GB40/01汽轮机与DMC804压缩机组试车总结

通过对汽轮机和压缩机试车过程中出现的异常问题的判断和分析,找到了原因所在,采取相应的解决措施,确保了机组试车成功。     

大型挤压造粒机组现场安装、试车问题分析

针对某聚丙烯装置建设中大型挤压造粒机组的安装、调试和试车出现的问题,分析了现场安装、试车过程中出现的设计、施工和设备的质量问题,提出了产生这些问题的原因和解决方案,供今后此类成套机组设计、制造及现场安装作参考。     

事故透平机组啮合原理及试车方案

介绍了气相法流化床反应器事故透平机组的工艺功能,分析了该机组自动同步离合器的基本工作原理和两级棘爪结构的固有特点,得出了机组的试车方案,并在试车过程中确保了机组的平稳运转和设计功能的实现。     

浅谈压缩机试车过程中的仪表调试问题

压缩机试车实际上是一个小型装置的试车，它不仅包括机组本体性能的测试而且还包括与其相关的公用工程系统、上下游工艺系统的试车下面我就从烃压缩机试车过程中，在压缩机控制油系统、联锁停车速关阀、机组盘车机构、轴振动仪表等几个方面出现的一些问题以及注意事项分别进行论述，主要目的是给今后的安装调试及运行提供一个参考。     

聚乙烯装置核心机组--挤出机的安装、预试车

主要描述了年产600kt聚乙烯装置的后工段粒料成形及挤出的核心机组挤出机系统的安装及预试车过程和控制要点。     

国内首台塑料挤出吹塑重包装膜机组问世

日前，国内首台具有自主知识产权的高水平、高自动化、高精度塑料挤出吹塑重包装膜机组在大连冰山橡塑股份有限公司试车成功，标志着我国塑料挤出吹塑重包装膜机组全部依赖国外进口的历史已经结束；20多位前来观摩试车的国内大型石化企业的专家代表对此机组的问世产生了浓厚的兴趣。     

12MW抽汽背压式汽轮机组应用总结

介绍了12 MW抽汽背压式汽轮机组的运行参数、工艺流程、主要设备及设计特点;简述了机组的调试和运行情况;排查了机组试车过程出现的问题及原因;提出了机组运行的注意事项。结果表明,机组总投资1 300万元（含土建、管道安装费用）,机组现满负荷运行,每小时节电3 696 kW.h,每年可节约开支1 117万元,1年多即可收回投资。     

打破彩涂板氟碳涂料依赖进口的现状

上海振华造漆厂研发的CHFT9000系列氟碳卷材涂料在马钢80米／分彩涂机组线试车成功。这标志着其飞虎牌氟碳涂料具备了与大型彩涂机组线配套的能力，打破了国内彩涂板业必须依赖进口氟碳涂料的现状。     

国内首台塑料挤出吹塑重包装膜机组问世

日前，国内首台具有自主知识产权的高水平、高自动化、高精度塑料挤出吹塑重包装膜机组在大连冰山橡塑股份有限公司试车成功，标志着我国塑料挤出吹塑重包装膜机组全部依赖国外进口的历史已经结束；20多位前来观摩试车的国内大型石化企业的专家代表对此机组的问世产生了浓厚的兴趣。     

对大型化工装置试车程序的认识：太化TDI试车工作体会

大型化工装置的试车程序作为客观事物的发展过程,包含着互相紧密衔接、先后有序的阶段和环节,从而构成化工装置试车的内在规律性。这是不以人们意志为转移的,必须严格加以遵循。 化工装置试车程序包括试车总体方案的编制、预试车、中间交接,化工试车等阶段,它是施工到建成投入生产所经历的全过程。阶段工作开展的先后次序,系统地反映了试     

催化汽油加氢脱硫装置的设计及运行总结

介绍了锦西石化分公司1．2Mt／a催化汽油加氢脱硫装置的设计和运行情况。装置采用Axens公司的Prime-G＋专利技术,该技术居世界领先水平。经过设计和施工单位的共同努力,该装置实现了一次投料试车成功,汽油硫含量低于0．005％。     

卡萨利甲醇合成装置试车问题分析及解决措施

400 kt/a卡萨利甲醇合成装置以烟煤为原料,采用6.5 MPa德士古水煤浆加压气化、耐硫变换、低温甲醇洗、8.2 MPa低压甲醇合成技术。详细介绍了该套装置在工艺试车过程、试车及试运行过程中出现的问题及解决措施。目前,装置运行平稳,各项运行指标基本正常。     

恩德炉试车经验总结

详细介绍了恩德炉试车步骤和升温注意事项。根据试车过程中出现的问题进行了指标调优及相关改造,改造后吨氨煤耗由3.08t降至2.40～2.60t,吨氨氧耗由800m3(标态)降至600m3(标态),确保了装置的稳定长周期运行。     

试车期间氯化氢塔操作探讨

详述试车期间ＶＣＭ精馏单元ＨＣｌ塔的操作及注意事项，异常现象的原因及处理方法，并对今后的正常开车提出建议。     

20万t／a离子膜法烧碱装置运行小结

介绍20万t/a离子膜法烧碱装置的设备管道安装、单机试车、联动试车及生产情况。     

低温甲醇洗装置洗涤甲醇消耗偏高的原因及对策

介绍了低温甲醇洗装置在试车过程中存在的问题,分析了装置中洗涤甲醇消耗偏高的原因,提出解决问题的办法。系统调整及技术改造后,降低了装置排放气体中的甲醇夹带量,合成气和酸气中的甲醇夹带量也明显减少,效果显著。     

Shell粉煤气化技术在合成氨装置上的应用

介绍了“油改煤”工程的情况,重点介绍了煤气化工艺的选择、项目实施及试车情况。经克服重重困难,Shell粉煤气化装置一次开车成功,标志着该工艺在合成氨装置中首次实现工业化。     

φ1000轴径向混流式氨合成塔的设计与使用

介绍福建三明化工总厂１０００轴径向混流式氨合成塔的设计、修改和使用情况，并着重介绍该塔—次开车出现的问题及修改后开车成功的经验．     

延炼酸性水汽提装置技术改造

本文分析了延安炼油厂60吨/小时酸性水汽提装置在试车运行中存在的问题,依据实际情况进行技术改造,优化了操作,降低了净化水中硫化氢和氨氮的含量,使净化水得到很好的利用,保护了环境,并产生了很好的经济效益.     

GSP干煤粉气化装置试车总结

概述了GSP干煤粉气化技术的发展、工艺和特点,介绍了引进该气化技术建成的GSP干煤粉气化装置在试车过程中出现的粉煤密相输送不稳定、点火烧嘴检测不到火焰、水冷壁超温和黑水系统工艺波动大等主要问题.采取相应的整改措施后,单台炉最长运行时间可达到63 h.