黄金矿山大型球磨机综合节能研究及应用

球磨机是岩金矿山选矿厂的重要设备,同时也是能耗大户。以三山岛金矿8 000 t/d新立选矿厂MQY5.5 m×8.5 m大型球磨机为工程实例,简要介绍了球磨机磨矿效能的影响因数,着重分析研究了大型球磨机磨矿效能影响因素优化节能、大型球磨机设计及参数优化节能、磨矿自动化及磨矿系统最大临界负荷节能。综合节能研究及生产应用取得了磨矿能耗降低17.24%的显著效果。     

环沟—双曲面节能衬板通过省级鉴定

由天津水泥工业设计院研制的环沟—双曲面节能衬板于1991年4月4日在山东德州第二建筑材料厂通过由山东省建材局主持的省级技术鉴定。到会专家一致认为我国自行设计研制的环沟—双曲面节能衬板是在对国内外一些先进球磨机衬板的研究和分析的基础上,取长补短而研制出的一种新型组合式高效节能衬板。该衬板装在山东省德州第二建筑材料厂8.8万t水泥生产线中的φ2.2×6.5m圈流水泥磨内,经过半年多的连续生产考验和对其中4个多月的生产统计,结果证实,环沟—双曲面节能衬板确实是一种新型高效节能磨机衬板。     

浅谈球磨机的发展趋势

本文阐述了采用先进技术和新材料是球磨机节电、降耗、提高生产率的有效方法。国产QSG型球磨机是成功地采用多项先进技术的新产品,节能降耗效果显著,要大力推广使用。并阐明了国内原有球磨机在应用先进技术进行改造的同时,要逐步做到更新换代,用高效节能的新型球磨机装备全国金属矿山是发展选矿工业的方向。     

VTM立磨机在银山选矿厂的应用

VTM立磨机作为一种高效节能的细磨设备在国外得到了广泛的应用。本文就立磨机的构造、技术特点、检修维护等作了简要介绍,并对我国首次引进的VTM-800在银山选矿厂的使用情况作了概述。生产实践表明,与常规球磨机相比立磨机细磨效果明显、节能环保,可以节省电能约40%。     

MQY4585中心传动球磨机的设计

球磨机历来是选矿厂最重要的设备之一,在选矿过程中它发挥着不可替代的作用,在选矿工艺中粗碎过的矿石再细碎的过程中,只能使用球磨机或棒磨机,其能耗占整个选矿厂的30%～60%,而且它的产能状态直接影响着整个选厂的生产能力。随着现代科学日新月异的发展,磨机也趋向于大型化、节能化发展。有些新建的选矿厂在选矿流程设计时,为了节约使用成本,采用了新型的球磨机-中心传动球磨机。本文将对现场实际情况分析,设计MQY4585中心传动球磨机。     

全国冶金自动化信息网专栏

首矿机械厂成功开发滚动轴承球磨机首钢矿业公司机械厂发挥技术优势,成功开发出滚动轴承球磨机系列,为冶金矿山企业开辟了节能降耗新渠道。在以台套设备为主导的产业开发中,首钢矿业公司机械厂致力于节能型台套设备的研发。球磨机是选矿生产的重要设备,因其电能耗用高,被人们形象地称为“电老虎”。球磨机自重50多t,加上磨球、原矿和水,作业时的总重量高达240多t。随着全社会节能意识的增强,首矿机械厂在产品开发中,想用户所想,供用户所需,确立了滚动轴承球磨机的研发课题。他们根据球磨机大吨位、动负荷、偏重心运行的作业条件,分别精心设…     

再论滚动轴承式球磨机节能降耗的可能性

分析了滚动轴承球磨机节能降耗的可能性。通过应用实例总结了节能范围的比率,阐明了解决主要部件的技术思路。绝大部分节能球磨机节电8%以上,综合节能可达10%~15%以上,球磨机配用的电动机功率可减少13%~20%,同时能提高球磨机运转率,并指出了目前存在的问题。     

智能加球机的研制与应用

球磨机是金属矿山选矿厂重要的磨矿设备,其运行工况直接影响选别指标及经济效果,而钢球填充率是保证球磨机高效运行的重要因素。介绍了球磨机智能加球机的结构、工作原理及控制系统;智能加球机采用PLC控制程序并结合人机界面操控,准确地对球磨机添加的钢球个数进行识别和计量,根据实际要求定时、定量自动完成对球磨机的钢球补加,有效地保证了球磨机钢球的填充率。智能加球机具有操控简单、经济实用等特点,在排山楼黄金矿业公司选矿厂磨矿车间的应用取得了很好的技术经济效果,值得推广。     

石油焦煅烧余热发电循环水泵的节能改造

对余热发电循环水系统的流量、扬程、管路特性等现场参数进行分析,采用流体输送高效节能技术,结合现场实际和生产需求量身打造高效节能泵,提高了循环水泵的运行效率,节约了能源.     

五效降膜蒸发工艺的研究及应用

蒸发一直是我国氧化铝生产的薄弱环节,蒸发浓度满足不了拜尔法溶出的要求。平果铝土矿较国内外同类铝土矿更难溶,要求蒸发母液浓度更高。因此研究开发高效节能的蒸发器组是平果氧化铝生产获得好的技术经济指标的重要保证。平果铝业公司开发应用五效逆流降膜蒸发器组,在生产实际中取得了好的效果。     

选厂磨矿节能的两个重要途径

本文总结了作者在生产实践中实现磨矿节能的经验:一是降低碎矿产品粒度,减少磨矿段数;二是改进球磨机的加球制度,提高生产能力。     

流体高效节能技术在冷却循环水系统的应用

随着产业的不断发展,生产过程中的节能、高效程度逐渐的成为衡量企业经济效益的重要指标。目前,在我公司冷却水循环系统上存在着效率低、能耗大等问题,这些问题在很大程度上影响着企业的经济效益。采用流体输送高效节能技术,在不改变系统流量和压力的前提下对我公司的生产车间冷却循环水系统进行节能技改。通过提高泵组运行效率,使该套循环水系统泵组节电率达到30~50%左右,具有可靠性强、节能效果显著等优点。本文通过对流体输送高效节能技术在我厂应用分析和探讨,证明该技术非常适合循环水系统,在实际应用中节能效果显著。     

技术成果

"十二五"我国将重点推广新型结构电解槽等日前,工业和信息化部发布《工业节能"十二五"规划》(下称《规划》),提出了九大重点行业节能途径与措施。其中,有色金属行业将全面推广金属矿山高效选矿等技术及高效节能采矿、选矿设备。在节能方面,《规划》指出,"十二五"期间我国将以电解铝、氧化铝、铜、铅、锌、镁等产品生产过程节能为重点,全面推广有色金属冶炼烟气余热发电和铜材料短流程生产。     

高效转子分级机在阳极磨粉系统中的应用

将高效转子分级机应用于Φ1.5m×3m球磨机磨粉系统中,并采用噪声监控技术对球磨机内工况进行监测,应用PLC将球磨机下料、分级机转速、输送风压等参数进行自动控制,使球磨机的产能提高了30%,球磨粉纯度波动由±10%稳定在±3%。     

矿山球磨机的安装与调试方法研究

当前我国矿产资源的开采量不断上升,黄金矿山单位对于一些大型矿山球磨机的需求量和使用程度不断上涨,为了有效的保证球磨机的工作性能以及在工作过程当中的安全性,需要针对球磨机的工作方式进行深入性分析和研究,重点从球磨机的安装和调试的角度入手,保证了球磨机的工作有效性,提高了黄金矿生产的效率。     

一种节能环保型车底式电退火炉的设计

针对马氏体不锈钢热处理工艺的特点,结合生产实际,自主设计了一种节能环保型车底式电退火炉。该设计采用循环连续退火模式替代传统周期式退火模式,依托新工艺节能和设备节能双重节能模式,通过提升极致效率,实现了高效节能。     

球磨机磨矿系统多变量辨识建模的研究

针对球磨机磨矿系统难以理论推导出磨矿系统的数学模型问题,应用最小二乘法估计的多变量ARX模型辨识的算法,给出了球磨机系统模型的离散形式。同时结合试验中球磨机的内部负荷参数(介质填充率、料球比、磨矿浓度)与功率消耗建立出磨矿系统的动态数学模型,详细介绍了利用MATLAB辨识工具箱建模方法及其辨识的实现过程。通过模型输出曲线与实际输出曲线的对比,表明该模型具有较高的准确性,为球磨机实现高效低能过程控制提供理论依据。     

溢流型球磨机衬板优化改进及应用

通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。     

提高选矿厂磨矿系统效能的技术改造及应用研究

选矿厂磨机运行的优劣程度对于整个选矿厂生产经营工作的重要性不言而喻,因此,如何采用简便、高效且实际可操作的方法来提高磨矿效能一直是广大选矿工作者研究的重点。目前,选矿厂衡量磨矿效能的参数主要有磨机利用系数、单位磨矿能耗和磨矿成本等。某选厂对球磨机运行状态进行了大量的检测及研究,通过优化磨机内部结构、调整内部钢球级配来适应磨矿负荷的变化,确保达到球磨机内部参数的最优状态,从而实现以较少的投入提高磨矿效能的目标。     

干式球磨机常见的故障及排除方法

结合陕西锌业有限公司6台干式球磨机实际运行情况,总结了球磨机常见故障以及排除方法,目的为同行业出现相同故障时,能提供可靠的检修方法,及时排除故障,节省检修时间,减少生产损失。