转型升级“十二五”更需发挥技改作用

<正>中共中央政治局委员、国务院副总理张德江日前主持召开部分省市技术改造座谈会时强调,技术改造工作是推动我国工业持续快速健康发展的宝贵经验。"十二五"时期,技术改造工作要深入贯彻落实科学发展观,以促进工业转型升级、提升产业竞争力为主攻方向,以改     

推进黑龙江省机械工业技术改造工作的几点设想

技术改造工作是一项复杂的系统工程,在这个复杂的系统工程中,研究如何推进黑龙江省机械工业技术改造工作,只单纯地重视企业生产性技术改造这个单因子的功能是有限的,是低层次的,是很难全面完成黑龙江省机械工业技术改造任务,更难实现振兴     

浅谈技术改造对企业生产的价值

通过介绍笔者负责的两项本单位技术改造工作,说明如何让落伍设备重现使用价值,进一步阐述技术改造对企业生产的意义。所述两项技术改造工作都是针对八十年代初从国外进口的机械设备进行控制方面的改造工作,文章内容密切联系生产实际。     

重视基础机电行业的技术改造

最近,我在研究如何搞好大中型企业的工作中,进一步感到有三个行业的技术改造特别重要,一是电子工业的技术改造,二是机床工业的技术改造,三是纺织机械的技术改造,当然为了改造这三个行业还必须重视基础元器件的技术改造。 当前,由于国家对整个新技术开发和技术改造资金     

资讯

全球制造&经济国务院:200亿专项资金重点支持新能源汽车、风电核电等六方面企业技术改造国务院总理温家宝5月6日主持召开国务院常务会议,研究企业技术改造工作。会议指出,加强企业技术改造,是应对国际金融危机、促进经济平稳较快增长一揽子计划的重要组成     

浅析技术改造的含义

对现有企业进行技术改造,是发展国民经济、改变固定资产投资结构的一项具有历史意义的战略决策。也是固定资产投资理论研究工作发展的重要阶段。结合几年亲身工作实践,就技术改造含义做如下探讨:     

一种新型的长度测量器件—感应滚动测长器

一、概述近几年来,微电子技术在国民经济的各个部门都得到了广泛地应用,尤其是在设备改造方面。今后将以推广微电子技术改造机床和一些量大面广的耗能设备技术改造为突破口,作好产品的发展和技术改造工作。采用微电子技术改造机械设备是技术发展的重要趋势,这样使产品的性能、效率、可控性和可靠性均有一定程啶的提高,同时也是促进企业技术讲步的重要途径。     

规范管理程序，做好机械设备的技术改造

重点阐述技术改造在设计管理中的作用,并从技术改造的4个运作阶段（项目提出、审查研究、设计施工及验收总结）入手,介绍如何做好机械设备的技术改造工作。     

WT80S温控仪在真空炉温控系统技术改造中的应用

在简述技术改造之前真空炉问题的基础上,结合WT80S温控仪工作原理及技术特点,介绍了真空炉的系统组成、工作方式和过程,讲述了其在真空炉温度控制系统技术改造中的应用及性能指标。使用结果表明,采用温控仪技术改造后的真空炉温控效果良好,精度提高,性能稳定。     

宏观

苗圩:以技改促进工业转型升级2012年9月14-15日,工业和信息化部在重庆组织召开全国工业企业技术改造工作会议。工业和信息化部部长苗圩发表了重要讲话。苗圩在讲话中指出,企业技术改造是推动我国工业持续快速健康发展一条行之有效的宝贵经验,在国民经济发展中发挥了重要作用。新时期技术改造工作要进一步突出重点,在促进工业转型升级中发挥更大作用。一是改造提升传统产业,务实推进产业结构调整。二是大力增强企业创新能力,推进技术创新和科技成果产业化。三是推进两化深度融合和军民融合式发展。四是加强公共服务平台建设,提升产业集聚水平。要准确把握新时期企业技术改造的功能和内涵,完善配套政策,优化发展环境。加强统筹规划,切实用好管好专项资金。加大宣传力度,营造良好氛围,开创技术改造工作新局面。     

精益生产策略下车间生产准备管理技术

根据精益生产的理念,提出一种新的车间生产准备管理技术--生产准备包来缩短产品切换时间.研究了生产准备包的定义、实施方案、要求及考核管理等相关内容.最后以某航空制造企业的应用实例说明其可操作性和实用价值.     

纸箱混合生产过程的生产作业计划体系结构

生产作业计划是混合企业CIMS实施的关键环节之一。本文在总结和分析国内外生产作业计划的发展和应用现状的基础上，以纸箱生产行业为例，研究了混合型企业生产流程的特点，生产作业计划的特点，研究现状状与体系结构。     

协同生产管理中生产资源集成化建模方法

研究了协同生产管理中生产资源集成化建模方法。根据供应链环境下协同生产管理中生产资源具有地理分布性和管理集中性的特点，建立了生产资源的集成化多层次模型，包括生产资源集成层、控制层和定义层。在此模型基础上，提出了采用面向对象技术、基于多代理技术和虚拟聚类知识表达相结合的混合建模方法。研究了虚拟聚类知识表达方法。给出了采用面向对象方法构造设备资源类的实例描述。     

水下生产设施制造生产线布局规划研究

针对水下生产设施加工制造过程专业性、可靠性、信息化程度需求逐渐加大的趋势,通过考察产品结构及工艺特点并借鉴国外此类生产基地的布局方案,进行生产线设备选型、布局规划研究,以满足水下产品小批量、多品种、多规格的特点。此布局规划通过生产过程中的物料输送进行检验,可见布局物流顺畅,并设计了布局相应的配套系统,为生产线建设提供参考。     

精益生产与虚拟成组生产组织

精益生产,特别是生产线的精益化是精益企业的主要任务和关键.在多品种、少批量生产条件下要进行精益生产的改造,首先要对原有的生产流程进行"再造",然后进一步在单元内组织成组流水线.文章集中探讨成组单元流水线特别是虚拟成组生产单元的建立问题.在进行成组工艺规程设计后,在单元内通过生产能力平衡、工艺调整,才有可能在虚拟成组生产单元中形成准流水线生产,最终达到极大地提高生产效率.     

传统手工生产工艺到机械化自动化生产工艺研究

针对目前仍然采用传统手工生产的一些企业,实现机械化和自动化生产成为迫切需求;然而,采用传统手工生产的生产工艺与采用机械化和自动化生产的生产工艺是不同的,直接用机械化和自动化替代手工很难满足产品生产要求。所以,要结合传统手工生产工艺,在继承与发展传统手工生产工艺的基础上,形成机械化和自动化的现代化生产工艺。以机械化和自动化为标志的新工艺为机械化和自动化生产线的建立奠定了基础。     

Production Capacity of Flexible Manufacturing Systems with Fixed Production Ratios

Determining the production capacity of flexible manufacturing systems is a very important issue in the design of such systems. We propose an approach for determining the production capacity (i.e., the maximum production rate) of a flexible manufacturing system with several part types, dedicated pallets, and fixed production ratios among the different part types. We show that the problem reduces to the determination of a single parameter for which we propose an iterative procedure. Simulation or approximate analytical techniques can be used as the building block performance evaluation technique in the iterative procedure.     

串行生产线生产率的最优控制

基于计时Petri网和极大代数理论构建了串行生产线的稳态方程,并对其进行了周期分析。以此为基础,建立了串行生产线生产率控制模型。应用变分法求解模型,并在Matlab平台上对模型进行了仿真运算。结果表明,在满足生产工艺要求的前提下,要保证生产线的高生产率,生产线上瓶颈工作站的位置应尽量靠近生产线尾端;生产线上各工作站的生产率应呈依次下降的趋势;每个缓冲区理想的在制品库存量应尽量接近其初始库存量。在进行串行生产线设计时,这些结论具有实际参考价值。     

混流生产车间设施布局方法概述

提出两种布局设计的思路：第一种思路是将混流生产线看成典型的流水线,运用设计流水线布局的方法,又考虑到混流生产的特点,形成了混流生产车闰布局的一般步骤。第二种恩路是将混流车间设施布局看成二次分配问题,应用现代智能优化算法对车间布局进行优化设计。     

Production planning: a DEA-based approach

In organizations with a centralized decision making environment, production usually involves the participation of more than one individual unit, each contributing in part to the total production. The planning problem involves determining the number of products to be produced by all individual units in the next season when demand changes can be forecasted. This paper introduces a data envelopment analysis approach to making future production plans in a centralized decision making environment when demand changes can be forecasted in the next production season. The approach proposed in this paper takes the size of operational units into account so that the planned production for each unit becomes proportionate to the ability of the units. A real world data set is used to illustrate the applicability of the approach.