影响稀土硅铁合金中稀土回收率因素的探讨

本文分析了稀土硅铁合金熔炼反应机理及炉渣氏度、还原温度、搅拌强度、硅铁加入时机等因素对稀土硅铁合金中稀土回收率的影响     

浸出条件对稀土和铁浸出率的影响试验

以稀土精矿浓硫酸焙烧工艺中焙烧矿水浸过程为对象,研究了焙烧矿浸出温度、浸出时间、焙烧矿粒度等条件对稀土、铁浸出率的影响,并对水浸渣中稀土赋存状态进行了研究。研究表明,浸出温度和焙烧矿粒度对稀土、铁的浸出速率有较大影响,但对其浸出率没有影响,延长浸出时间,焙烧矿中的可溶性稀土、铁均可被浸出。水浸渣中的稀土主要以磷酸盐和氟氧化稀土形式存在,铁主要以磷酸铁形式存在,并含有少量硫化铁。     

稀土精矿络合浸出过程对硅浸出影响的研究

研究了反应条件对稀土精矿络合浸出废液合成的冰晶石中硅浸出的影响。结果表明,在盐酸浓度4.0mol/L、氯化铝浓度1.5mol/L、反应时间120min、液固比301、搅拌速度300r/min和85℃条件下,硅的浸出率达到了35%以上,冰晶石中的硅确实是络合浸出过程进入溶液中的。     

含稀土磷矿石稀土浸出实验研究

为研究含稀土磷矿湿法分解过程中稀土的综合回收,进行了磷矿硫酸浸出与磷石膏有机酸浸出实验。实验结果表明,在硫酸分解磷矿过程中添加表面活性剂PEG-400,硫酸钙结晶性能得以改善,稀土浸出率提高到45.11%;并进一步采用有机酸YL-1(甲酸)、YL-2、YL-3和YL-4(酒石酸)分别对磷石膏进行浸出,使部分磷石膏中呈吸附态的稀土解吸进入浸出液,以YL-2效果最好,且适当增加YL-2浓度、温度及反应时间均可促进稀土解吸,稀土浸出率达20.78%,最终稀土总浸出率为65.89%。这对现有湿法磷酸生产而言,稀土浸出率提高,磷石膏中稀土损失减少。     

影响混合稀土氧化物质量因素及提高产品质量方法

低品位稀土矿,具有独特的优越性。由于各稀土矿原矿中非稀土杂质含量,稀土品位不尽相同,所以生产过程中所得到的浸出液中非稀土杂质含量和稀土浓度也不尽相同。另一方面浸出液中非稀土杂质含量高低不仅与原矿本身性质有关,而且与生产工艺     

锂云母浸出母液的萃取除杂试验研究

目前,锂云母硫酸盐法生产碳酸锂的技术存在很大缺陷。本文采用溶剂萃取法,根据过程中浸出母液的特点,用P507萃取浸出液中的铝、锰、铁,从而分离出锂。实验考察了萃取剂浓度、皂化率、有机相和水相体积比、料液pH值和萃取时间等因素对杂质萃取率的影响,确定出最优工艺参数。研究结果表明,在适宜条件下,可以达到锂云母浸出母液净化除杂的目的。     

影响中钛铁回收率的因素

根据生产实践，对原料粒度、成分、配比、单位热效应、配铝系数、加料速度等影响中钛铁回收率的因素进行了分析，得出了获得较高中钛铁回收率的工艺参数。     

氧压浸出炼锌渣处理工艺研究

针对氧压浸出炼锌产出的废渣进行无害化处理和有价金属综合回收问题,对回转窑挥发、回转窑还原焙烧、富氧熔池熔炼、富氧料柱熔炼处理氧压浸出炼锌渣工艺技术进行分析研究,提出不同情况的废渣可以采用的处理工艺及其工艺流程、技术参数、经济指标等。     

影响细菌浸出率的因素研究

利用细菌浸矿技术回收金属已广泛应用于工业生产中。细菌浸矿成本低，对环境污染小，但浸了速度缓慢。从几方面探讨了提高细菌浸出率的方法。     

化选矿硫酸浸出稀土工艺研究

化选矿经硫酸浸出,在合适的酸度、温度、反应时间条件下,稀土浸出率为90%。     

稀土工业固体废物的浸出特性研究

采用电感耦合等离子原子发射光谱及其它测定方法测定浸取液中的重金属元素含量。对仪器的工作参数和被测元素的分析谱线进行了优化和选择。在不同Ph值条件,用自来水浸泡一定量的稀土工业固体废物,随着浸泡时间的延长,重金属的浸出值有增加,直至达到平衡。酸浸渣的浸取液的PH值最小,精矿分离及污水处理产生的污泥属危险废物,因为具有较大的环境风险。     

磷矿中稀土浸出的动力学研究

研究了硝酸浸出磷矿中稀土的动力学,考察了温度、浓度、粒度对稀土浸出率的影响。结果表明,提高温度和浓度、减小粒度均能提高稀土浸出率。浸出过程符合未反应收缩核模型,受界面化学反应控制,表观活化能为70.6 kJ/mol,表观反应级数为0.83级。     

稀土工业固体废物的浸出特性研究

正采用电感耦合等离子原子发射光谱及其它测定方法测定浸取液中的重金属元素含量。对仪器的工作参数和被测元素的分析谱线进行了优化和选择。在不同pH值条件下,用自来水浸泡一定量的稀土工业固体废物,随着浸泡时间的延长,重金属的浸出值有增加,直至达到平衡。酸浸渣的浸取液的PH值最小,精矿分离及污水处理产生的污泥属危险废物,具有较大的环境风险。四川省凉山州稀土资源分布在冕宁县和德昌县,是仅次于包头的全国第二大稀土矿床,德昌县现已探明稀土储量207.49万吨。由于凉山州稀土具有品位     

纳滤浓缩稀土母液沉淀上清液的实验研究

以赣州某稀土公司浸矿所得稀土母液经NH₄HCO₃除杂沉淀后的上清液为处理对象,主要研究纳滤技术对原液中稀土离子的浓缩效率,以及对NH₃-N分离回收情况,以期能够为工业化分离应用提供借鉴.实验表明,当原液中稀土离子浓度为142.9 mg/L,氨氮浓度为346.1 mg/L时,在操作压力为0.8 MPa,进水pH值为6.49,运行温度为25 ℃的条件下,浓缩液侧稀土离子截留率达到95 %以上,Ca2+、Mg2+、Mn2+、Zn2+等杂质离子截留率能够达到75 %~90 %,透过液侧氨氮浓度为原浓度的60 %左右,有一定的浓缩效果;6.0 L的稀土母液沉淀上清液浓缩至0.6 L时,RE3+浓度升高至1 242.0 mg/L,浓缩了近8.69倍.      

沉淀母液和洗液回用的草酸沉淀稀土方法

介绍了一种沉淀母液和洗液的回用的草酸沉淀稀土方法,并系统研究了该方法过程中主要技术参数,如草酸沉淀剂形式、料液与草酸沉淀剂加入形式、沉淀方式、洗涤方式等对草酸稀土质量的影响规律,并确定最佳工艺方案为:草酸沉淀剂配制成溶液与稀土料液采用偏正同沉方式加入反应锅,采用分步沉淀方式控制沉淀过程,并逆流洗涤草酸稀土沉淀。该沉淀方法操作方便、工序简单、沉淀成本低、稀土回收率高、产品质量好,母液和洗液重复利用,减少洗水量,提高水资源利用率,具有很好的经济效益。     

中等嗜热菌浸出黄铜矿的影响因素研究

研究了45℃条件下利用中等嗜热菌浸出黄铜矿(75.5%,CuFeS2)过程中的影响因素.结果发现适当的初始pH值有利于细菌浸出,矿浆浓度和矿物粒度对细菌浸出过程的影响较大;另外初始添加适量Fe2+有助于细菌生长和提高浸出效率,但是过量添加会导致生成的黄钾铁矾沉淀阻碍浸出.初始细菌浓度、培养基和水的配比及浸出时间对浸出过程存在不同程度的影响,初始细菌浓度在1×106 cell·ml-1时浸出率最高,黄铜矿的浸出率可以达到64.20%,培养基和水的不同配比对细菌生长和浸出过程影响不是很大,浸出40 d时,铜浸出率可以达到80%以上.     

利用连续生物浸出和硫脲浸出提高难处理浮选金精矿的金回收率

DENG Tian-long等研究了用嗜酸铁氧化细菌 (氧化亚铁硫杆菌 (T.f菌 )和氧化铁细螺菌 (L.f菌 )的混合菌 )及酸性硫脲体系从复杂难处理金精矿中提取金。试验中所用的复杂难处理金精矿主要含砷黄铁矿 (72 .2 % )和黄铁矿 (7.8% ) ,Au,As,Fe,S的质量分数分别为 1 2 0 .5× 1 0 -4% ,1 2 .2 8% ,3 7.81 %和 3 3 .44%。矿样粒度 90 % 2 0 0目。所用菌液中含有大量 T.f菌和 L.f菌 ,试验之前在 9K培养基和含 1 0 0 g/L浮选精矿的无铁 9K培养基中驯化使其耐受 As( )的毒性 ,驯化后的活性菌能耐受 1 8.0 g/L的 As( )。培养基用 1∶ 1硫酸溶液…     

对提高独居石处理车间稀土回收率的研究

分析了独居石处理过程中影响稀土回收率的种种因素，提出了提高稀土回收率、增加企业经济效益的措施和手段。