T8钢搓丝板盐水—发蓝液分级淬火

铁路螺纹道钉(M24×195)是由φ20mm的Q235A圆钢经镦挤后在搓丝机搓制而成。搓丝板外形尺寸为350mm×100mm×70mm,其服役时承受交变的挤压应力、一定的冲击力,弯曲力和强烈的摩擦等机械作用。因此,搓丝板应具有较高的变形抗力、断裂抗力、耐疲劳和耐磨损性能,以防止在使用过程中出现早、中期脆断、软塌、疲劳断齿和磨损失效。技术要求硬度为58～62HRC。     

大型厚壁折边锥体的制造

主要介绍 32 5 0mm/ 190 0mm× 16 6 5mm× 10 0mm大型厚壁折边锥体的放样、压制、组装方法及尺寸精度保证、焊接及焊接防变形措施、压模的设计制造等     

Cr12MoV钢模具的热处理

我厂生产的某种模具的下模(见图1),材料为Cr12MoV,尺寸为140mm×100mm×14mm。技术要求:6个φ12mm的孔公差为±0.01mm,孔距公差为±0.02mm,且平面的不平度≤0.02mm,硬度为58～62HRC。     

半圆弧形筒侧板的冲压成形与模具设计研究

图1所示为半圆弧形筒侧板冲压成形件,其材质为30CrMnSiA,由厚2mm薄钢板冲压而成,成形后要进行淬火,热处理硬度36～42HRC。展开料尺寸:129mm×244mm,中间有一个80mm×198mm的减重孔。成形后外形成为114mm×241mm,宽度方向内R58mm,圆弧中心距一侧距离64mm,两侧分别有宽17mm、8mm,高26mm、20mm,R4mm的翻边,高度方向有一个宽6mmR2mm的翻边。由于壁薄,且为30CrMnSiA材质,热处理后变形很大,难以控制,看似形状并不复杂的零件其冲压成形的难度却很大。我们对该零件的冲压成形工艺和热处理工艺进行了研究与试制,取得了较好的效果。图11.试制工…     

防止弹簧钢淬火裂纹的方法

最近,我们加工了一批金属夹持板,外形尺寸为34mm×35mm×5mm,用60钢制造,要求硬度HRC52～55。我们按60钢的传统淬火加热温度810～830℃加热(考虑到是水淬,取加热温度的下限),淬火后磨削时发现,全部夹持板都有纵向裂纹及弧形裂纹,有的裂纹长达数毫米,只能报废。     

大面积小方孔的简易冲制法

图1所示工件的材料为Q235A钢,其外形尺寸为1390mm×980mm×70mm,展开尺寸为1523.5mm×1113.5mm(见图2)。要求在工件的一角602mm×470mm范围内冲出2365个8mm×8mm的小方孔,且要求工件成形后表面平整,方孔排列整齐、美观。     

双液淬火在GCr15热处理中的应用

旋压机的芯棒是个关键配件,芯棒的质量直接决定着产品质量,芯棒表面粗糙度要求达到R_α0.4μm,芯棒硬度越高,耐磨性越好,则旋出的产品质量越高。根据生产安排,急需制作一根φ92mm×1405mm,硬度为58～62HRC的芯棒,过去芯棒材料一直选用Cr12MoV或CrWMn,但这次材料库房中没有这两种材料,仅有两根φ95mm×     

慈溪嘉友精密模具机械总汇

1.代理台湾茗亚精密电火花附镜面加工电源(浙江总代理),韩国昌信龙门式高速冲床30～300t。代理各类进口模具制造设备,并提供咨询服务。 2.可供二手设备:慢走丝100D,日本三菱1995年全新未用400mm×750mm×260mm;兄弟牌1998年300mm×200mm×200mm、260mm×160mm×120mm沙迪克A330W、亚特2001年     

三瓣式胀力夹具

我们在生产过程中,要求在C616卧式车床上加工无缝钢管钻杆(φ102mm×6mm×6000mm)内螺纹,由于钻杆长、直径大,给装夹带来了很大困难。为此,我们设计不一种三瓣式胀力夹具,经使     

旧式箱式炉的改造

我厂是专门的滚动轴承生产厂家,热处理车间淬火工段目前服役的是20世纪70年代购置的3台RJX—45—9箱式电阻炉,其炉膛尺寸为1200mm×600mm×500mm。由于年久失修,服役时间长,炉子的密封性能越来越差,炉温的均匀性也日趋下降。我们的淬火手段为:将1Cr18Ni9Ti所制的6     

冲压小孔用凸模固定的改进

我单位实习工厂前段时间接了一批小零件,需要在1．5-2 mm薄板上冲φ3 mm圆孔和3 mm×3 mm方孔,刚开始加工时,我们采用老的方法固定凸模(如图1示),由于凸模太细小,强度又低,冲孔时凸模经常折     

测定渗碳直接淬火件表面含碳量的方法

多年来我们采用测定装于渗碳筐中经渗碳直接淬火的薄片的含碳量来反映渗碳零件表面含碳量的方法,操作简便,效果良好,现介绍如下。 薄片用0.15～0.20mm厚低碳钢带剪成约15mm×30mm条料4块,用糙砂纸去周边毛刺,酒精清洗凉干,用万分之一精密天平称重。薄片装于     

巧用圆管形弯曲模

我们厂生产的鲍尔环零件如图1所示,其展开图见图2,材料为δ=1mm的铝板。生产的规格有φ50mm×50mm、φ38mm×38mm、φ25mm×25mm三种。生产工艺为切舌→落料→成形。     

咔环的冲压工艺与模具设计

咔环冲件见下图 ,外径与圆筒部分的长度均为( 1 5± 0 2 )mm ,是用 1 2mm厚的冷轧 1 0钢板冲压制成。该冲件的加工难度不仅在于不封口圆环的冲压 ,更在于对圆筒开口处宽 5mm、长 1 0mm的斜置把柄的加工 ,要求开口与柄宽相等 ,柄向外约偏 3 0°。1 冲压工艺与排样图根据冲件尺寸及结构形状的要求 ,计算其展开平毛坯为一条长×宽 =L×B =42mm× 1 5mm的矩形带 ,其一边中部有 5mm× 1 0mm的凸台。冲压时采用有芯卷圆 ,在预弯成U形后卷圆成形。考虑一模成形连续冲制 ,5mm× 1 0mm凸台与搭边相连弯出外斜 3 0°后切断分离。从模具承载受力分…     

盲孔及其底锥面的高频加热淬火

本文介绍一种盲孔及其底锥面在100kW高频设备上的加热淬火方法。 1.工件内孔尺寸及技术要求 如图所示,一根45钢轴的端面内孔尺寸为φ25mm×48mm,底面为45°锥角。要求内孔表面淬硬层深1.5～2.5mm,硬度≥50HRC。     

“敞开”式模具的结构改进

图1所示板料需用一副冲模在一角切去50mm×40mm的长方形,所用模具一般设计成如图2所示。但冲裁时上下模因径向受力不平衡,出现“让刀”和下模移位现象,不但严重影响模具寿命,而且     

单体支柱液压缸活柱热处理的探讨

单体支柱液压缸(φ115mm×10mm×1044mm)、活柱(φ105mm×10mm×1040mm)的热处理属管子的热处理,以下简称管子的热处理,厂家一般都采取中频淬火+专用校直机校直(全套设备投资约50万元)。该项技术成熟,效果较好。而我们厂既没有中频感应加热设备又没有专用校直     

矩形管冲孔模

在薄壁矩形管上冲孔是比较困难的 ,这是因为当用凸模进行冲孔时 ,平置的矩形管壁无法承受其冲裁力而产生变形 ,不能满足工艺要求。如图 1所示为韩国理疗器用车腿 ,要求用矩形管 2 5mm× 30mm ,壁厚为 1mm的Q2 35钢管 ,在其上冲制6 2mm通孔三个 ,产量较大 ,且管件表面要平整不凹陷。为此 ,设计了矩形管冲孔模。图　 11 模具结构模具结构如图 2所示。图　 21 定位垫板　 2 内芯　 3、 7 圆柱销　 4、 1 2 内六角头螺钉5 导柱导套　 6 上模板　 8 凸模　 9 凹模　 1 0 模柄1 1 凸模固定板　 1 3 管件　 1 4 下模板为了不使管壁在冲孔…     

钝铝制大型储槽的焊接

上海太阳焊接技术工程公司制造的TDT型铝制焊接容器有:φ5330mm×5000mm的浓硝酸储槽6台,单台重3.77t。φ3300mm,容积25m~3硝酸储罐一台,φ800mm×1000mm的缓冲槽两台,φ600mm×1000mm的集雾器一台,共计10台铝制     

大尺寸轻型碳化硅质镜体的制造与材料性能测试

利用凝胶注模(gel-casting)成型工艺制备了620 mm和700 mm×300 mm的碳化硅(SiC)轻型反射镜素坯,经过脱模、干燥、脱脂和反应烧结等工艺,制备了反应烧结SiC(RB-SiC)镜体。镜体经过加工和测试,结果表明:制备的RB-SiC内部结构均匀致密;力学性能和热学性能优异,抗弯强度、断裂韧性和热膨胀系数分别达到了350 MPa、 4.1 MPa·m^1/2和2.67×10^－6/K;镜体经抛光后的表面粗糙度RMS值可优于3 nm,适合用于制备空间用大尺寸轻型反射镜。