废钢铁切屑快速烧结

我們参考「鑄工」月刊1956年4期「切屑快速燒結法」一文所介紹的經驗略加改进,將廢鋼铁切屑燒結后,做爐料使用,效果很好。 燒结切屑用的設备很簡單,如圖1,利用离心式鼓風机,將風管通向烟囱,風管口有退拔形的弯管向烟囱口鼓風,这样可以將燒結爐內的空气抽出烟道。燒結前,先在燒結罐下面放上爐栅,在爐栅上面鋪上一些成卷的鋼層,然后把切屑加入5％的木屑或米糠(木屑含水量是3～4％),拌合均勻     

用低碳鋼代替合金工具鋼制造模具

我們最近試驗用低碳鋼渗碳代替高铬碳鋼(12)制造电动机硅鋼片槽孔冲模,取得初步成效。硅鋼片槽孔冲模类型很多,按硅鋼片槽孔要求设計。附图是定子硅鋼片槽孔冲模的一种。冲模配合公差很小,对热处理变形要求很严格,并且要求比較高的耐磨性和良好的韌性,采用15号鋼渗碳并調質后,用盐浴爐加热淬火,加热均匀,时間短,变形量保持在0.02～0.04毫米范围內,一般合乎工艺要求。     

淬火用的起活工具

这个起活工具都是用廢鋼料制成的,使用起来很方便。它有这几个好处:1)可以远离高温爐子进行操作,从而改善了工人的劳动条件;2)加热、冷却     

怎样用炒鋼直接锻造成零件

炒鋼的用途一方面是当廢鋼使用,作为炼鋼的原材料,另一方面,把它直接鍛造成各种零件。由于炒鋼本身具有一些特殊的性質,如果在鍛造过程中不考虑到这一点,而按照通常的方法进行鍛造,这样不仅使材料損耗很多,而且     

节約原材料的潛力很大

今年原材料供应很紧張。因此,节約原材料是当前工業生产战綫上的一項極其重要的任务。在1956年內,机械工業热加工方面节約原材料是有一定成績的。鑄件平均廢品率比1955年大有降低;很多厂都回收廢鋼屑或鉄屑代替廢鋼或生铁;大量采用廢机器铁和白口铁:着手改进鍛造工艺,减少材料消耗定額;在焊接方面,改进設計,节約鋼材。     

低碳鋼管渗鋁喷鋁代替耐热鋼管

我厂生产的各种鍋爐上的吹灰管和热加工車間应用的热电偶保护管,原来都是采用耐热鋼制成的。但耐热鋼中的鎳、鉻是比較貴重的稀缺的元素,因此不但增加生产成本,而且供应也比較紧张。为了降低成本,解决材料代用問题,我們采用低碳鋼管經固体渗鋁和噴鋁,來代替耐热鋼管(工件尺寸比較小的采用渗鋁法,較大、較长的用噴鋁法),取得了很大的效果。     

为土铁土鋼鸣鑼开道

党領导全民大办鋼鉄,土高爐、炒鉄爐遍地开花。土铁土鋼的产量大量增加,这是值得咱們高兴的事。但是有些人却对土铁、土鋼瞧不起,說“上鉄不能做鑄件”、“土鋼不能造机器”。甚至于有的厂里自己炼出大量的土鉄、土鋼堆着不用,却大喊沒材料。他們的理由是土鉄硫高硅低,土鋼鍛不成材。毛主席經常教导我們把坏事变成好事,把不利于我們的东西变成有利于我們的东西。土鉄不是硫高嗎?机械制造与工艺科学研究院和北京通用机械厂就利用它高     

熱處理高速鋼工具技術總結報告

我廠热處理工段高溫爐小組每月熱處理的高速鋼工具,計数量約有五千件,計品名將近一千種。在1952年上半年中,經檢驗人員挑剔出來的廢品相當驚人,其中某種銑刀片的工厂率曾達70％。而且在初步檢驗合格的工件中,經使用人員指證出來不適用的也還不少。這種情况從下半年起,略有好轉。直自1953年六月初到年終,廢品才完全消滅,連退修品也已經常減到5％以內了。現在我們不但保證了工件外形和硬度的檢驗合格,而且保證了它的耐用性,使用壽命一般都延長到一至二倍。因此在年終被評爲全     

从铜灰中提取铜的经验

銅爐附近的灰尘,熔銅时的浮渣,使用过的廢坩堝和铜爐的爐灰渣子等,里面都含有銅。可是这些东西过去一直是被当做廢物丢掉,我厂李玉华师傅参照外厂經驗,反复研究,从这些廢物中提取出大量的     

减少大型碳鋼凹模淬火变形的方法

小型合金鋼凹模采用微变形淬火方法(見本刊今年第2期28页),可以获很好的效果。但对于大型碳鋼凹模,这个方法就用不上了。可以采用輔助鉄板,增大凹模强度的方法来减小变形。这种方法也很简单,只要用几条扁铁板焊接在凹模上,如图1所示,然后进行淬火;先在500～600℃箱式爐中預热60分鐘,轉入800～820℃箱式爐中     

用废料边作焊条

我厂鉚焊車間有很多廢角鋼边和鋼板边。最近同志們想出一个办法,利用这种廢鋼料切成7～9公厘或5～7公厘方料,按一般制造焊条方法,粘上焊药,当作焊条使用(焊药成分可以根据不同材料和要求配制)。这种焊条的質量相当于我国出产的普通碳鋼“Э42”焊条,焊接質量也完全合要求。     

用低碳鋼芯制成高速鋼焊条

我們在党委和有关領导支持下,参考国內外資料,試制成功低碳鋼芯的高速鋼焊条,并且已經成批投入生产。根据几个月的生产实践証明:用低碳鋼絲涂鉄合金药皮制造堆焊高速鋼工具用的焊条,不仅能保証质量,而且又可以降低成木。现在每公斤焊条所需材料人工費用,只占高速鋼芯焊条(自制的)成本的1/5,所以它的使用价值是很大的。 現将实驗和使用結果介紹如下。     

靱铁的制造及立式化铁爐制造靱铁的改进(三)

五改進立式化鐵爐製造靱鉄的情况 (A) 配料與熔化 (1)配料:——根據數次試驗,下列兩種配料製成靱鐵,性能較佳——第一種配料: 廢鋼90％灰口鐵 10％第二種配料: 廢鋼100％矽鐵 0.60％ 錳鐵 0.28％     

谈废钢铁切屑的利用

我国机械工業的廢切屑总量估計在三十万吨以上。在目前金屬材料極感缺乏的情况下,充分利用廢切屑来弥补金屬材料供应的不足,是很值得我們注意的問題。現在就来談談如何利用廢鋼铁切屑代替鑄铁和廢鋼熔制普通鑄铁和高級鑄铁的問題。我們热誠地希望广大工人同志能够采用各种方法利用廢切屑熔制鑄铁,現在將利用廢鋼铁切屑的几种方法簡要地說明如下: (一)將零散的鋼铁切屑熔制成再生铁后重熔——采用这种方法,一般     

土铁土爐炼好钢

硅低硫高的土鉄能不能炼成合格的鋼?从我們試驗的結果和各地的經驗証明,土鉄是完全能够炼成合格的鋼。我們所用的設备是原有的土轉爐和化鉄爐。轉爐是用油桶和鋼板做成爐腔是直筒形的,容量100公斤。爐衬全部采用白云石拌焦油料搗成。轉爐只有一排风口共四个,直径25公厘。采用风压700～800公厘水柱,风量8～10公尺~3/分。化鉄爐是小座爐也是用油桶做成,只有一个进风口,采用10个馬力,离心式鼓风机。化鉄爐沒有水冷和热风装置,爐衬因为原料关系,仍使用酸性。我們就在这种設备条件下,进行了半个月的試驗,終于炼出了合格的鋼。試驗結果表明,小轉爐全部采用土     

铬硅钢(9■T)铰刀热处理经验(下)

三、脫碳的防止 9■T鋼含有硅,能够排挤碳分,使工件表面的碳被盐浴中的氧所夺取,而造成脫碳現象。所以必須經常保持盐浴的純净,以避免工件因脫碳而报廢。新盐所含的氧化物是很微少的,只能使工件表面产生极輕微的脫碳层(約0.01～0.02公厘),而不足以影响产品的質量。但使用日子久了,盐面經常和空气接触而氧化;另外,工件和夹具上的污物、氧化铁落入預热爐中,再轉而带入加热爐,致     

怎樣選擇工具鋼

概述工具钢出品名稱繁多,單以美国各厂的品名統計.便不下一千種左右c設欲詳細分類,相當煩難。今為簡單起見,通常可分為三部份:—— (1)水淬鋼 (2)油淬鋼及風淬鋼 (3)高速鋼及热作鋼(Hot work steels) 水淬工具鋼適田於形狀不複雜的冶作(ColdWork)。如所設計的模子或刀具的形狀複雜,在淬火時易於開裂、變形、和尺寸變動(Movement in hardening);則在这種情形下,應該用油淬鋼     

用废立铣刀改制车刀

我厂深井泵車間楊文濤同志,利用廢高速鋼立銑刀改制車刀,来代替白鋼刀使用,减轻了刀具供应不足的困难。改制的方法如下。根据廢刀的情况和需要的車刀形狀,用砂輪来改磨。在磨制时,为了便于掌握,最好用夾具把廢銑刀夾牢,然后进行刃磨。并要     

球墨铸铁锻造鋼球

破碎矿石用的鋼球一般都用普通碳鋼来鍛造。我們厂生产的鋼球原来是采用尢5圓鋼鍛造。最近为了节約鋼材,进行了用球墨鑄鉄鍛造鋼球的試驗。經长时間摸索終于获得成功,为更广泛地使用球墨鑄鉄代替鋼件开辟了一条新的道     

补修漏坩锅的新方法

我車間爐工李惠仁同志改进了漏裂坩鍋的修补方法,經过实际使用証明效果很好,現将修补操作方法介紹如下: 将坩鍋的漏裂处随形鏟成双面坡口(如附图)然后在坡口上刷上少量的水玻鏟(0.5％Na_2O,SiO_2)再用拌好了的坩鍋粉补好砸实,不用烘烤即可使用(补完就用)。修补材料的成分是廢坩鍋粉80％,耐火土20％,再