钨矿细泥选矿工艺发展

随着对钨细泥特点的不断研究,浮选、重选、磁选、浸出等单一工艺不能满足对钨细泥选别指标的要求,多种选别方法结合的联合工艺应运而生。文中简述了各种流程的特点以及针对钨细泥选别在选厂调研中发现的问题,对未来钨细泥的研究方向以及设备应用进行展望。     

钨细泥选矿研究现状综述

我国钨矿资源逐渐贫、细、杂化,易采选黑钨矿资源严重消耗,钨细泥选别受到重视。文章介绍了钨细泥选矿研究现状。钨细泥因粒度细、成分复杂、选别工艺和设备不理想等因素使其回收难度增加。传统的单一重选、浮选、磁选工艺已逐渐被不断完善的重磁浮联合工艺所取代,随着新型离心机、高梯度磁选机等新型选矿设备的出现,显著地提高了钨细泥的选别指标。加强联合工艺应用和新型选矿设备研究以及研发高效的浮选药剂是钨细泥选别技术的重要发展方向。     

离心选矿机在钨矿分选回收中的应用

离心选矿机是有效适用于微细粒矿物分选与回收的重选设备,在国内外钨选矿行业得到十分广泛地工业应用.文章叙述了各类离心选矿机在国内外的发展现状及其在钨矿选别和钨细泥回收工艺中的应用现状,重点总结了离心选矿机在钨细泥回收方面的工艺应用特点和趋势.对离心选矿机未来的研究和发展方向进行了展望.     

难选钨细泥的选别研究

本文阐述了难选钨细泥的性质及选别研究和对钨细泥粗选的有效设备的研究。     

某原生钨细泥选矿的试验研究

采用新型离心机对某矿山的原生钨细泥进行重选大量抛尾,然后将重选精矿进行浮选回收钨.该矿样泥化程度较高,粒度细,选别难度大.经过离心-浮选试验得到含WO334.74%的黑钨精矿,钨总回收率达到75.21%.     

ZGF型浮选柱选别钨细泥试验研究

福建宁化行洛坑钨矿是我国著名的钨矿床,原生和次生钨细泥量大.为进一步提高钨细泥选别指标,通过脱硫和黑白钨混合浮选试验,以及精矿的筛析试验,考察浮选柱代替现场浮选机的可行性.试验结果表明,采用浮选柱工艺,对硫化矿的捕收效果一般(与现场浮选机相当),而对黑白鸽混合浮选的效果较好,相比现场浮选机精矿品位提升1.901个百分点,回收率提升5.67个百分点,而且细粒级占有率更高,同时还降低了药剂用量及能耗.     

某钨矿选矿厂细泥回收技术改造设计与实践

结合某钨矿选矿厂细泥回收技术改造设计实践,探讨了有效提高钨细泥选矿回收指标以及钨选矿的综合回收率的细泥选别流程。通过适当改造原有车间摇床的基础和平台,调整重选工艺流程,选择规格合适的离心选矿机替代原有的摇床,获得的钨精矿品位提高4.27%,回收率提高10.36%,其它金属的回收率也明显提高,选矿厂经济效益得到了显著改善。     

基于新型离心选矿机的联合流程回收钨细泥试验研究

江西某选厂所属难选钨细泥,矿物组成复杂、矿物粒度微细,采用传统单一选矿工艺及设备难以高效分选回收。为实现其资源化利用,针对该钨资源特性,通过改进重选设备、优化选别工艺,经"预先浮选脱硫-离心选矿机预富集-浮选回收钨矿物"工艺,在原钨细泥含WO_30.31%的情况下,获得了含WO_342.17%、WO_3回收率76.36%的钨精矿产品,较好地实现了钨资源与脉石矿物的分离与回收。通过改变离心转筒锥角、设置精矿富集槽、装备电磁换向阀及气动夹管阀等针对性设计的立式连续型离心选矿机既提高了离心机生产效率,亦在高效回收微细粒钨矿物的基础上,脱除大量脉石及矿泥,大幅降低微细粒矿泥对钨矿物浮选指标的影响,提高钨浮选作业生产效率。     

分枝粗选、分速精选、浓浆充气搅拌浮选钨矿泥新工艺试验

目前,我国钨矿泥大都是用重选法选别,作业回收率仅30～40%。由细泥中损失的钨约占各厂总损失的一半。因此,进一步提高钨细泥的回收率,已成为提高钨矿选矿     

SLon-1600型离心选矿机在钨细泥选矿中的应用

为提高矿山钨细泥精矿的产量和回收率,研究了应用新型SLon-1600型离心选矿机起到的巨大作用。从数据上看,改造前(2013年)离心选矿机+摇床的尾矿WO_3品位为0.105%,改造后(2014~2016年)新离心选矿机+摇床的尾矿WO_3品位分别为0.099%、0.065%、0.087%,尾矿品位得到了降低,而细泥回收率则大幅度提高,改造前细泥回收率为39.52%,改造后细泥回收率分别为45.71%、41.19%、41.75%,这充分说明SLon-1600型离心选矿机的选别效果更好。SLon-1600型离心选矿机的成功应用可以提高入选矿石的品位,为后续作业创造更有利的选别条件,值得在钨矿山推广应用。     

选择性疏水絮凝浮选法分离微细粒菱锰矿,绿泥石,石英的研究

本文介绍了采用选择性疏水絮凝浮选法时,微细粒菱锰矿、绿泥石、石英上浮率控制条件的研究情况,详细阐述了模拟我国某些矿区矿泥、矿物组成的混合矿,采用选择性絮凝浮选法分离菱锰矿,绿泥石及石英的试验条件和结果,并研究和分析了菱锰矿疏水絮凝浮选法的机理,指出采用选择性絮凝浮选法处理碳酸锰矿泥,是一种较为有效的方法,值得进一步研究。     

容量法测定阳极泥中金

本文提出了用氢醌容量法测定阳极泥中的金，研究了如何从阳极泥中分离与富集金的方法，本法的精密度与准确度均好，具有流程短，分析速度快，成本低等优点。     

中国钢铁冶金尘泥资源化利用现状及发展方向

 钢铁冶金尘泥的高效综合利用一直是政府、研究机构和企业关注的焦点问题。结合钢铁冶金尘泥来源、物相组成和粒度特性,简述近年来钢铁冶金尘泥资源化综合利用技术的研究现状和应用情况,其发展方向应侧重于多种工艺技术的联合,重点向低成本、精细化、清洁化和整体化利用方向发展。     

贵州某金矿石选矿试验研究

贵州金矿载金矿物与脉石矿物呈微细粒嵌布，浮选前必须细磨，势必产生大量次生矿泥，加之原矿有部分易于泥化的粘土矿物，给选别造成恶劣影响。采取强化分散矿泥，强化浮选过程，经过一粗、二精、三扫的工艺流程，取得较好的分选指标。     

APT结晶母液中钨的回收方法与现行钨冶炼工艺的对接性

在分析我国钨冶炼工艺及钨钼分离方法的基础上,明析APT结晶母液的组成及APT结晶母液处理的原因。详细分析了APT结晶母液处理原理、工艺、相关技术指标及方法特点,探讨了各处理方法与现行钨冶炼工艺的对接性,指出未来APT结晶母液处理的方向。     

Processing of Alumina-Rich Iron Ore Slimes: Is the Selective Dispersion–Flocculation–Flotation the Solution We Are Looking for the Challenging Problem Facing the Indian Iron and Steel Industry?

Beneficiation of alumina rich iron ore slimes is a major challenge for the Indian iron ore industry. Considering the limits of gravity and magnetic separation processes in the relatively finer size range in terms of achieving adequate separation efficiency, selective flotation (with and without selective flocculation) of iron ore slimes, which is being used commercially in several countries for the beneficiation of iron ores, is worth exploring for the beneficiation of Indian iron ores. Based on the extensive work carried out in our laboratories, we have concluded that the design and development of highly selective reagents to achieve satisfactory separation of hematite and goethite from alumina containing minerals (gibbsite or kaolinite) in the ore and ore slimes, is the key to solving the challenging problem of processing alumina rich iron ores. Accordingly our research work has been focused on finding/designing selective reagents for iron oxide–gibbsite–kaolinite separation based on a molecular modeling computational approach developed by us for the design of mineral processing reagents. We present in this paper the results of our density functional theory computations to evaluate the interaction energies of a wide variety of different reagent functional groups such as carboxylic acid, hydroxamic acid, phosphonic acid, iminobismethyl phosphoric acid, xanthate and starch with hematite, gibbsite and kaolinite surfaces. Among all the reagents investigated so far, starch exhibits the highest selectivity towards the hematite surface with a difference in interaction energy of ~63 kcal/mol between hematite and gibbsite surfaces. Based on our earlier work which indicated polyvinyl pyrrolidone (PVP) to be more selective dispersant for kaolinite compared to conventional sodium silicate and sodium hexametaphosphate, we have investigated selective flocculation–dispersion of natural iron ore slimes (three different samples obtained from three different mines in India) with PVP and starch reagent combination. The results are promising. While the work is still in progress, the implications of our recent results are discussed in the context of the challenging problem of processing of alumina rich iron ore slimes in India.     

巯基乙酸钠在锌硫分离中的应用

江西荡坪钨业有限公司宝山矿区为夕卡岩白钨多金属硫化矿,矿山选厂现有的浮选工艺流程中使用了氰化钠以改善硫锌分离效果,但该有氰工艺属于国家明令淘汰的落后工艺。对该矿的锌硫分离分别采用了单一氧化钙、添加氰化钠和添加巯基乙酸钠抑制磁黄铁矿、黄铁矿的比较试验;完成了使用巯基乙酸钠在高pH矿浆中用硫酸铜活化闪锌矿,以石灰作为磁黄铁矿、黄铁矿的抑制剂,辅之以巯基乙酸钠的小型闭路试验及工业生产试验,获得了锌精矿品位45.10%、回收率94.39%的选矿指标;该锌硫精矿的无氰分离工艺符合国家环保要求。     

富电气石热液型钨锡矿石工艺矿物学研究

采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某富电气石热液型钨锡矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,主要钨、锡矿物的嵌布特征以及钨、锡元素的赋存状态。研究结果表明,矿石中主要钨矿物为白钨矿,锡矿物仅为锡石,且较适宜重选回收。然而在该矿石中含40%左右的电气石,由重液分离试验表明,大量具有中等密度的电气石对重选方法富集钨锡影响不仅表现使重选分带不明显,并因其本身含有较高的钨锡而对回收率也有一定的影响。     

钨矿表面特性与可浮性关系研究现状

钨矿选别过程中,黑、白钨矿分别主要采用重选法和浮选法回收.但因为重选难以高效回收微细粒黑钨矿以及浮选过程中白钨矿难以与含钙矿物有效分离等原因,导致钨矿回收率低或品位不理想.因此,有必要对黑、白钨矿的表面特性进行深入研究.介绍了黑、白钨矿表面特性的研究现状,主要评述了黑、白钨矿表面键的断裂、表面化学组成、表面异向性、表面电性以及表面溶解组分对钨矿可浮性的影响.对未来钨矿表面特性的研究方向和研究方法进行了展望.     

钨钼分离的研究进展

针对钨钼分离的技术难题，将近几年来钨钼分离的研究现状进行了简单的介绍，并指出了钨钼分离今后的研究方向。