安庆铜矿铁精砂降硫的工业试验及生产实践

安庆铜矿铁精砂含硫高达２．５％以上，试验研究发现，主要原因为脱硫浮选机不能正常运行，磁选－脱硫浮选作业ｐＨ较高，脱硫浮选药剂不合理等。解决了以上问题后，工业试验可获得铁精砂含硫０．９９４％的指标。     

用低场强自重介质跳汰机制取海绵铁原料的研究

采用新型的低场强自重介质跳汰机，按再磨—自重介质跳汰—脱硫浮选和再磨—脱硫浮选—自重介质跳汰2种选矿工艺流程，对程潮铁精矿进行了制取海绵铁原料的小型试验。结果表明，低场强自重介质跳汰机有明显的提质降杂作用，在给矿铁品位为65．52％、含硫0．425％的情况下，第1种流程可获得铁品位69．91％、回收率88．58％的合格海绵铁原料，硫降至0．010％。     

梅山铁精矿硫浮选工艺的探讨

梅山铁矿选矿厂粗精矿脱硫主要采用传统的硫浮选工艺，黄药作为捕收剂，2^#油作为起泡剂，应用一粗一扫三精的浮选流程，脱硫后的铁精矿能满足市场的需求，在原矿含硫1．5％～2．5％品位下，最终铁精矿硫品位控制在小于0．5％，脱硫率达到66％～80％。     

反浮选脱硫精矿中分离高品位铁精矿的技术研究

潘洛铁矿选厂采用旋流器分级的方法，对部分反浮选脱硫精矿进行了分级，获得了铁品位＞65％、S＜0．25％、－0．074mm含量大于78％的高质量球团用铁精矿。     

浮选矿浆的磁化处理效应和机理研究

通过研究磁化处理对浮选矿浆性质的影响，认为磁化处理能引起浮选矿浆含氧量、pH值、表面Zeta电位和润湿热的变化．单矿物磁化浮选试验研究表明：磁化处理浮选矿浆提高了煤的可浮性，加大了煤与煤矸石、黄铁矿之间润湿性的差异，有利于强化煤泥浮选脱硫降灰的效果。     

微生物脱硫剂的研究

研究了氧化亚铁硫杆菌 (Thiobacillusferrooxidans)的脱硫作用机理 ,通过浮选试验讨论了细菌与颗粒作用时间、细菌浓度对浮选脱硫效果的影响 ,试验结果表明 :微生物脱硫剂可脱除煤中无机硫 5 3 0 4 %     

lcon重介离心分选机煤脱硫降灰效果试验研究

为研究细粒煤的脱硫降灰效果,采用Falcon重介离心分选和常规浮选方法,以浮选完善指标、脱灰率、脱硫率、脱硫完善度为考察指标,对南桐煤0~0.5mm各粒级煤样进行了分选。结果表明:对于0~0.5mm煤样,Falcon重介离心分选的脱硫率、脱硫完善度均高于常规浮选,而其余2个指标均低于常规浮选;对于0.5~0.125mm煤样,Falcon重介离心分选的4个指标均高于常规浮选;对于0~0.125mm煤样,除脱硫完善度外,其余3个指标均低于常规浮选。综合对比分析后认为,Falcon重介离心分选机的有效分选粒级为0.5~0.125mm。     

Falcon重介离心分选机煤脱硫降灰效果试验研究

为研究细粒煤的脱硫降灰效果,采用Falcon重介离心分选和常规浮选方法,以浮选完善指标、脱灰率、脱硫率、脱硫完善度为考察指标,对南桐煤0～0.5 mm各粒级煤样进行了分选。结果表明:对于0～0.5 mm煤样,Falcon重介离心分选的脱硫率、脱硫完善度均高于常规浮选,而其余2个指标均低于常规浮选;对于0.5～0.125 mm煤样,Falcon重介离心分选的4个指标均高于常规浮选;对于0～0.125 mm煤样,除脱硫完善度外,其余3个指标均低于常规浮选。综合对比分析后认为,Falcon重介离心分选机的有效分选粒级为0.5～0.125 mm。     

微细粒钨矿的选矿工艺

以苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT为组合浮选药剂，采用浮选、YTF-C微细摇床精选和脱硫的工艺回收微细粒钨矿,工业试验结果表明，当浮选给矿品位（WO3）0．199％，-30μm粒级（WO3）的质量分数达90％以上时．获得品位（WO3）47．30％、回收率52．34％的钨精矿．该技术对回收微细粒钨矿有一定的借鉴作用．     

金山店铁矿选铁工艺优化试验研究

武钢金山店铁矿选厂采用自磨-球磨-弱磁选流程选铁,存在能耗大,不适应矿石性质变化,铁精矿铁品位偏低、硫含量偏高等问题。为此,在矿石性质研究的基础上,采取预选抛尾、增加细筛、浮选脱硫等措施,针对-15mm自磨排矿进行了选铁工艺的优化试验,结果表明,新的分级预选-球磨-磁选-细筛-脱硫浮选工艺流程可取得铁精矿TTe品位68.37％、含硫0．06％、铁回收率85．16％的优异指标,并可极大地减少球磨矿量,有利于节能降耗。     

通过生产技术攻关改进细粒精选工艺

介绍了珊瑚矿长营岭锡矿选厂精选段－０．２ｍｍ细粒粗精矿选工艺流程进行的技术改造，将浮－重－磁流程改为浮－磁－重流程，将酸性介质间断浮选脱硫工艺改为碱性介质连续浮选脱硫工艺，将干式磁选改为湿式磁选，从而大大提高了脱硫效率和细粒金属回收率。     

Falcon离心分选机对细粒煤的脱硫试验研究

由于煤中硫铁矿的低效解离和硫铁矿表面的硫磺富集而引起的天然疏水性以及大量中煤颗粒的存在,目前所依赖的泡沫浮选技术往往难以获得令人满意的脱硫效果。为此,采用复合力场的离心重力Falcon分选机,对-0．5mm细粒级高硫煤进行了脱硫试验。试验得出了Falcon分选机实际性能指标,并比较了Falcon离心分选机和分步释放试验的脱硫降灰效果,结果表明,前者的精煤全硫在2．20％左右,后者的精煤全硫为3．20％左右,说明Falcon分选机对细粒煤的脱硫效果优于浮选法。该方法为细粒高硫煤的脱硫提供了新的技术途径。     

在高硫铜锌浮选尾矿综合回收白钨矿中预先脱硫工艺试验研究

2002年8月综合回收白钨矿试验研究工作取得技术性突破后，针对浮选回收白钨矿前必须预先脱硫的技术要求，先后进行了单一浮选、磁选 浮选和中场强磁选三种脱硫工艺方法的试验研究。分析比较预先脱硫以选择中场强磁选 浮选联合脱硫工艺最佳。     

煤炭生物脱硫的白腐茵浮选和浸滤研究

用正交试验对煤炭生物浮选和生物浸滤脱硫进行了研究，结果证明，白腐菌浮选可有效脱除煤中硫分，但产率偏低；浸滤法确实可行，电化学在线检测白腐菌脱硫氧化峰明显，还原峰回归正常；白腐茵在优化环境中，Fe^2＋和S^2-消耗明显，代谢沉淀物显著，繁殖生长快速，白腐菌脱硫pH值与菌群浓度响应度高，有明显生化脱硫反应发生。     

西曲8~#高硫煤浮选脱硫试验研究

为降低西曲8#高硫煤的硫含量,在对煤样粒度和硫分布规律分析的基础上,通过浮选试验探索煤泥的浮选特性和最佳浮选脱硫方案。试验结果表明:8#高硫煤的可浮性很好,高密度级全硫含量较高,采用浮选法可脱除其中部分无机硫;药剂条件、p H值、浮选时间对浮选精煤的硫含量有较大影响,控制浮选时间、选择合适的p H值可提高脱硫效果。在煤油用量为400 g/t、仲辛醇用量为80 g/t、p H值为9.5、浮选时间为2 min时,浮选精煤产率可达87.55%,全硫含量为1.29%,脱硫效果较好。     

球红假单胞菌对浮选脱除黄铁矿的影响

通过选择和模仿不同的实际浮选条件，采用球红假单胞菌对实际煤系黄铁矿进行微生物一浮选的脱硫试验研究，探讨了球红假单胞菌细菌抑制浮选过程中黄铁矿浮出和强化泡沫浮选脱硫的技术与效果。     

金矿尾矿的除铁硫研究

用螺旋溜槽-弱磁选-强磁选-浮选工艺，对金矿尾矿进行除铁除硫试验研究，经过-段重选、-段弱磁选、两段强磁选和三次浮选，可得到产率约40％、含铁小于0．40％、含硫小于0．03％的长石粉，可满足陶瓷原料要求。     

云南某氧化铁矿石脱硫试验研究

云南某氧化铁矿石铁品位为4226%，主要铁矿物为赤铁矿，杂质硫含量较高，为196%，矿样中的硫主要以硫酸盐的形式存在，与钡生成重晶石。为了充分利用该矿产资源，针对该矿硫含量高的问题，进行了选矿脱硫试验。结果表明：通过1粗2精反浮选流程分选，可获得含硫014%,含铁5278%的铁精矿，硫脱出率为9286%，脱硫效果较好，为该矿通过选矿方法脱硫提供了技术依据。     

超声波处理对高硫煤浮选脱硫的影响

通过对超声波的作用机理研究，探索了超声波处理对矿浆中溶解氧和矿浆ｐＨ值的影响， 超声强化浮选脱硫的可行性，提出超声处理矿浆作为一种手段，配合适当的浮选工艺与黄换矿抑制方法，能达到浮选脱硫的最佳效果。     

氧化亚铁硫杆菌诱导驯化对浮选脱硫的影响

考察了菌种的诱导驯化对微生物浮选脱硫效果的影响。结果表明：诱导驯化能使菌种变异性改进，对浮选脱硫有显著影响。