神户3号高炉粉煤大喷吹操作实践

1.绪言 神户3号高炉(内容积1845m~3)在连续42个月喷煤比100kg/t以上的基础上,于1990年4月强化煤粉制备设备开始转向煤粉大喷吹操作.1991年6月,超过了预定目标喷煤比180kg/t,月平均达182kg/t,创日本新纪录.此后,喷煤比一直顺利地保持在180kg/t的水平上。     

大型高顶压高炉喷吹煤粉的操作

新日本钢铁公司于1981年6月在大分厂1~#高炉(内容积4158m~3,顶压2.5×10~4kg/m~2)开始喷吹煤粉。从那时起,由于粉煤喷吹系统和高炉操作两者均无重大事故而正常运转。本文叙述了具有高顶压、高风温的大型高炉粉煤喷吹应用技术的发展,介绍了大分厂1~#高炉喷吹煤粉的效果,并同喷油和全焦炭冶炼进行了比较。     

国内技术短讯

鞍钢新10号高炉(2580m~3)于2月12日送风点火,投入生产。该高炉引进、吸收了发达国家20余项先进技术。 天津铁厂1994年高炉喷吹煤粉总量为135868t,吨铁喷煤粉量为90kg。     

三钢高炉喷煤系统的改造

1 概述 三明钢铁厂原喷煤系统于1974年建成投产,是与原2座255 m~3高炉相配套的。投产22年来,已向高炉喷吹无烟煤55万t,节焦41.2万t,取得了良好的节能效果。随着三钢的发展,高炉已增至3座,炉容扩大到958 m~3,原喷煤系统只能勉强维持低量喷煤。在年产70万t生铁时,要达到喷吹65 kg/t的煤粉就有相当的难度。另外,1995年系统     

1995年度日本高炉将全部实现PCI操作

日本钢铁厂家高炉喷吹煤粉(PCI)操作不断发展,1994年度操作中的高炉平均喷粉量吨铁将达100kg,计划到1995年度高炉将全部采用PCI操作。1996年度非微粘结煤消费量将达1000万t。此外还打算引进调质煤(CMC)设备。今后使用强粘结煤比例将从目前的75％下降到60％。     

南昌钢铁厂高炉喷煤进展及存在的问题

一、概况 南昌钢铁厂现有二座高炉进行生产(1号高炉255m~3,2号高炉300m~3),1989年建成喷煤系统(见图1),采用了目前国内较为通用的双罐交替高压喷吹工艺,设计生产能力为两座300m~3,高炉利用系数达到2.0时喷吹量可达到120～150kg/t。 喷煤投产初期,由于高炉全生矿冶炼,炉况顺行条件极差,喷吹量一直只能维持在40kg/t以下。1991年80型焦炉和18m~2烧结机相继投产,高炉原、燃料条件逐步好转,     

高炉喷吹煤粉优化选择

 高炉喷吹煤粉是目前高炉冶炼降低焦比最为有效的措施之一,然而高炉喷吹煤粉种类繁多,为了保持较高的煤/焦置换比和降低高炉冶炼喷吹成本,需要对喷吹煤种进行合理的选择和搭配。以国外某钢厂提供的12种煤粉为原料,系统进行了其作为高炉喷吹煤粉所关注的基础性能和工艺性能分析,根据测试结果对不同煤粉进行高炉喷吹的综合性能进行了研究,为钢厂高炉喷吹煤粉的优化选择提供指导。研究结果表明,提供的12种煤粉中4号为高变质无烟煤,6号、7号和12号为高变质贫瘦煤,5号、10号和11号为低变质贫瘦煤,1号、2号、3号、8号和9号为低变质烟煤。相比于国内高炉喷吹用的煤粉,该钢厂提供的12种煤粉具有较低的灰分和硫含量,进行高炉喷吹能够降低渣量和入炉硫负荷;同时,所选煤粉的喷流性、流动性较高,灰熔融温度较高,低变质烟煤具有强爆炸性,不能单独作为高炉喷吹使用;不同煤粉的可磨性和燃烧性能差异较大,成为限制其应用于高炉喷吹生产的关键。结合不同煤粉高炉喷吹综合性能评价指标的计算结果,优选8号、10号、11号和12号煤粉作为高炉喷吹煤粉使用。考虑不同煤粉的采购成本,12号煤粉用于高炉喷吹降低冶炼的成本最为显著。     

马钢四铁厂喷铁仓式泵气路系统的改造

1 概况 马钢四铁厂新1号高炉制粉系统距离喷吹站550m,制好粉后需经仓式泵输送至喷吹站。由于每罐煤粉重13.5t,需20min左右才能输送至高炉喷吹站集粉仓,这样难以满足日后2500m~3高炉150kg/t以上煤比的要求,且能耗较大,不符合节能降耗原则,再加上气源压力波动大,对整个制粉系统带     

加古川2号高炉的低焦比操作

1 前言神户钢铁公司为了弥补焦炉的能力和降低成本,于1983年在加古川厂2号高炉、神户厂3号高炉,并于1988年在加古川厂1号高炉上先后装上了煤粉喷吹装置。通过向全部高炉喷吹煤粉,1989年全公司喷煤比平均     

高炉两段式喷吹煤粉工艺的生产实践

两段式喷吹煤粉工艺应用于瑞典SSAB Oxel(o)sund 2号高炉,效果显著.结果表明:若维持风口喷吹煤粉量不变,两段式喷吹煤粉工艺可以提高喷煤量,降低焦比,当第二段喷吹煤粉量5 kg/t时,焦比下降5 kg/t;改善高炉料柱透气性,降低料柱压差,使炉内煤气流分布更加合理,有助于高炉操作稳定,提高煤气利用率;第二段喷入的煤粉可以在高炉内被充分利用,并可以有效地抑制焦炭强度在高炉内的劣化,有助于降低在实施大喷煤工艺时对焦炭质量的苛刻要求;有助于减少炉墙热损失.     

浅谈如何把控2500m~3高炉煤粉喷吹量

宣钢2号2500m~3高炉通过技术创新,重点从高炉操作参数着手,通过多年的理论研究和生产实践,合理地依据小时料速来控制喷吹煤粉量。从2017年1月起,焦比降低,高炉煤比提高至120kg/t,同时生铁成本也大大降低,高炉实现稳定顺行。     

唐钢二铁厂净化稳定喷煤系统气源的实践

唐钢二铁厂现有两座1260m~3高炉,于1994年3月31日和8月31日相继喷吹煤粉,主要工序设备的控制均采用气动系统装置。由于设计存在缺陷、生产经验不足等原因,生产中出现了动力气源和控制气源压力波动大、气源污染严重等问题,致使仓式泵煤粉输送和喷吹站喷煤极不稳定,系统投产后长时间达不到设计要求,满足不了高炉需求。为此,我们采取了净化、稳定输粉、喷吹气源的技术措施,使高炉煤比由1994年的11.12kg/t提高到了102.21kg/t。     

信息

1、日本(NKK公司)及欧洲(英钢公司、荷兰霍戈文公司、意大利伊尔瓦公司合作)正积极开发高炉纯氧炼铁法。该工艺可使用低强度焦炭;喷吹大量普通煤(300～350kg);铁水中Si可大幅度减少(Si 0.1％以下);生产率可比传统高炉高1.5～2倍。 2、日本神户钢铁公司加古川厂1#号烧结机的利用系数,创最新记录(2.39t/m~2·h)。 3、英国钢铁公司斯肯索普厂1高炉创喷煤粒200kg/t铁记录。该公司计划安装喷吹煤氧系统,1992年第一季度喷煤能力将提高到200kg/t铁以上。 4、日本住友公司确定了能使高炉寿命从现在的10年左右,延长到20年以上的低料线操作修补技术。所需费用不足停炉大修费用的1/10。重新点火的     

宝钢3号高炉喷吹煤粉装置设计

宝钢3号高炉喷吹煤粉装置采用双系列、双罐串联、总管加分配器直接喷吹方式,设计喷吹能力为120kg/t。制粉系统采用中速磨负压操作,喷吹煤种为强爆炸性烟煤。该装置自1994年10月投产以来,运行状态良好,喷煤量已达到设计能力。     

高炉喷吹煤粉提高煤气热值的探讨

本文探讨利用高炉大量喷吹煤粉来提高煤气发热值和增加煤气发生量。喷煤后的煤气发热值用Rist操作线计算。计算表明,高炉大量喷煤粉具有煤的气化效率高、用氧少、不用建煤气发生炉等优点。煤气发热值由800kcal/m~3提高到1000～1100kcal/m~3,因而可节约大量焦炉煤气。并分析了大量喷吹煤粉时,高炉可以正常操作的范围。     

提高高炉喷吹煤粉利用率的措施

焦炭和天然气价格大幅上涨，炼焦煤储量减少和环保要求的不断提高，提出了必须在独联体企业采用高炉喷吹煤粉工艺的问题。目前，世界上喷煤比达150—200kg煤粉／t铁的高炉有120多座（其中包括日本所有的高炉）。独联体只在一座高炉（乌克兰的顿涅茨克钢厂的2号高炉）达80-90kg煤粉/t铁。这座高炉进一步提高煤粉消耗量使其操作复杂。我们认为，这是由于在大幅度降低焦炭单位消耗和保持装人配料质量条件下对保证提高煤粉利用率的作用估计不足。     

国内技术短讯

天津铁厂5座高炉全部实现喷吹煤粉,截止今年8月,全厂喷煤粉已达104kg/t铁,居全国冶金行业高炉喷吹煤粉的先进水平。仅喷煤粉一项,生铁成本下降9.61元/t铁。马钢扩大高炉富氧大喷吹技术攻关,取得了突破性进展。今年1～9月,全公司9座中型高炉平均吨铁喷煤11.4kg,名列全国同类中型高炉首位。尤其是第二炼铁厂1号高炉,研制推     

宣钢2500m^3高炉喷煤工艺及应用效果

宣钢10号高炉（炉容2500m^3）喷煤采用浓相输送技术,固气比不小于30,管道内煤粉流速为4～8m/s,混合喷吹无烟煤和烟煤,喷吹系统逐步改造完善,系统运行稳定,到2009年1月煤比达到154kg/t,烟煤比65%。     

高富氧大喷吹的工业性试验

高富氧大喷吹系冶金部“七五”期间内重大技术开发项目之一。鞍钢于1986年8月至12月在2号高炉进行了5个月的连续工业试验,获得了初步的成果。最高鼓风含氧量达到27.5%,煤粉最大喷吹量165kg/t铁。试验期内,炉况稳定顺行,各项冶炼指标明显改善:高炉利用系数达到2.47t/(m~3·d)(产量提高15～20%);综合焦比由562kg/t铁降低到537kg/t铁;煤焦置换比达到0.84以上;煤气热值约增加500kJ/m~3,生铁质     

炼铁厂煤粉输送系统改造简介

炼铁厂煤粉输送过去采用螺旋泵。该设备对于制粉系统远离高炉喷吹站的武钢,经过十多年的生产实践证明,不能满足向高炉喷吹站输送煤粉的要求,是高炉喷吹量受到限制的一个环节;尤其是在高炉喷吹量越来越大的情况下,这个限制环节会更加突出。因此,要加以改造,使之能适应高炉大喷吹量的要求。 1.仓式泵输送系统的选择炼铁厂拥有四座大型高炉,目前高炉平均日产量在11000~12000t,四座高炉都喷吹煤粉,喷吹量已达50~60kg/t铁,个别高炉有时达70kg/t铁以上,每天的煤粉需要量在600~700t。在“七五”期