制备金属钴粉新工艺

本文涉及到制取钴粉的新工艺。某种固体化合物悬浮在一种液体多元醇或者不加水的多元醇的混合物中。悬浮体加热到给定的温度,在大多数情况下能够达到液相的沸点。初始化合物进行还原产生相应的金属。该还原反应对于易还原的金属化合物如银、铜或贵金属离子很容易进行。对于还原性稍差的如钴、镍、铅、或镉化合物也能进行还原反应。本文阐述了代表性的反应一般机理以及按本工艺制取的金属粉末的形态特征,并以钴粉的制取作为特例。     

浅析金属高分子材料的现状及发展前景

功能材料科学领域包含着许多分支,其中一个重要的分支就是金属高分子材料科学。该科学主要是研究各种金属高分子材料在生活中实际应用的应用科学,其主要将一些功能基团复合在其主链或者侧链上,从而使这些复合材料具有特殊的功能。自我国将新材料等行业作为我国战略性发展行业后,新材料领域不断地受到社会各界的重视。功能金属高分子材料的广泛应用,正不断地改变着我们的现实生活。基于功能金属高分子材料的发展现状,对此材料的发展前景进行分析。     

高性能锰锌铁氧体材料制备新工艺

本文介绍了国内外现行锰锌铁氧体材料的制备方法及研究进展,包括传统的干法工艺和湿法工艺。介绍了对初始磁导率和饱和磁感强度均在5000以上,密度≥5．0g／cm^3高性能锰锌铁氧体材料的制备新工艺。探究了高性能锰锌铁氧体材料的烧结工艺,为进一步的可控气氛加压烧结研究工作打下了基础．     

金属基功能梯度材料制备新工艺探讨

功能梯度材料是一种性质和功能沿厚度方向呈梯度变化的新型材料.本文综述了金属基功能梯度材料的特性和传统制备工艺,总结了其不足和缺陷.重点介绍了电磁分离法应用于制备功能梯度材料的设想、初步尝试和存在的主要问题,阐明这一新工艺的优点,并对其发展前景作出展望.     

有色金属钛在高分子材料制备中的应用

金属钛具有优良的抗腐蚀性以及良好的高温性能。传统的金属钛生产方法 ,工艺非连续性较差,且高成本高能耗,对环境的影响大等缺点,严重限制了金属钛发展。为此,提出一种有色金属钛在高分子材料制程中的应用方法,通过钙热直接还原法制备金属钛,结合XRD、SEM、EDS、氧氮含量分析仪以及EDTA络合滴定等现代检测手段和方法,分别探讨了还原时间、Ca添加剂比例等因素对还原反应的影响,还进行了制备金属钛的动力学研究。通过仿真实验证明,提出的有色金属钛在高分子材料制备中的应用方法能够提高金属钛加工方法的连续性,并且降低了耗能及环境的影响。     

金属与陶瓷封接材料钛银铜合金新工艺

前言我国在制作大功率管,微波管、充气管等种类电子管中,大都采用金属陶瓷结构。在金属与陶瓷封接中较多采用银铜一钛芯焊料及涂钛工艺,但由于钛的游离存在均匀性问题,管子封接强度、气密性等难以达到规定的技术要求,影响电子管质量。而涂钛工艺繁琐难以掌握,涂钛时加入的有机物质污染空气,有害人体。针对上述问题,我所     

Al-Mg金属间化合物多孔材料的制备

以Al和Mg元素混合粉末为原料,用粉末冶金模压成形和无压反应烧结方法制备出Al-Mg金属间化合物多孔材料,研究反应过程中Al-Mg金属间化合物多孔材料的相转变、体积膨胀、孔结构参数和显微形貌的变化,并对其孔隙形成机理进行讨论。研究结果表明:烧结后Al-Mg金属间化合物形成了均一的Al3Mg2相并发生了显著的体积膨胀,开孔隙率随温度的升高而增大,经435℃烧结后,达到24.7%;造孔机理是压制过程中粉末颗粒间隙孔的产生和固相扩散过程中的Kirkendall效应造孔。     

Ni-Al金属间化合物多孔材料的制备

以Ni、Al元素混合粉末为原料,用冷压成形和两阶段固态偏扩散反应烧结法制备Ni-Al金属间化合物多孔材料,系统地研究合金成分、Al粉粒度和烧结温度对孔结构的影响.研究结果表明:随着铝含量增加开孔隙率先缓慢增大而后迅速增大,最大孔径和透气度也随铝含量的增加而增大,开孔隙度则随温度升高增大到一定值后呈减小趋势;随着Al粉粒度增大,最大孔径和透气度都增加,透气度的增加趋势更为显著.     

冲击成形——一种粉末冶金材料制备新工艺

介绍了一种新的粉末冶金材料制备工艺——冲击成形。介绍了其成形工艺和成形机理：冲击波以非常快的速度和强烈的冲击能作用在粉末颗粒表面，各种能量作用于颗粒而使表面融化形成液相，压坯出模冷却固化成形。简述了其制备的材料及其研究现状：冲击成形制备出了金属粉末、陶瓷粉末、非晶粉末和金属-陶瓷复合粉末的材料，开发出了双冲击圆柱法、高温法、离子束装置等各种成形方法。由于它通常不需烧结，所以在经济上是一种可选择的材料制造工艺。     

纳米钨粉及其稀土钨材料的制备新工艺研究

采用"液氮预冻-冷冻干燥-两段还原"获得了纳米钨粉,研究了纳米钨粉制备过程的物相组成和形貌,采用“液液掺杂-冷冻干燥-两段还原-SPS”制备了纳米Ce-W发射材料,研究了粉末和材料的形貌、铈的分布和高温扩散、以及材料的表面性能,并测量了材料热发射性能。     

CO_2催化重整生物质焦油金属催化剂的研究进展

生物质焦油是生物质气化过程中产生的一种有害副产物,它的存在严重制约了生物质气化技术的发展。利用先进的金属催化剂,将生物质焦油与CO_2进行催化重整,获取小分子燃料气体,不仅可将生物质焦油进行转化利用,而且还实现了温室气体的减排,具有重大的现实意义。介绍了CO_2催化重整生物质焦油所用的金属催化剂,主要包括Ni基催化剂、碱金属催化剂以及非Ni的其他过渡金属催化剂。总结了各类催化剂的优缺点,并对未来生物质焦油催化重整技术作了展望。     

制造金属泡沫的新工艺

德国最近开发了一种用铝或铝合金制造金属泡沫的新工艺。经验证。金属泡沫的气孔率达90%,其比重比无孔金属轻10倍。该项工艺采用金属粉末和1%的氢化钛混合,在     

锰矿石脱磷新工艺的研究

研究开发出一种高磷碳酸锰矿的化学脱磷新方法:加氯化钙焙烧—稀盐酸浸出法。实验室试验表明,用此法处理花垣锰矿的两种高磷磁选精矿,最终产品锰品位提高约0.5倍,锰回收率达98％,磷锰比由0.01～0.013降低到0.002—0.0021,脱磷率达80—85％。指标优于其他方法,盐酸用量仅为黑锰矿法的22％。     

超细晶材料制备新工艺——等径角挤压

综述了等径角挤压制备超细晶材料领域的最新研究进展,包括等径角挤压的工艺原理、显微组织演化规律、等径角挤压材料微观组织特征和力学性能等.     

铝酸锶长余辉材料制备新工艺及发光机理

活化Al-Sr合金粉末水解得到Al（OH）3和Sr（OH）2复合粉末,将其作为长余辉材料的前驱体,采用高温固相反应法制备出Eu、Dy共掺杂的SrAl2O4长余辉材料.利用XRD,SEM,XPS和EDS等技术对Al（OH）3和Sr（OH）2复合粉末的组成和微观结构进行了研究,同时测定了长余辉发光材料的的荧光特性和余辉性能.实验结果表明：前驱体中Al 、Sr在微观状态下分布均匀,有效增大固相反应物之间的接触面积,缩短扩散路径,增大反应速率,降低烧结温度,提高长余辉材料荧光性能.同时利用缺陷化学的基本理论和原则,分析了稀土元素掺杂所生成缺陷对发光性能的影响,改进了长余辉材料空穴转移发光机理模型.     

金属液的脱氮

本文综述了金属液熔渣脱氮、真空脱氮和气泡携带法脱氮方法。熔渣脱氮热力学研究主要涉及脱氮反应和熔渣的氮容量。真空度、氩气搅拌和金属液中氧、硫浓度是影响真空脱氮和气泡携地脱氮的主要因素。     

Fe-Al金属间化合物粉末材料制备工艺研究

介绍了粉末Ｆｅ－Ａｌ金属间化合物制备的工艺过程,通过球磨机械合金化并结合热处理制备了Ｆｅ－Ａｌ金属间化合物为主要成分的粉末材料。