絮凝法处理造纸废水

１前言我国造纸工业发展迅速，每年人均消费约在１６kg以上。我国的制浆造纸工业在不断发展的同时，给人们生存环境造成了日益严重的危害。我国的造纸工业废水处理是当今废水处理的难题之一，正确解决发展我国制浆造纸行业与保护环境矛盾是我们的当务之急。制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水。造纸白水如不加以循环回用，将大大增加排水的污染危害。造纸白水虽然溶解性BOD较低，但悬浮物含量和溶解性胶体物质含量较高。造纸白水直接外排不仅污染环境，且损失了大量的纤维和细小纤维，浪费了宝贵的资源。犤１犦絮凝…     

絮凝沉淀法处理制浆造纸废水

我厂产生的造纸废水浓度高、颜色深,加之玻璃纸分厂酸性废水和热电站化学废水的混入,pH值变化范围大,因而给生物处理造成一定难度。经试验选用高效絮凝剂（BAC）进行絮凝沉淀处理,取得了十分理想的效果。1用素凝沉淀法对制浆造纸质水处理的试验1．1制浆造纸废水的特点制浆过程中使用的基本原料是落叶松、杨木和白松等,在木材蒸煮过程中产生的碱木素、甲醇等有机物及造纸废水中还有少量的细小的木质纤维,这些是COD的主要来源。经测试造纸废水的水质情况如下：CODCr300。200Omg／LPH值6～14颜色浅黄～茶色采用絮凝沉淀法可去除大…     

絮凝法深度处理造纸废水

采用新型废水处理剂Fe2+配合物,预处理二沉池出水,然后分别用聚丙烯酰胺(PAM)、Al2(SO4)3、聚合氯化铝(PAC)三种絮凝剂进行絮凝处理。通过检测废水的COD和色度等指标,结果发现聚合氯化铝效果最佳。确定最优条件为:废水pH值6~7,聚合氯化铝的投放量为200mg·L-1,沉降时间3h。最终出水COD可降至85mg·L-1,色度为32倍。达到了《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的排放要求。聚合氯化铝用于造纸废水深度处理效率高、成本低、绿色环保,具有很好的应用前景。     

超声-絮凝技术处理造纸废水的研究

各种工业废水中，造纸工业用水量大，排放的污染物多，对环境造成了极大的危害。目前，国内外造纸废水的治理技术大多以混凝沉淀和生物处理为主，此外还有超滤、电解、光催化氧化，化学还原、冷冻结晶、超声空化法等。但对于我国来说，后几种处理技术大多处于试验研究阶段，而生化法则具有对含有大量难降解的木素及有毒的氯化木素降解产物处理效率很低的缺点，受到限制。     

麦草浆造纸中段废水的絮凝深度处理研究

研究了絮凝剂的投加量、pH值以及搅拌强度对麦草浆造纸中段废水二级生化出水进行深度处理效果的影响.结果表明:在PAC、三氯化铁和硫酸铝三种絮凝剂最佳投加量、pH值以及搅拌强度下,出水COD去除率可迭88%,色度去除率达90%,出水水质达到造纸工业污水污染物排放标准一级标准(GB3544-2001).     

无机复合混凝剂处理造纸综合废水

用煤矸石及硫铁矿烧渣作原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF),并将其用于造纸综合废水的处理.结果表明,在较宽的pH值范围内,PSAF混凝剂对废水有很好的处理效果.在常温、pH值7.0、PSAF用量50mg/L的条件下,SS、CODCr和色度的去除率分别为96.5%、88.6%、92.3%;温度对CODCr去除率的影响不大;与传统混凝剂Al2(SO4)3和FeCl3相比,PSAF混凝剂具有混凝沉降速度快、处理废水后水中残余量低、处理废水费用低等特点.文中还探讨了混凝剂对造纸废水的混凝沉降机理.     

芬顿-絮凝法深度处理造纸废水工艺研究

针对某造纸厂含可溶性COD较多的废水,采用芬顿（Fenton）．絮凝法进行处理,通过正交实验和单因素实验,研究了各工艺条件对CODCr去除率和浊度的影响,确定了最佳处理工艺条件。结果表明：在初始pH为4,H202用量为1．32g／L,FeSO4·7H2O用量为2．50g／L,反应时间为50min,PAM用量为1．5mg／L时,废水COD＆去除率达到95％以上,出水浊度为2NTU以下。     

絮凝法处理造纸废水的响应面优化

以广州某造纸厂废水为研究对象,利用造纸厂Fenton污泥制备得到的聚合硫酸铁(PFS)为絮凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,通过絮凝法对废水进行处理。采用响应面法探究了絮凝过程中PFS用量、PAM和PFS的体积比及处理温度对废水中化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明,絮凝法可以有效地降低造纸废水中的COD含量,响应面法优化得到的最佳工艺条件为:PFS用量1.04 mL/L,PAM和PFS体积比4.99,处理温度31.54℃。在最优条件下进行验证实验,造纸废水中COD_(Cr)的去除率为39.6%,与响应面法模型预测值(39.5%)接近。研究还表明,响应面法可科学地优化絮凝法对造纸厂废水中COD去除的处理方案,且能在较少试验次数下验证影响因素之间的关系。     

方酶处理后絮凝法深度处理造纸废水

采用铁系仿酶Fe-多元羧酸复合物（简称Fe—cA）预处理二沉池出水,然后分别用聚合硫酸铁（PFS）、Al2（SO4）3、PAC三种絮凝剂进行絮凝处理。通过检测废水的COD、色度和TOC等指标,发现PFS的效果最佳。确定最优条件为：废水pH值6～7,PFS的投放量为200mg／L,PAM用量2mg／L,沉降时间3h。最终出水COD可降至80mg／L,色度为30倍,TOC降低至20mg／L。达到了饰4浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的排放要求。铁系絮凝剂PFs用于造纸废水深度处理效率高、成本低、绿色环保,具有很好的应用前景。     

仿酶絮凝法处理制浆造纸废水的应用研究

造纸厂综合废水被仿酶体系处理后的CODcr去除率非常显著,通过对比铁系仿酶、铜胺仿酶和铜吡啶仿酶三种不同的仿酶体系,发现铁系仿酶(Fe-CA)体系处理效果最佳。研究表明,Fe-CA体系处理废水的最佳条件为:用量10g/m3废水,原水pH值需调至中性,废水温度不低于30℃。     

电絮凝法处理铬黑T染料废水的研究

采用电絮凝法处理铬黑T染料废水,通过正交试验,确定了各影响因素的顺序:电解时间>电极板间距>电解电压>初始pH>染料初始质量浓度.单因素试验结果表明,电絮凝法处理铬黑T染料废水的最佳条件:铬黑T初始质量浓度为200 mg/L、电解时间为30 min、电解电压为20 V、初始pH为5~7、电极板间距为2.5 cm,在此条件下脱色率可达94.52%.     

电絮凝法处理偶氮染料废水的脱色试验研究

采用电絮凝法对甲基橙模拟偶氮染料废水的处理进行研究,用正交试验确定各影响因素的主次关系为:电解时间>电解电压>初始pH>电极板间距>染料初始质量浓度,探究了各影响因素对电絮凝的影响.试验结果表明,在甲基橙初始质量浓度为40mg/L、电解时间为40 min、电解电压为25 V、初始pH为5~7、极板间距为2.5 cm的条件下,甲基橙染料废水的脱色率最高可达90.2%.     

仿酶絮凝法处理制浆造纸综合废水

采用铁系仿酶体系处理造纸厂综合废水CODcr有较好的效果。通过对比铁系仿酶、铜－胺仿酶和铜－吡啶仿酶3种不同的仿酶体系,发现铁系仿酶（Fe—CA）体系处理效果最佳。铁－羧酸和H2O2组成的仿木素过氧化物酶酶体系能使部分木素发生自由基聚合,从而使木素分子量增大,亲水性降低,易絮凝而除去。通过研究发现,Fe—CA体系处理废水的最佳条件为：用量10g·m^-3废水,原水pH值需调至中性,废水温度不低于30℃,H2O2的最佳用量为200mg·L^-1。     

细菌纤维素絮凝材料制备及其处理造纸废水性能研究

以醋酸杆菌构建分泌细菌纤维素(Bacterial Cellulose,BC)的菌种体系,通过优化发酵培养工艺和化学改性条件,制备BC絮凝材料。再通过优化混凝工艺,评价其对造纸废水的混凝处理能力。结果表明,制备的BC絮凝材料具有良好的三维网状结构,其羧基含量显著增加。通过Zeta电位检测表明该BC絮凝材料为阴离子型;且该材料对造纸废水平均浊度去除率可达94.6%,具有优良的混凝沉淀能力。     

电Fenton技术深度处理造纸废水

采用电Fenton技术深度处理二级生化后的造纸废水,以色度去除率和COD去除率为主要考察指标,研究不同因素对造纸废水深度处理效果的影响。反应的最佳条件为：反应时间120 min、初始pH值=3、电压12 V、Fe²⁺浓度0.8 mmol/L、H₂O₂浓度0.8 mmol/L、极板间距10 cm、电解质Na₂SO₄浓度6 g/L。最佳反应条件下,电Fenton法对造纸废水的色度去除率和COD_Cr去除率分别达到89.5%和68.4%。动力学分析表明,电Fenton技术对造纸废水COD的降解符合一级反应动力学规律,一级反应速率常数为k=0.2072 min^-1。     

AMPS共聚物的合成及用于造纸废水絮凝处理的研究

主要研究了AMPS(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)共聚物的合成及应用。通过研究引发剂的用量、共聚单体的用量、EDTA用量、反应后期温度等因素对AM和AMPS共聚合反应的影响，发现在中性水溶液介质中，在氧化还原引发体系与偶氮类引发剂共同作用下，在5℃的低温下引发聚合反应，当引发剂用量为单体质量0．03％，反应后期温度为40℃时，可获得相对分子质量为1810万的AM和AMPS共聚物。并研究聚合氯化铝／AM和AMPS共聚物体系在造纸脱墨废水絮凝处理的应用，研究表明：AM和AMPS共聚物用量为0．75ms／L，与之复配的聚合氯化铝(PAC)最佳用量是100mg／L，其中1134万相对高分子质量的两性AMPS和AM、MAC共聚物效果更佳，与之复配的PAC用量可减少到75mg／L，CODCr去除率都达70％以上。     

加核絮凝法处理草浆造纸废水的工艺优化研究

草浆造纸废水成分复杂。拟研究一种以加核絮凝法作为主要工艺单元的组合工艺处理草浆造纸废水,本研究中仅对加核絮凝法进行工艺优化研究。首先设定参数,采用单因素法对加核絮凝工艺处理废水参数进行优化,试验结果表明,最优参数为:絮凝核材料沸石粒径100目,CTMAB(十六烷基三甲溴化铵)絮凝剂用量为25mg/L;处理草浆造纸废水效果较为明显,CODcr去除率可达80%。其次,考虑到成本问题,进行了沸石再生研究,试验结果表明,采用再生沸石不仅可以降低处理成本,而且对处理效果影响不大。     

电絮凝-化学絮凝组合工艺处理聚酯醇解废水的研究

运用电絮凝-化学絮凝组合工艺来去除聚酯醇解废水中的染料,在连续的实验装置中系统地研究了六个参数对脱色率的影响,即乙二醇质量分数、染料的初始质量浓度、化学絮凝剂用量、电解质质量浓度、电流密度和处理时间。为了探索设计参数的协同效应,使用Taguchi方法设计实验,进行方差分析(ANOVA)以评估每个设计参数对脱色率的贡献,通过边际均值图得到实验的最佳水平,并发现在所有因素中,乙二醇质量分数、染料初始质量浓度和电流密度对脱色率的贡献最大,分别为55.9%、14.8%和10.5%。此外,建立了二阶多项式回归模型来预测脱色率,相关系数R~2达到95.2%,预测模型和实验结果之间有极好的一致性。     

絮凝处理味精废水的研究

以聚丙烯酸钠(PAS)为絮凝剂处理味精废水的影响因素及处理条件的优化。实验结果表明:絮凝剂添加量、浓度、pH值、温度等因素对味精废水COD及SS的去除率有一定的影响,废水中COD的去除率可达35%~55%,SS去除率在85%~94%之间。     

造纸废水的处理研究

介绍了造纸废水处理技术的研究现状，讨论了各自的作用机理及其在造纸废水处理中的应用。为工程设计和生产工艺提出了一些有益的建议。在此基础上对造纸废水处理的发展趋势做了分析和展望。