进一步降低啤酒的杀菌强度提供了条件。     

低PU值杀菌对啤酒品质的影响

为延长啤酒的保质期和提高其生物稳定性,后期杀菌是重要的的工艺环节,但高Pu值杀菌对啤酒口味不利。本文通过降低不同阶段的杀菌温度,测定影响啤酒口味和品质的质量指标,进行了低Pu值杀菌对啤酒品质影响的初步探讨。     

低PU啤酒的生产

我们饮用的啤酒从杀菌工艺上可分为两种：生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,最大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒更加有营养,口感也更新鲜。     

牛初乳脉冲磁场杀菌试验

牛初乳由于具有大量不同生理活性的功能因子，近年来备受瞩目。但是用传统的杀菌方法处理牛初乳，它的功能组分有很大的损失。本文采用脉冲磁场杀菌技术对牛初乳进行杀菌试验研究。结果表明，脉冲磁场对牛初乳具有较好的灭菌效果，细菌致死率在99．9％以上。     

浅谈影响杀菌PU值的因素及分析

本文就啤酒杀菌过程中啤酒口感稳定性和杀菌异常现象进行了相应的分析,探讨一些因素的变化对口感及PU值等的影响,并从设备改进和杀菌工艺上方面讨论杀菌PU值的平稳性。     

零PU值杀菌工艺在啤酒行业中的应用

本文介绍了一种零PU值啤酒杀菌工艺，该技术的应用不仅能保证啤酒的生物稳定性，而且能保留部分酶活性和营养成分，有利于提高其风味稳定性。     

Haffmans RPU-120PU计的使用与维护

啤酒杀菌的要求就是在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间内,杀灭酒内可能存在的生物污染物。杀菌的强度通常以PU值来表示。     

浅谈低酒度饮料酒热杀菌的控制

<正>汽酒、小香槟、啤酒和葡萄酒等低酒度饮料酒营养丰富,对人体是非常有益的。然而,也正因为这种原因,易造成微生物的败坏,给低酒度饮料酒的生产和保存带来了一系列困难,现就用于这类饮料酒解决微生物败坏的热杀菌问题,谈谈看法。     

降低啤酒杀菌强度的工艺研究

通过加强卫生控制,做好清洗、灭菌工作,提高瓶装清酒卫检合格率;逐步下调杀菌的PU值,从而提高产品新鲜度和口感稳定性,同时起到节能降耗的作用。     

新鲜鱿鱼超高压杀菌工艺试验

为确定新鲜鱿鱼超高压杀菌工艺的最佳工艺参数,以杀菌压力、保压时间、漂烫温度为条件,设计了新鲜鱿鱼超高压杀菌试验。试验结果表明,90℃漂烫10 min,在400 MPa压力下保压10 min,此为新鲜鱿鱼超高压杀菌的最佳工艺条件。     

杀菌工艺对蓝莓果汁品质的影响

作者研究了前杀菌与后杀菌两种杀菌工艺对蓝莓果汁品质的影响.结果表明:在杀菌强度F为3 min的情况下,两种杀菌工艺均实现商业无菌.灌装前杀菌果汁的品质好于灌装后杀菌的果汁.灌装前杀菌的工艺中,108℃杀菌5 s的果汁品质较好,色泽接近未杀菌果汁,悬浮稳定性明显提高,总花青素保留率为97.22％.灌装后杀菌的工艺中,85...     

浅谈杀菌PU值的影响因素及控制措施

PU值是巴氏灭菌单位,定义为60℃下经历1分钟所引起的灭菌效应。实际生产过程中,在保证啤酒生物稳定性的前提下,应尽可能的降低杀菌PU值。本文就啤酒杀菌过程中,对啤酒口感稳定性和杀菌异常现象进行了相应的分析,通过实地PU检测仪试验,来探讨一些因素的影响。1不同瓶子酒体容量对PU值的影响对不同瓶容瓶装酒巴氏杀菌过程进行跟踪测定。在被测瓶啤酒内插入测温探头,距离瓶底1cm左右,随其它啤酒一起通过杀菌机检测不同瓶型啤酒在同样杀菌条件下PU值的差异,如(表1)。     

低水分粉料食品过热蒸汽耦合电热杀菌工艺研究

低水分粉料食品在加工及存储过程中易受细菌污染,从而造成食品安全问题。为了提高低水分粉料食品的杀菌效果,本文以辣椒粉为原料研究了低水分粉料食品过热蒸汽耦合电热杀菌温度、时间等杀菌工艺对杀菌效果的影响,分析了不同杀菌工艺下低水分粉料食品的品质变化,为过热蒸汽耦合电热杀菌设备工业化大规模应用提供了杀菌工艺的支持。     

低盐软包装榨菜杀菌工艺条件的研究

文章分析了市售榨菜的微生物污染情况,并探讨了巴氏、微波、微波与防腐剂联合运用三种杀菌技术对低盐榨菜的灭茵作用.研究结果表明:袋装榨菜和散装榨菜均有微生物污染情况的存在,袋装榨菜的卫生情况明显优于散装榨菜.经过巴氏杀茵(85℃,10 min)和0.5‰苯甲酸钠联合微波杀菌(600 W,80 s)处理的低盐榨菜,其微生物数量在贮藏期间一直未得检出,且0.5‰苯甲酸钠联合微波杀菌处理的榨菜其嗜好性评价值高于巴氏杀菌.三种杀菌方式的低盐榨菜,其嗜好性评价值在统计学上有显著性差异.研究表明,微波杀菌在实践上有一定的可行性.     

鱼肉肠的超高压杀菌工艺优化

研究鱼肉肠杀菌工艺处理压力、保压时间以及协同温度对微生物存活量的影响,并采用正交试验优化鱼肉肠的杀菌工艺条件。结果表明,在各因素中,处理压力是最重要的影响因素,温度次之,最后是保压时间。通过数据分析得出杀菌的最优工艺条件为处理压力400MPa、保压时间5min、协同温度30℃,在此条件下处理,鱼肉肠的菌落总数减少了97.25%,大肠菌群、霉菌和酵母菌致死率可达100%,致病菌在超高压处理前后均未检出。     

腌制生食泥螺的超高压杀菌工艺研究

腌制生食泥螺为研究对象,利用正交试验设计方法研究了不同压力、保压时间和温度对腌制生食泥螺杀茵效果的影响.结果表明,超高压工艺对腌制生食泥螺杀菌效果显著(P相似文献   

杀菌酸奶工艺发展及市场前景

酸奶是以优质鲜牛奶为原料，经杀菌后加入活性乳酸菌发酵而成的乳制品。经过乳酸菌的发酵，使酸奶具有很高的营养价值和保健作用。作为乳制品中的一个重要组成部分，酸奶在我国的销售呈上升趋势。但是由于在我国的产品标准中要求酸奶必须含有活性乳酸菌，因此酸奶的运输、销售需要有良好的冷链系统来保证产品的质量，而且产品的保质期也受到限制，通常只有7-14天。这样一来酸奶的销售区间就受到很大的限制。因此，为了延长酸奶的保质期，扩大酸奶的销售区间，有必要对酸奶的杀菌技术进行研究，生产出在常温下能够贮存的酸奶产品。     

整鸡软罐头徽波杀菌工艺的研究

研究了整鸡软罐头在微波杀菌过程中品质的变化,研究发现:微波杀菌时间越长,总体感官品质越差;微波杀菌时间增加,整鸡软罐头温度升高,脂肪氧化速度加快,过氧化值增高;随着微波杀菌的进行,水分不断从整鸡组织中蒸发和流失,0～10min下降速度快,此后减慢;微渡杀菌和时间越长,杀菌效果越好,10min时微生物被杀灭.研究结果表明:能较好的保持鸡肉软罐头的感官品质,又能实现25℃以下保藏6个月以上的最佳杀菌工艺为:整鸡重量0.8±0.1kg,微波频率2450MHz,功率670W,微波杀菌时间10min.     

洗瓶工艺的改进试验

为提高洗瓶效果、有利于操作,对洗瓶温度和碱液浓度进行了试验,见（表1和表2）。     

卤代海因对造纸工艺白水的杀菌特性研究

研究了卤代海因对造纸工艺循环白水的杀菌特性,考察了溴氯海因(BCDMH)、二溴海因(DBDMH)及自制二溴海因水溶液制剂(简称FDBH)对造纸白水的杀菌效果及杀菌持效性.结果表明FDBH在较低浓度和较短的时间内对造纸白水就有显著的杀灭效果,质量浓度为5 mg/L的FDBH作用10 min,杀菌率可达到99.99%;在10℃～35℃之间,卤代海因的杀菌效果受温度影响不明显;质量浓度为15 mg/L的DBDMH和FDBH作用10 d,对造纸工艺循环白水的杀菌率仍超过95.0%.