热媒炉热效率分析及提高

分析指出了热媒炉热效率不高,主要是由于热媒炉盘管和烟气预热器等设备积灰较多以及油气比控制不精确等原因造成的,并提出了相应的对策,如热媒炉盘采用水洗,烟气预热器每天吹灰,油气比控制灵活调节等,取得了一定的效果。     

热媒炉热效率分析与提高

分析了影响热媒炉热效率的主要因素 ,介绍了通过对热媒炉盘管干冰除灰和改进风油比控制方式来提高热效率的方法 ,指出提高热媒炉热效率的主要途径是 :降低排烟温度和空气过剩系数。     

聚酯装置热媒炉热效率影响因素分析与提高

分析影响聚酯装置热媒炉热效率的因素,通过降低排烟温度,降低过剩空气系数,减少不完全燃烧损失和散热损失,进行设备改造和使用正确的操作等途径来提高热媒炉的热效率.     

热媒炉点火失常的原因及对策

聚酯车间热媒炉不能正常点火的原因,主要是引火枪和主火焰不能正常点燃,并提出相应的对策,取得了一定的效果。指出做好热媒炉的日常维护工作尤为重要。     

热媒炉重油燃烧的控制分析

阐述了点火程序控制和热媒温度控制及相关故障的分析处理方法。采用仪表空气雾化重油 ,加长 2 0cm导杆连接导线连接热媒电阻 ,修改电路使风机和油泵同时开启 ,迅速上升油温油压等技术改造 ,减少故障 ,提高燃烧稳定性 ,保证聚酯生产负荷从 180t d扩容到 2 80t d。     

热媒炉稳定高效运行探讨

分析了热媒炉运行不稳定的原因,制定了优化稳定热媒加热炉运行的措施,指出了提高综合热效率的途径。介绍了风机吹扫和空气预热器清洗相结合的操作方法和效果。     

热媒炉风机的变频改造

聚酯车间原热媒炉供风风机采用等速电机驱动,供风量由主风门控制。对热媒炉风机进行变频改造,将热媒炉风机的风门挡板调节改为风机电机变频调节,将原控制系统和变频控制系统融合,对上位机监控系统进行修改。改造后热效率明显提高,节能降耗,操作状况和周围环境得到了改善。     

热媒炉燃烧控制的优化

介绍了最佳燃烧效率点的确定方法,利用检测烟气氧含量来分析过程燃烧工况,并对燃烧参数进行调整。对燃烧效率和节能效果进行了计算。通过热媒炉燃烧控制的优化,达到了节约能源、减少环境污染,降低燃炉故障率,延长相关设备使用寿命的目的。     

炭阳极成型热媒炉热效率分析

介绍了有机热载体加热炉系统在炭素厂阳极成型生产中的应用,描述了热媒系统的结构特点和热工特点,并对该系统的热效率进行了分析,提出了提高热媒锅炉热效率的措施。     

热媒炉控制系统的改造

介绍了基于PLC技术的热媒炉控制系统的改造方案。简要分析了聚酯装置热媒炉原控制系统存在的问题,给出了改造方案的硬件配置和软件设计内容。改造后的控制系统运行良好。     

Statistical key variable analysis and model-based control for the improvement of thermal efficiency of a multi-fuel boiler

Burning multi-fuel, including gases, liquid fuels and coal, whose flow rates and heating values vary all the time, a typical boiler in the steel and iron plant poses a challenge to achieving optimal operation. The present study proposes to develop an adaptive data-driven thermal efficiency estimator of multi-fuel boilers based on statistical identification of key variables. With the available on-line efficiency model, the model-based controller is hence readily applicable to improve the boiler efficiency. Real operation data taken from two industrial boilers are used to verify the effectiveness of the proposed method. The first half part of data serves to develop statistical models while the second half part serves to be simulated as virtual plants. The application of the proposed methods improved 1.94% of the thermal efficiency of a boiler burning multi-gas and 0.73% of a boiler burning coal and multi-gas in the virtual plant simulations.     

PET装置燃煤有机热载体锅炉安全运行改进

使用的燃煤锅炉出现的安全事故呈上涨趋势。经调查发现:多家化纤企业因燃煤有机热载体锅炉内部盘管破裂,导致盘管内导热油泄露引发火灾,造成严重的安全生产事故。为此探讨了燃煤热媒炉在正常生产中安全运行维护的方式方法。     

提高CFB锅炉炉内脱硫效率的试验研究

为了提高CFB锅炉脱硫效率,以宁夏国华宁东发电有限公司330MW CFB锅炉炉内脱硫系统为试验对象进行了研究。发现影响脱硫效率的主要因素有CFB锅炉运行床温、上下二次风配比、床压、石灰石粒度、石灰石品质等。通过优化调整,在降低20%～40%石灰石耗量的基础上,脱硫效率可达96%,SO2排放质量浓度可控制在100 mg/m3以内。试验研究表明,CFB锅炉采用炉内脱硫,SO2排放浓度满足最新环保标准要求。     

提高管式加热炉热效率的途径

探讨影响加热炉热效率的因素,通过降低排烟温度,降低过剩空气系数,减少不完全燃烧损失和散热损失,进行设备改造和使用正确的操作等途径来提高加热炉热效率。     

煤粉工业锅炉节能增效技术改造研究

为提高煤粉工业锅炉系统运行稳定性,提高能源利用率,对煤粉工业锅炉煤粉储供系统、燃烧系统和热力系统进行技术改造,结合改造前后炉膛出口压力、炉膛温度、排烟温度和蒸汽流量4个参数,从锅炉运行参数和系统出力两方面进行改造前后对比分析。结果表明,在设定运行负荷为额定负荷的80%条件下,改造后,炉膛出口压力控制在-100 Pa左右,最大波幅±30 Pa,温度场稳定在880.7~1007.9℃,飞灰含碳量低于5%,底渣含碳量低于1%,排烟温度控制在130~140℃,满足设计要求。当螺旋给料频率控制在30~42 Hz时,蒸汽流量22~25 t/h,实测热效率89.07%。     

基于测试数据的蔗渣锅炉能量分析及能效提升措施

目前蔗渣锅炉存在服役年限较长、燃烧不充分、效率低下、燃料浪费严重以及污染物排放高等问题,对其原因分析欠缺大量现场数据。为了解决这一问题,本文对121台蔗渣锅炉进行能效测试,得出锅炉热效率达到标准限定值和目标值的数量分别仅占51.24%和0.83%;热损失最大的排烟热损失达10%,其中所含水分的热损失占到将近1/4;二氧化碳排放量平均值达到131.54kg/GJ。深入分析各影响因素与热效率的关系,得出了主要影响因素为烟气温度、过量空气系数和飞灰含碳量。并针对这些因素提出了能效提升措施。若能效均能达到限定值或目标值,每年的蔗渣消耗量将分别减少157kt或568kt,二氧化碳排放量将分别减少160kt或522kt,其他污染物排放同样会减少,推及到全国的蔗渣锅炉,节能减排潜力更巨大。     

PET装置保温的分析

以600 t/d PET装置为例,对其散热进行计算,结合经济分析和能耗对比,分析了本装置中保温的重要性,提出建设方应严格控制保温关,在达到设计方基本要求的基础上,可主动追求更好的保温效果,对节能、降耗、减排都有帮助。     

热管锅炉效率下降原因分析及处理措施

分析贵溪冶炼厂冶炼烟气制酸转化工序的热管锅炉换热效率降低的原因，主要是热管中产生了不凝性气体及水垢。对二系列低温锅炉的下降管进行了疏通清理并煮炉，去除水垢；对一系列中温锅炉热管进行了在线管内工质更换检修。换热管经过处理后换热效率得到了明显提高，延长了热管的使用寿命，热管锅炉运行稳定。     

水煤浆热载体锅炉在PET生产中的应用

介绍了PET生产中使用水煤浆热载体锅炉的主要流程、设备及常见的问题,以及使用水煤浆代替重油的经济效益。