莱芜钢铁集团有限公司品质保证部

品质保证部是集团公司与股份公司、银山型钢公司的复设机构,主要负责莱钢股份公司与银山型钢公司进厂原料、中间产品和产成品的监督、检验工作。全面质量管理办公室是莱钢集团公司全面质量管理委员会下设的常务机构．与品质保证部合署办公,是莱钢集团公司质量管理的职能部门。品质保证部秉持“精品立世追求卓越”的质量理念,以质量为事业,用品质作保证,全面推行零缺陷和严细实管理,先后获得“山东省文明单位”、     

莱钢齿轮钢通过中国齿轮专业协会产品质量审核认证

近期，莱钢铬锰钛系列和铬钼系列齿轮钢已经顺利通过中国齿轮专业协会的第三方质量管理审核和产品实物抽样检验审核，产品完全符合CGMA001-1：2004《车辆齿轮用钢技术条件》，这标志着莱钢齿轮钢产品已经成为全国齿轮加工行业的优秀供应商，产品实物质量达到了国内齿轮用钢领先水平。     

镀锌及彩涂产品的质量检验

总结昆钢镀锌、彩涂产品近两年来质量检验的经验，对镀锌、彩涂产品的主要质量缺陷、产生原因及判定进行总结和分析。说明产品的综合质量判定是以工艺参数和性能、表面检验结果为依据，以参数监控为主，人工质量检验为辅。对镀锌彩涂的人工检验来说，掌握和了解镀锌彩涂钢带表面缺陷的产生原因和机理，并能对其进行适当的分析和判断，对镀锌彩涂产品的质量检验和控制至关重要。     

钢铁企业原料化检验系统智能化建设

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司原料化检验系统智能化建设情况,通过构建“五位一体”的智能化化检验系统,实现了从接到采购订单信息到报出结果的全流程连续化、操作自动化、管理信息化、信息数字化,大大提高原料化检验作业效率和作业质量。     

提高铸锭过程含Fe量检验合格率

1前言质检质管中心是我厂质量检验和质量管理部门,承担着全厂从原料矿石进厂到锌锭生产的全过程、全系统的生产流程质量检验工作。锌锭熔铸过程是电锌生产过程中最后一道工序,铸锭过程检验对锌锭熔铸过程中的配片、加料等生产工作有着指导意义,更为锌锭品级判定提供依据。因而保证铸锭过程含Fe量检验合格率,对电锌生产有着极其     

浅谈企业质量检验数据的管理

质量检验数据是企业最高管理者实施科学决策的基础 ,是企业制修订产品标准的依据 ,是质量把关和质量调控的有效手段 ,是质量奖惩的根据 ,它对提高企业产品质量、增加经济效益有着重要意义。论述了企业质量检验数据的作用及管理。     

莱钢优钢大规格家族添“新丁”

莱钢特殊钢厂自主研制开发的φ160nm大圆钢近日获得成功，首次试轧的14炉产品理化性能检验全部合格，这是该厂为用户提供个性化、差异化服务结出的硕果。今年以来，莱钢特殊钢厂积极推进产品直销工作，按照市场需求不断优化产品结构，在充分进行市场调研的基础上，针对用户特殊需要和使用特性，组织大规格圆钢的研发工作。该厂充分发挥设备优势，提高铸坯质量，优化轧机孔型设计以及轧制规程，保证了大圆钢的轧制质量和规格尺寸。     

建立监督制约机制提高原料检验质量

介绍了株冶原料检验的基本状况，分析了质量检验存在的问题，总结了建立监督制约机制的经验和取得的经济效益。     

天铁集团质量管理检测网络系统实施方案综述

天铁集团质量管理系统通过网络互连、信息共享，实现各生产厂对原燃料及产品质量检验结果的实时查询，使检验、化验结果及时、准确的为各厂生产管理服务。     

莱钢SCM822H高档汽车齿轮用钢通过国家质检中心现场认证

莱钢SCM822H高档汽车齿轮用钢顺利通过了国家钢铁产品质量监督检验中心的现场认证，为特钢产品参与市场竞争增加了重要筹码。在产品认证过程中，专家对莱钢特殊钢厂的工艺装备、计量检钡4和检验手段、质量管理体系等内容进行了详细检查，并对产品进行实物检验，最终得到专家的充分认可和高度评价。专家认为SCM822H高档汽车齿轮用钢产品质量过硬，     

莱钢理化检验工作浅谈

总结了莱钢品质部坚持以质量为事业的理念和“严、细、实、快”的工作作风 ,在化检验工作方面取得的成绩和进步。     

浅谈理化检验工作在发展国民经济中的地位和作用

本文着重介绍了理化检验工作在发展国民经济中的地位和作用，并结合莱钢理化检验工作的现状，提出了莱网理化检验工作的发展设想。     

利用信息化手段，全面提升质量检验管理水平

质量管理信息系统的成功上线使承钢具有了质量数据的信息平台，加快了质量检验业务的处理效率，整合了各种数据信息资源，堵塞了质量管理漏洞、缩短了质量检验周期，在信息共享，控制生产成本，提高工作效率方面也发挥了越来越大的作用。     

对质检分析质量管理的分析和探讨

质量检验部门作为产品质量监督部门,主要工作包括原材料检验、成品检验、配合技术部门新产品实验验证、参与质量管理体系运行过程监督和产品标准的修订等。质量检验部门的工作重要性,来自于工作的准确性和真实性,以确保质量管理体系的规范性和科学性。提升质检分析的质量管理的水平,才能有效提高企业的生产质量把关能力。     

美国和日本的质量管理及其比较

1美国是质量管理的先驱1．1检验管理时期检验质量是在产品生产过程中，按照规定的技术要求，对产品进行严格的质量检验，以保证质量。检验质量管理是事后把关，是防守型的质量管理。这种方法起源于二十世纪二十年代的美国。由于资本主义生产发展的需要，一些学者开始把数理统计方法引入产品产生过程中的质量控制。美国数理统计专家休哈特提出了把产品质量分散的原因区分为偶然原因和异常原因，对后者进行追踪处理，以使生产处于控制状态。1928年．贝尔电话实验室的道奇与罗密克提出了统计抽样方案．编制了第一批抽查数表．在质量保证方面应…     

基于过程方法的质量资源整合

主要介绍了菜钢结合多年来推行的IS09000系列标准质量管理体系的理论基础和实践经验,利用其核心的“过程方法”,对质量资源进行识别、确认,构建了持续改进的闭环过程控制模型,再对整合质量资源的过程进行分析与评价,策划过程控制方案,建立了建立质量问题决策和预警机制、质量预控模型和过程控制机制、“预防为先”的质量控制机制,对莱钢内部的质量信息、质量技术和质量检验资源和外部资源进行了整合,公司的产品实物质量水平、顾客满意度、质量信誉和品牌效得到有效提升,达到了提高管理效能和产品质量效益的双重目的.     

莱钢煤化工产业发展的战略思考

从莱钢煤化工产业发展现状，国内相关企业煤化工产业发展情况，煤化工原料市场、产品市场情况以及国内外煤化工技术的发展，论述了莱钢发展煤化工的意义，并根据莱钢的实际情况对煤化工技术、产品、规模等进行了定位。     

质量信息局域网的设计与应用

基于济钢质量检验工作流程的质量信息局域网由质量证明书系统、质量信息管理系统和网络办公系统等组成，可实现对原始数据的统计分析、自动生成质量报表及台帐等功能，提高了信息传递速度和准确性，为济钢的生产、经营决策提供了及时、准确的信息。     

马钢车轮MES原料管理模块的设计与应用

原料管理作为马钢车轮MES系统的重要功能模块之一,以原料及其相关的信息为管理对象,从SAP、特钢三级系统以及检化验系统等外部系统获取相关订单、批次、检验等信息,实现对原料库存的自动化和精细化管理。同时,向其他外部系统提供原料对应的库存、质量等信息,保证企业生产经营活动的顺畅运行。     

关于产品质量管理的思考

从认识论的角度看,任何一种产品在没有经过检测评判之前是没有质量意义和使用价值的,它仅是一个物体(包括中间产品)而已.产品质量是通过检验获得的.随着技术进步和生产效率的不断提高,对检验工作的要求也越来越高,传统的事后检验将被过程控制所覆盖,我们的质量检验工作将延展到产品制造的全过程;只有经过检验、被确认为合格的产品才能进入下道工序,才能为顾客所接受,因此检验是"过程"的必需,也是评判产品质量的唯一方法.