150MWCCPP机组锅炉给水溶解氧超标原因分析及解决方案

给水溶解氧超标,将给省煤器、锅炉安全运行带来隐患。针对这一情况,对给水溶解氧超标原因进行分析,并提出解决方案,使给水溶解氧含量降低至5μg／L以下,保证了热力设备安全运行。     

煤气锅炉过热蒸汽温度偏低的原因分析及处理

通过对35 t/h煤气锅炉过热蒸汽参数过低现象的研究分析,找出原因,制定相应的解决措施,使过热蒸汽温度达到设计范围,为汽轮机的安全稳定运行创造必要的条件。     

谐波超标原因分析及抑制措施

介绍了电力系统谐波产生的原因及危害,根据武山铜矿110kV总降变电所谐波测试数据,分析了存在的问题,采用Fc无功补偿及滤波装置抑制电网谐波,改善了电能质量,确保了供电安全,取得了显著的节能效果和经济效益。     

初冷器阻塞原因分析及解决办法

针对初冷器堵塞的现象，分析问题所出的原因在于循环水温度过低导致初冷器各段温度分布与设计不符，从而找出合理的解决办法，并提出循环水系统整改方案，以求对初冷器堵塞问题的彻底解决。     

初冷器阻塞原因分析及解决办法

针对初冷器堵塞的现象，分析问题所出的原因在于循环水温度过低导致初冷器各段温度分布与设计不符，从而找出合理的解决办法，并提出循环水系统整改方案，以求对初冷器堵塞问题的彻底解决。     

电站锅炉过热蒸汽温度超高原因探析

对中压电站锅炉过热蒸汽温度超高的原因进行了分析、探讨,并提出了调温措施和处理方法。     

焦油含水超标原因分析

针对焦油含水超标的现象，分析问题所出的原因，并找出了合理的解决办法。     

烧结余热锅炉及蒸汽系统优化

介绍了某公司烧结余热锅炉系统及低压蒸汽管网现状。为充分回收烟气余热,对余热锅炉进行提压升级改造。通过提高锅炉产汽压力及蒸汽温度,将部分蒸汽送进汽轮机做功,再抽汽供热,实现能量梯级利用。改造后提高了低压蒸汽管网运行调节灵活性,解决了蒸汽放散噪音等问题,有较好的经济效益。     

乱钢原因及解决办法

乱钢是轧钢生产过程中影响成材率和产品质量的主要因素之一，解决好轧制线上跑槽和卫板现存的问题，就可有效地减少乱钢。     

锅炉结焦原因分析及对策

从锅炉结构、煤质、燃烧调整方面对攀钢发电厂锅炉结焦原因进行了分析,提出了防止锅炉结焦的办法。     

9SiCr淬火裂纹原因分析及解决办法

为解决9SiCr在淬火过程中所产生的裂纹问题,对9SiCr淬火裂纹钢件进行了取样,分析了其化学成分、硬度值、金相组织、裂纹形貌与非金属夹杂物.结果表明,9SiCr钢件在淬火过程中所产生裂纹是钢材中存在非金属夹杂物和球化退火不均匀所导致钢材的内应力在与淬火过程中的热应力和组织应力的共同作用下产生的,于是提出了解决办法,有...     

转炉煤气回收氧含量超标原因分析及控制措施

对转炉煤气回收过程氧含量超标现象进行了原因分析,并进行了技术攻关。通过增加煤气回收的联锁条件、改造微差压系统和优化转炉工艺,杜绝了氧含量超标现象的发生,确保了钢厂的安全生产。     

电解铜碲超标原因及预防措施

分析了金昌冶炼厂电解铜的生产情况,指出电解铜碲超标的主要原因是阳极板含锡偏低,并提出预防措施。     

电解铜碲超标原因及预防措施

介绍了金昌冶炼厂电解铜的生产情况，指出电解铜碲超标的主要原因是阳极板含锡偏低，并提出预防措施。     

260t/h锅炉给水溶解氧超标问题的原因分析与处理

对邯钢260 t/h发电锅炉的工艺现状进行了介绍,简述了发电锅炉直接外供低压蒸汽时除氧系统出现的问题。针对相应问题进行了分析,通过对除氧器给水系统改造,结合系统运行方式的调整,锅炉给水溶解氧含量最终恢复到了正常范围。     

蒸汽蓄热器失效原因分析及合理应用

对蓄热器使用中暴露出的失效现象进行研究,分别针对蓄热器没有起到蓄热作用、蓄热能力大大降低、出口蒸汽含水严重等问题作了分析,认为蓄热器的设计、使用中应特别注意蒸汽进出口止回阀是否正常工作,防止蓄热器充汽压力远低于设计压力的情况出现。同时为了显著降低蓄热器出口蒸汽含水率,建议蓄热器设多级汽水分离装置,同时安装蒸汽限流装置。     

中速磨拉杆密封泄漏原因分析及解决办法

炼铁事业部喷煤使用的是MPF1915型轧辊式中速磨煤机,投产至今,磨煤机拉杆密封频繁泄漏,导致拉杆磨损加剧,磨煤机被迫停产检修,更换拉杆及拉杆密封,本文针对MPF1915行磨煤机拉杆密封频繁泄漏进行了深层次分析,找出泄漏原因,并针对原有拉杆密封进行优化改进,有效地解决了拉杆密封频繁泄漏的难题,提高了磨煤机系统的安全稳定性,降低设备生产成本。     

挤压机挤压针支承断裂原因分析及解决办法

本文针对挤压机挤压针支承经常断裂的现象进行分析、计算和测试 ,分析出了针支承经常断裂的原因 ,找到了解决问题的办法 ,并试制出了改进结构的针支承。此项改革大大延长了挤压机针支承的使用寿命 ,解决了企业生产中的实际问题 ,节约了生产成本。