反渗透脱盐技术应用总结

安徽三星化工有限责任公司原脱盐水的制取采用一级复床除盐系统。使用的原水是河水,水质较差,含盐量较高,电导率约为1500μS／cm。而生产用脱盐水水量又比较大（170m^3／h）,使处理离子交换树脂用的盐酸、氢氧化钠的消耗较高,制水成本非常高。为此,安徽三星化工公司于2006年7月投产了两套100m^3／h反渗透脱盐水系统。98％以上的盐分可以在反渗透系统脱除,     

180t／h脱盐水工程的扩建及运行

我厂原有1套100t／h的脱盐水系统（简称1#系统），此系统采用阴阳离子交换法，将一次水中可溶性盐类和溶解性气体脱除，制成含盐量极低的脱盐水，保证锅炉、废锅及尿素用水的需要。随着生产规模的不断扩大及对水质要求的提高，在2004年新建设1套80t／h反渗透装置串联180t／h混床的脱盐水工程（简称2#系统），该工程采用反渗透法作为一次水的预脱盐处理，再用阴阳离子混合床处理，得到水质较好的脱盐水，供锅炉和蒸汽减温器用。     

钢铁废水近零排放工程设计案例

江苏某钢铁企业废水深度处理设计进水规模为 1.5×10⁴ m³/d,采用“超滤+反渗透+钠床”组合工艺,反渗透浓水再经浓水反渗透后进一步回收产水。超滤设计膜通量为 50 L/（m²·h）,回收率≥90%,反渗透设计通量 19 L/（m²·h）,回收率≥75%,浓水反渗透设计通量 16 L/（m²·h）,回收率≥75%。出水经多级回用分质供水,系统产水的浓盐水送至高炉冲渣,实现了全厂无废水外排。膜系统设备投资1 600万元,成本为1.23元/m³进水。     

反渗透工艺浓盐水回配应用

每台反渗透装置可生产除盐水60t／h,但需排出浓盐水20t／h。为了减少废水排放,对设备进行了改造,将1／2浓盐水回刚到反渗透装置的给水中。改造后反渗透工艺运行稳定,出水指标达到国家标准,可节约地下水20t／h,达到r竹能减排与环保增效的目的。     

反渗透浓水回收利用技术的改造

<正>1反渗透装置现状安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)现有1套300 t/h脱盐水装置,工艺采用预处理+反渗透+EDI,反渗透为100 m3/h×3组合,系统回收率75%,单套反渗透系统产纯脱盐水量100 m3/h,浓水排放量为33～34 m3/h,整套反渗透系统浓水排放量约为102 m3/h。每套反渗透系统的浓水在浓水排放阀截流之前压力达     

反渗稼系统的污染及清洗

反渗透作为水处理领域的一种高新除盐技术应用日益广泛。如何防止膜元件的污染及污染后的清洗是当前反渗透技术应用中的一个难点。本文结合铝公司400m^3／h反渗透系统的运行和清洗经验，就该问题进行一些探讨。     

新脱盐水反渗透装置运行维护总结

1装置运行情况四川美丰化工股份有限公司化肥分公司新脱盐水反渗透装置为"20·30"配套工程,设计总产水能力200m3/h。该装置共有3套反渗透水处理系统,每套有13组压力容器,其中第1段有8组压力容器,第2段有5组压力容器;每组压力容器有6支反渗透膜,每套反渗透水处理系统有     

ZA80—34003型耐酸泵的改造

迁安化肥公司脱盐水站的升压泵为ZA80—34003型耐酸泵，其作用是将低压水流增压，给反渗透膜提供良好的运行条件，并提高给水压力，以克服进水的渗透压，达到渗出淡水的目的。其设计参数：流量159m^3／h、扬程170m、功率160kW、转速为2950r／min。该泵自投入使用以来，由于受反渗透装置回收率的限制，膜入口压力控制得较低（1．1—1．2MPa）。为此，操作时开启泵旁路管道以减小膜入口压力。运行中发现该泵轴承损坏频繁，根本不能正常运转，经过逐步摸索，不断对其改造，取得了较好的效果，基本上保证了生产需要。     

焦化污水处理新工艺的应用

本钢焦化厂年产焦炭470万t,分新、老2个厂区,老厂区年产焦炭320万t,产生焦化污水量180t／h,有l套AAO法污水处理设施,新厂区年产焦炭150万t,产生焦化污水量70t／h,新建1套AAO法＋MBR膜＋超滤＋反渗透工艺污水处理系统。 1 设计规模及工艺流程 焦化厂新厂区污水处理站设计能力为70t／h,其中蒸氨污水34m^3／h,其他工艺污水20m^3／h,生活污水2m^3／h,消泡水6m^3／h,超滤反冲洗水4m^3／h。     

反渗透技术在锅炉除盐水制备中的应用

对中州分公司热电厂原来采用的离子交换制取除盐水系统存在问题进行了概述,对原水水质、新老锅炉对除盐水系统的水质要求进行了探讨,论述了反渗透技术的工艺原理和工艺流程,结合中州分公司目前的实际,详细说明了反渗透除盐水系统的应用经验．分析了反渗透除盐水系统的优势与不足．提出了今后的改进设想。     

"反渗透+离子交换"脱盐水系统的特点及运行

介绍了“反渗透 离子交换”脱盐水工艺的原理、流程及运行情况。反渗透系统除盐率达98％左右，从而延长了离子交换器运行周期，减少了污水排放量。运行情况表明，“反渗透 离子交换”工艺具有运行稳定、运行费用低、自动化程度高等优点。     

环保水处理类反渗透浓盐水处理研究

在环保理念的影响下，反渗透技术可以切实满足浓盐水处理要求，能够提升反渗透浓盐水的处理效率。因此在进行环保水处理的过程中，应该规范开展环保水处理工作，加强对反渗透浓盐水处理的关注度，从而全面提升浓盐水处理效果。基于此，分析了反渗透技术的原理和应用，并探讨了反渗透浓盐水的处理工艺。     

反渗透装置在水处理中的应用

石家庄正元化肥有限公司成立于1998年,装置生产能力为合成氨6万t／／a,尿素10万t／／a。2004年通过技术改造,装置生产能力扩大到合成氨20万t／／a和尿素30万t／／a。脱盐水系统也需要由原来60t／／h增加到150t／／h。公司原有2套60万t／／a的离子交换水处理系统,新增80t／／h离子交换水处理系统1套,正常生产时2开1备。     

干熄焦除盐水装置的应用与探讨

酒钢焦化厂3#、4#焦炉干熄焦除盐水装置以反渗透(RO)系统、混床系统为核心设备,全自动过滤器、超滤系统(UF)为预处理单元,采用高分子分离膜加混床的制水方式,生产的除盐水品质高,膜前压力保持在0.02～0.06MPa的低水平,超滤进水流量可稳定在70t/h左右。介绍了除盐水装置在实际应用中出现的问题和采取的各项改进措施。     

脱盐水站反渗透系统工艺操作的优化与改进

1工艺流程 河南龙宇煤化工有限公司Shell煤气化制甲醇项目脱盐水站反渗透系统是该站最主要的脱盐装置。该系统分为一级反渗透和二级反渗透，其利用反渗透膜的特性除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物和微生物。反渗透系统工艺流程见图1。     

一体式膜生物反应器作为反渗透预处理技术的试验研究

为给某企业的反渗透系统提供稳定的优质进水,采用一体式膜生物反应器对某城市污水处理厂二级出水进行了深度处理中试试验。研究结果表明：在进水COD的质量浓度为7～15mg／L时,色度为20-50度,浊度为0．70～3．57NTU,膜通量10．0-13．75L／（m^2&#183;h）、跨膜压差0．019-0.038MPa、曝气量20m^3／h、制水时间40min、停机时间3min、HRT3．6-5．0h条件下,MBR系统出水COD质量浓度小于10mg／L,色度小于30度,浊度小于1NTU,SD115小于3,满足反渗透系统进水水质要求;MBR系统出水水质稳定,具有较强的耐冲击负荷能力。另外,探讨了MBR系统的跨膜压差与膜通量之间的关系。     

用工业废碱水处理反渗透法高含盐排放浓水

反渗透处理装置排放的浓水含盐量很高，如果不经处理直接排放势必对周围环境造成污染和水的浪费，氧化铝生产工艺废水中含有大量的碳酸钠、苛性碱等碱类物质，pH值达到13左右，回水量约2000m^3／h，用这些废水和反渗透浓水混合进行软化处理，降低浓水中的钙镁离子含量，并对难去除的硫酸盐进行稀释降低浓度，回用到蒸发循环水系统作为补充用水、氧化铝生产部分工艺用水、设备冷却用水，达到浓水回收再利用的目的。该方案实施后效果十分显著，回收反渗透浓水约60m^3／h，减少污水系统补充新水，降低生产用水费用约每年176万元。     

反渗透新技术在脱盐水中的应用

简述在脱盐水生产工艺中，借鉴热电水处理新技术，采用反渗透技术，替代浅除盐传统工艺。     

反渗透除盐技术在三水改造工程中的应用

简介了反渗透除盐技术。详细介绍了川化股份有限公司260t／h反渗透脱盐水系统的工艺方案,建设、安装、试车过程中发现并处理的问题,以及系统的运行情况。     

反渗透技术在包钢薄板坯新水处理工艺中的应用

ESPAI超低压复合膜应用在包钢薄板坯连铸连轧新水处理站，生产脱盐水和除盐水。经过近一年的生产运行证明，反渗透技术应用于黄河原水是可行的，具有较高的经济效益和社会效益。运行参数的积累为以黄河为水源的水厂应用反渗透技术制备脱盐水的设计和生产提供了宝贵的经验。