微膜级超浓白色母料的分散性能研究

叙述了微薄薄膜(以下简称微膜)级超浓白色母料的组成,探讨了它在HDPE微膜中的分散过程及原理。采用扫描电镜、电子探针显微分析仪等仪器,研究了微膜级超浓白色母料在HDPE中的分散性能和应用性能。结果表明,其分散性佳、着色力高,符合卫生标准,适用于HDPE微膜的着色。     

超浓白色母料及其在HDPE微膜中的分散性能研究

本文叙述了超浓白色母料的组成,探讨了它在 HDPE 微膜中的分散过程及原理。采用扫描电镜、电子探针显微分析仪等仪器,研究超浓白色母料在 HDPE 的分散性能和应用性能。结果表明,其分散性佳,着色力高,卫生性好,适用于 HDPE微膜的着色。     

大型注塑用HDPE改性专用料熔体流变性能的研究

研究了HDPE与PP改性母料共混物的流变性能。试验表明,18种共混物专用料均属切力变稀的假塑性流体,在本实验条件下,它们的流动性、能量消耗、冲击性能均优于配方PE-13,尤其是E母料改性HDPE及F母料改性HDPE的性能更好一些。     

一种高模量埋地排水管功能母料的研究

制备一种高模量埋地排水管功能母料,并通过与普通增强埋地排水管功能母料对HDPE增强增刚作用进行对比,结果得出高模量埋地排水管功能母料较普通功能母料在提高HDPE拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量上效果更为显著;另外,高模量功能母料在运用到增强双壁波纹管上时,在相同米重下较普通功能母料能显著提高管材环刚度。     

埃克森美孚化工PBE产品助力高产量、高韧性购物袋生产

在Chinaplas2014展会中,华山将展出高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）3层共挤吹膜购物袋膜,这种薄膜在芯层使用了含20％-40％威达美PBE的母料,从而增强了薄膜的整体性能。该母料由上海心尔新材料科技股份有限公司提供。     

粉煤灰填充母料对HDPE复合材料性能的影响

采用同向双螺杆挤出机制备了改性粉煤灰填充母料,研究了粉煤灰用量、载体树脂种类和分散剂用量对填充母料熔体流动性能的影响,并探讨了填充母料对高密度聚乙烯(HDPE)复合材料性能的影响。同时,通过差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)考察了粉煤灰母料及其填充HPDE复合材料的热性能。结果表明:高熔体流动速率(MFR)的载体树脂有利于粉煤灰母料流动性的提高;随着粉煤灰用量的增加,母料的MFR逐渐减小;随着PE蜡用量的增加,母料的MFR逐渐增大,而当PE蜡用量超过6%后,母料的MFR不再发生明显变化;随粉煤灰母料(粉煤灰含量75%)填充量的增加,HDPE复合材料的拉伸强度和弯曲强度先增大后减小,而断裂伸长率则呈不断下降趋势;少量粉煤灰母料的加入能提高HDPE复合材料的冲击强度,而当粉煤灰母料填充量超过5%后,复合材料的冲击性能下降;填充母料的加入对HDPE结晶熔融行为的影响不大,但使材料的热稳定性有所提高。     

HDPE吹塑专用料的抗静电改性及其应用

研究了各种不同抗静电剂对高密度聚乙烯(HDPE)吹塑专用料抗静电性能、力学性能及成型加工性能的影响,最终选择了抗静电母料作为HDPE吹塑专用料的抗静电剂.应用测试表明,抗静电母料改性HDPE吹塑专用料的抗静电性能优异且综合性能良好,完全满足某弹药部件的使用要求.     

聚乙烯吹塑薄膜专用填充母料的研究

本文介绍了聚乙烯吹塑塑料薄膜专用填充母料的配方设计、工艺流程选择和应用情况。实验结果表明:该母料能广泛用于LDPE、HDPE中,吹塑各种规格的薄膜产品,包括地膜、农膜、包装膜、撕裂膜(厚度0.08～1mm),具有添加方便、添加量大,生产工艺稳定,不影响薄膜的力学性能等优点。实验采用偏光显微技术和DSC对薄膜的微观形态、熔融、结晶性能作了研究,对该母料使用的优异效果作了满意的解释。     

羧化聚乙烯在HDPE/CaCO_3体系中的偶联作用

本文论述了马来酸酐与聚乙烯、聚乙烯齐聚物的接枝共聚物对碳酸钙的包覆改性以及高填充量的填充母料、HDPE/CaCO_3复合料,通过对母料的红外光谱分析及其复合料的机械性能的测定,表明该接枝共聚物在 HDPE/CaCO_3体系中能起较好的偶联作用。     

增韧聚丙烯

本文报道了 HDPE、EPDM、助剂及其它塑料熔融共混制成的母料对聚丙烯性能的影响。该种母料对聚丙烯增韧效果显著,母料含量25％(wt)时,案丙烯缺口冲击强度可提高9倍多,综合性能较好。     

HDPE/SEBS/oib-POSS复合材料的制备

采用直接共混法和母料共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/八异丁基笼形倍半硅氧烷(oib-POSS)复合材料。结果表明:oib-POSS可提高HDPE/SEBS的耐热性,其添加方式对HDPE/SEBS的耐热性影响不大;oib-POSS对HDPE的结晶温度与熔点影响较小,但结晶度随着oib-POSS用量的增加先上升后下降;采用母料共混法制备的HDPE/SEBS/oib-POSS复合材料的力学性能明显优于HDPE/SEBS以及采用直接共混法制备的HDPE/SEBS/oib-POSS复合材料。当w(oib-POSS)为4%时,HDPE/SEBS/oib-POSS复合材料的综合性能最佳,拉伸强度与悬臂梁缺口冲击强度较HDPE/SEBS分别提高了13.82%,65.38%。     

HDPE共混改性的研究

本文介绍以PP为基础树脂,热塑弹性体SBS为改性剂,填充填料CaCO_3、滑石粉等并配以助剂所制成的母粒对HDPE的力学性能和加工性能进行共混改性。当改性母粒的加入量为30%时,改性HDPE的常温缺口冲击强度提高45～102%,—20℃缺口冲击强度提高12.7～28%,但当母料含量增至50%时,改性HDPE的弯曲模量下降至与纯HDPE接近,因而母料的加入量应<50%。由改性HDPE的流变性能表明,熔体表观粘度均低于纯HDPE,其比能消耗值均比纯HDPE低,因而它比HDPE具有更好的成型加工性。该材料适宜制作大型注塑制品如塑料托盘,大型禽蛋箱等。     

HDPE/E-TMB共混物熔体的流变行为研究

用自制增韧母料(ETMB)与高密度聚乙烯(HDPE)通过热机械共混制得增韧高密度聚乙烯(HDPE/ETMB)共混物,用高压毛细管流变仪对此类共混物的流变行为进行了研究。结果表明,HDPE/ETMB共混物为假塑性流体;表观粘度随剪切速率和切应力的增大而减小,并随温度的升高而降低;粘流活化能随剪切速率的增大和母料中乙丙弹性体含量的增加均呈逐渐减小的趋势。     

强韧牌增韧母料改性聚烯烃效果简介

主要介绍了强韧牌增韧母料对HDPE、均聚PP、共聚PP的改性效果。     

高密度聚乙烯阻燃抗静电性能研究

以十溴联苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb2O3)为阻燃剂制备阻燃母料,并对高密度聚乙烯(HDPE)进行阻燃改性;以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为抗静电剂对HDPE进行电性能改性。对改性HDPE材料进行氧指数、扫描电镜、熔体流动速率、电阻率等测试表征。结果表明:当阻燃母料用量为25%,SDBS用量为10%时,改性HDPE材料的综合性能优异,氧指数为27.5%,拉伸强度为25.4 MPa,断裂伸长率为476%,缺口冲击强度为6.04 k J/m2,熔体流动速率为11.02 g/10min,初始分解温度为370℃,体积电阻率为1.58×1010Ωcm,表面电阻率为2.0×109Ω。     

两类增韧HDPE的力学性能及熔体流动性

以高密度聚乙烯(HDPE)为基体树脂、(乙烯／丙烯)共聚物和丁苯橡胶为增韧剂制得增韧母料(E-TMB)。分别采用将E-TMB与HDPE热机械共混和将(乙烯／丙烯)共聚物、丁苯橡胶与HDPE简单共混的方法制备了HDPE／E-TMB及HDPE／弹性体两类增韧HDPE。结果表明,HDPE／E-TMB的悬臂梁缺口冲击强度的提高幅度、拉伸屈服应力保持率均显著优于HDPE／弹性体,二者的弯曲弹性模量保持率基本相同;HDPE／E-TMB的熔体流动速率比HDPE／弹性体的小,但仍适宜于注射成型和挤出成型。     

第三代HDPE大口径双壁波纹管增强增韧母料的研制与应用

如何提高HDPE大口径双壁波纹管的环刚度是推广埋地塑料管的一道难题。随着第一代HDPE波纹管增强母料的问世，环刚度可以提高了。但是管材的韧性下降了。利用最新的热塑性弹性体改性技术，利用有机包覆、三元共混理论．我们研制和生产出第三代HDPE波纹管增强、增韧母料，不仅提高环刚度使管材环刚度提高到S2=8以上，同时还相应减小冲击强度．断裂伸长率的下降已经在众多管材厂家得到应用。这是塑料改性在塑料管材行业上应用所取得的成功经验。     

硅芯管生产与应用技术

以HDPE和硅胶母料为主要原料，制备了硅芯管，介绍硅管的特性，生产设备，工艺流程，关键技术，质量标准及应用新技术。     

HDPE硅芯管专用料的性能及应用

介绍了HDPE硅芯管专用料6200M的主要特性,并详细叙述了以6200M和硅芯层母料为主要原料制备硅芯管的生产过程和应用情况。     

高速混合法在共混地膜生产中的应用

介绍了在原有吹制LDPE地膜设备上(挤出机长径比为20:1)吹制LDPE、LLDPE和HDPE共混微膜和超薄微膜,采用高速混合法的混料工艺达到了良好的预热效果,弥补了挤出机长径比小的不足。