钙盐一步法生产柠檬酸钠的工艺研究

研究了用钙盐一步法制备柠檬酸钠的工艺条件。讨论了一步法生产柠檬酸钠的各种影响因素。新工艺在一定程度上解决了传统工艺中存在的生产成本高、周期长、副产品不能有效利用、又造成环境污染等问题。原料成本比传统工艺降低约20％。最佳工艺条件下柠檬酸钙的转化率达到99．7％。柠檬酸钠的产率达到98．6％。     

柠檬酸钠生产新工艺的研究

提出了两种生产柠檬酸钠新工艺:①用Na_2SO_4代替部分H_2SO_4,②采用自行研制的活化剂αG-2。两种工艺均在不同程度上解决了现行工艺中存在的生产成本高、周期长、副产品利用率低及环境污染等问题。仅在原料成本上就比现行工艺降低15%～30%。     

浅析钙盐法柠檬酸钠生产中钙盐的选择

钙盐法柠檬酸钠生产中,中和是关键,选用何种钙盐对中和以及整个提取过程都是至关重要的。根据清洁生产以及效益最佳的原则,采用不同的钙盐时,相关的工艺流程会有所不同。文章例举三种不同钙盐用于中和时与之相配套的工艺流程,以期达到降低生产成本,提高生产质量,增加了产品竞争的目的。     

维生素C钙盐合成工艺的改进

以维生素C和CaCo3为原料，合成Vc-Ca最佳工艺条件为：反应温度60℃,反应时间ZH，Vc:Vc-Ca=1:1.05。实验结果表明，在此工艺条件下，产品收率可达到97.33%，含量为98.24%。     

中性镀镍溶液柠檬酸钠的测定

柠檬酸钠含量的准确检测对中性镀镍溶液的维护是非常重要的.有些中性镀镍溶液还含有氯化物、光亮剂和润湿剂,这些物质时常见的分析方法有干扰,因此分析柠檬酸钠含量时必须针对镀液的成分选择适当的方法.列举了几种分析方法供从事镀液监控分析工作的同行参考.     

浅析柠檬酸钠的清洁化生产

针对柠檬酸发酵和柠檬酸钠生产的特点(如主要原材料、发酵废液、废渣等),从节能降耗、原料的最有效利用及废物综合治理等清洁生产角度开展深入地探讨,借鉴近年来不断涌现出来的新理论、新技术,对现有柠檬酸钠生产工艺的两个主要环节进行系统的研究,改革创新,提出符合清洁化生产的新工艺。针对现有工艺解决三个层面的问题:一是提高原料的利用水平;二是降低产品的能源消耗水平;三是充分利用生产过程中废水、废渣,变废为宝。其中既涉及到生产工艺的重新调整,又探讨了一些新技术、新工艺在柠檬酸钠生产中的应用。     

柠檬酸钠法液体二氧化硫生产用的泡沫塔

柠檬酸钠法生产液体二氧化硫的关键设备泡沫吸收塔，在设计中因某些工艺参数选用不当，试生产中出现吸收率低、塔压降过大、液沫夹带严重等问题，经调整筛板层数、筛板孔径、溢流堰口高度及面积等后，吸收塔运行正常。     

用复分解法制备柠檬酸钠的工艺研究

研究了用复分解法制备柠檬酸钠的工艺条件，讨论了影响收率的各种因素。最佳反应条件下产物收率为９９．０７％，产物的结构经ＩＲ测试确证。     

柠檬酸结晶母液制备柠檬酸钠的研究

介绍了用柠檬酸结晶母液生产柠檬酸钠的方法,通过实验得出了最佳工艺条件,产品质量达到国际ＧＢ６７８２－８６规定的食品添加剂要求。     

柠檬酸钠表面改性重钙粉体的研究

研究了柠檬酸钠用量、反应温度、反应时间、浆料浓度对重钙粉体表面改性的影响。结果表明,柠檬酸钠用量为重钙粉体的6.0%(质量分数),改性温度65℃,改性时间45 min,浆料浓度为12.5%时,重钙粉体沉降体积降为0.65 mL/g,活化度可达到67.9%,吸油值降为230 mg/g,粘度值降低为120 mPa.s,pH值8.50。     

柠檬酸钠的应用与生产工艺

综述了柠檬酸钠的性质，市场及其在食品工业，医药卫生、洗化工业等领域的应用。介绍了目前采用的四种不同生产工艺，说明柠檬酸钠与纯碱中和工艺是最佳工业方法，并提出了进一步研究开发的方向。     

柠檬酸钠在藻钙胶凝材料中的应用研究

本文以柠檬酸钠为缓凝剂,考察了藻钙胶凝材料水化凝结性能,并进一步考察了实际应用中温度、pH值的影响因素.研究结果表明:柠檬酸钠在0.03％低掺量内,即可获得适宜的凝结性,2h强度损失＜20％,干强损失＜5％.在实际应用中,温度＜12℃,温度＞28℃、pH值＜7.66、pH值＞10.8时,对藻钙胶凝材料凝结特性有显著性影响,柠檬酸钠的掺量应适宜调整.     

柠檬酸钠的特性与应用

介绍了添加剂柠檬酸钠的制备方法、特性以及在食品工业、医药卫生、洗化工业等领域的应用。     

用蛋壳制备柠檬酸钙的研究

以鸡蛋壳为钙源，制备柠檬酸钙，并考察了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产物收率和纯度的影响。结果表明，在最佳工艺条件下，产品收率可达95％、纯度大于97％。     

原盐中氯化钠的快速测定

根据原盐的组成情况,运用化学计算关系,简化分析过程,从而对原盐中氯化钠含量进行快速测定。     

十二烷基硫酸钠与铝盐絮凝特征研究

为了更好地去除水体中残留的表面活性剂,选用十二烷基硫酸钠为研究对象,在298．15K时,对临界胶束浓度之上和CMC之下的SDS溶液与典型无机絮凝剂（AlCl3）的絮凝行为进行了实验和理论方面的研究。结果表明：在SDS／AlCl3絮凝体系中,0．01mol／LSDS和0．001mol／LSDS与铝盐达到最佳絮凝时,Al^3＋与SDS的摩尔比（记为CAl／BSDS）分别约为0．5和1．0。最佳絮凝时,体系Zeta电位接近零点,表面张力降到最小,pH值均在4．0以下,电导率随CAl／BSDS呈线性增大变化。在0．01mol／LSDS与Al“絮凝体系中,当凝聚摩尔比G化赫约为21．6时,絮凝体完全消失并不再浑浊,而在0．001mol／LSDS与Al^3＋絮凝体系中观察不到絮凝体完全消失的现象。     

杂多酸盐催化合成柠檬酸三丁酯研究

制备了1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基咪唑磷钼酸盐（[MIMPS]₃PMo₁₂O₄₀）、1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基咪唑磷钨酸盐（[MIMPS]₃PW₁₂O₄₀）和1-（3-磺酸基）丙基-3-甲基吡啶磷钨酸盐（[PyPS]₃PW₁₂O₄₀）3种杂多酸盐,用于催化柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯（TBC）,考察了各催化剂的催化效果。其中,[MIMPS]₃PMo₁₂O₄₀具有最好的催化效果,在其催化下,考察了反应条件对酯化率的影响。结果表明：当醇酸物质的量比为4.5:1.0、反应温度为130℃、反应时间为3.5h、催化剂用量为柠檬酸质量的5%时,酯化率可达98.3%,且催化剂具有较好的重复使用性能,重复使用5次后,酯化率依然保持在94%以上。