信息与动态

美国切削工具价格下跌目前 ,美国切削工具市场需求疲软 ,致使切削工具的价格不断下跌 ,而市场供应还相当充足。由于今年切削工具市场需求减少 ,来自汽车、重型卡车和其它产业的订单减少 ,到目前为止 ,订单总量已减少 3% ,切削工具业的产量也减少了 13%。虽然业界出现整体性下滑 ,但仍有少数市场相当活跃 ,如航空业和石油业。但整个行业可能要到 2 0 0 2年才能复苏 ,另外采取一些措施 ,如低利率和退税也有助于增加消费支出和与切割工具相关的产品消费 ,从而促进该行业和经济的整体复苏。此前由于受到原料价格上涨的影响 ,切削工具的价格也有…     

2013年机床工具行业经济运行分析

2013年我国机床工具市场持续低迷,其中金切机床最为明显,进口机床也出现大幅下滑。在激烈的市场竞争中,行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾更加突出,国产低端产品需求明显减少。国际市场继续呈现不同程度复苏,我国机床工具产品出口持续呈现小幅波动状态,全年最终实现了低速正增长。一、国际机床行业运行分析全球经济总体上处于脆弱复苏阶段。     

降本增效 实现中国电站设备制造的“中国梦”——全国汽轮机行业金切与工艺技术联络网第21届年会成功召开

汽轮机是发电设备的核心,也是机床工具的重要应用领域,汽轮机制造对材料和工艺都有极高的要求。出于对提高切削效率和加工精度的考虑,国内汽轮机生产企业非常注重先进金属切削技术的交流和推广。近两年来,汽轮机行业受国内外经济形势影响,并且与国家的减排政策紧密挂钩,海外和国内订单均有所下滑,     

我国工具市场当前的形势分析和前景展望

一、我国工具市场当前形势分析 从2011年初到现在这一年多的时间里,我国工具行业经历了前扬后抑、跌宕起伏的巨大变化.记得2011年5月,在分会财务、信息工作会议期间,各企业都感到市场需求强劲,订单蜂拥而至,需求超过了生产能力,周末不加班无法完成任务.但这种供不应求的销售形势,从下半年起便悄然发生变化.首先感受到市场变冷的是生产低端产品的中小企业,出现了订单大幅度下滑,甚至生产销售陷入困境的局面.     

中国机床业受全球经济衰退影响正面临考验

在欧洲发达国家和地区经济衰退，美国经济短期复苏无望，全球经济都在降速的时候，中国经济也已经进入了比较困难的时期。毋庸置疑，机床工具行业正面临着严峻的考验。目前，机床工具全行业至少有一半的企业日子不好过，订单下滑、开工率不足、应收账款增多、库存增加等，使得一些企业不得不减员、降薪，     

当前我国刀具市场的形势分析

从2011年初到现在这一年多的时间里,我国工具行业经历了前扬后抑、跌宕起伏的巨大变化。记得2011年5月,在分会财务、信息工作会议期间,各企业都感到市场需求强劲,订单蜂拥而至,需求超过了生产能力,周末不加班无法完成任务。但这种供不应求的销售形势,从下半年起便悄然发生变化。首先感受到市场变冷的是,生产低端产品的中小企业．出现订单大幅度下滑,甚至生产销售陷入困境的局面。     

日本5月机床订单额同比减少52.8％

正受新冠病毒疫情影响,日本机床产业设备投资环境进一步趋冷。据日本经济新闻报道,日本机床工业协会6月9日发布的数据显示,日本5月机床订单额(快报值)同比减少52.8%,降至512亿日元,降幅高于4月(48.3%),连续20个月同比低于上年。外需减少是订单下滑的主因。日媒表示,占订单总额6成的外需减少49.8%,降至330亿日元。对欧洲出口等持续低迷,降幅较4月(46.3%)扩大。关于中国地区,日本大隈机床表示,"目前来自液压设备的需求比较坚挺,来自工程机械的需求似乎也在增加"。中国市场的复苏也未能完全弥补日本机床外需的整体下滑。     

机床行业：8月份运行数据点评

全球范围内8月份机床行业增速继续上扬。从日本情况来看,进入2010年后,日本机床行业总订单年化增长率保持高速增长;但订单高速增长态势在4月份、5月份、6月份连续出现下滑,主要原因在于海外订单总量的下滑,但7、8月份海外订单同比增速出现了小幅上扬;从海外订单绝对量来看,8月份也出现环比小幅上升。     

8月中国数控机床产量增速创年内新高

8月,全球范围内机床行业增速继续上扬。从日本情况来看,进入2010年后,日本机床行业总订单年化增长率保持高速增长：但订单高速增长态势在4月份、5月份、6月份连续出现下滑,主要原因在于海外订单总量的下滑,但7、8月份海外订单同比增速出现了小幅上扬：从海外订单绝对量来看,8月份也出现环比小幅上升。     

日本工具行业新世纪发展战略

2000年由于半导体、汽车、机床行业的生产、销售形势有所好转,日本切削工具的需求4年来首次出现正增长。但进入2001年后,需求增长出现呆滞,用户强烈要求降低生产成本,给工具行业造成相当严峻的局面。面对挑战,日本工具企业普遍加大了产品开发力度,希望尽可能扩大市场,尤其是增加海外市场占有份额。在技术层面上,厂商们正在大力探索如何更好地满足高速、高精度、高效率及干式加工对切削工具的要求。本文介绍日本工具行业近期的发展动向和工具厂家的市场战略。     

2011年机床工具行业经济运行情况分析

2011年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长,但增速从下半年开始呈现出缓慢回落的态势.行业产业结构调整取得明显进步,服务于高端用户的高档机床供不应求.市场需求结构升级加速,进口再创历史高位,而国产低端产品需求明显减少.国际市场继续呈现不同程度复苏,我国出口到新兴市场的机床工具产品平稳上升.     

风险当头按期保质交船是首要任务——访泰州三福船舶工程有限公司总经理助理曹先锋

我国造船企业设备老旧、技术落后、造船模式单一,在订单减少、成本提升、行业利润下滑的情况下,确实存在不小的风险.全球经济放缓,需求减少给中国造船行业,尤其是规模较小的民营企业带来了很大的影响.由于前几年造船行业的形式非常好,涌现了一批小型的民营船厂,由于综合实力不强、接单量不多,所以缺乏一定的抗风险能力.     

国内外动态北大核心

机床工具行业2014年上半年经济运行分析2014年上半年机床工具行业经济运行总体呈现"低位趋稳"。虽然从第二季度开始政府加大稳增长和应对经济下行的政策力度,但在国内市场需求结构性调整、国际市场需求复苏缓慢、进口商品竞争加剧、流动资金严重缺乏和财务状况长期恶化等多重不利因素的综合影响,企业经营困难和潜在风险加剧,行业运行压力依然很大。1全行业增速下降根据国家统计局2014年1-6月经济运行数据,金属加工机床主营业务收入同比增加8.7%,金属切削机床同     

无碳化钽硬质合金

<正> 对于目前的硬质合金工业,碳化钽是个特殊问题,便宜和充裕地获得纯钽的时期正在结束。如图1所示,仅仅在过去五年内,碳化钽的价格就已上涨100%。尽管由于回收硬质合金废料和无碳化钨工具合金,纯碳化钽的使用正在减少,但仍然需要更经济和合适的替代物,以便能在特别降低成本的情况下确保继续得到高性能切削工具。为了满足这种需要,在本文中研究了用低成本和合用的铪—铌碳化物代替碳化钽的切削工具。所发展的这种工具材料可在C—5(粗加工)至C—7(精加工)牌号的适用范围内用于机加工钢。     

国产机床订单下滑

在二季度后期,机床行业突然出现了订单下滑的情况,这对一直呈现高速发展的机床工具市场而言,可以说是一个明显的信号。从7月份开始,企业承接新订单的情况相比于上半年都有不同程度的下滑,有的还不到4月份的一半。一种普遍的观点是,由于汽车等机床行业主要服务领域增长减缓,势必会影响到其对机床的需求。     

日本超硬刀具的产值减少10%

据日本超硬刀具协会统计结果表明,1999年日本超硬刀具的产值比上年减少10%,为1859.62亿日元,销售额比上年减少9.2%,为1878.95亿日元,连续2年下降。这是因为受到汽车、机床和模具等行业恢复缓慢的影响,特别是切削工具行业,一直到去年秋末市场情况都持续不景气。从1998年春季开始,超硬刀具的销售额一直下滑,1999年1月份比1998年同期减少20.1%。日本超硬刀具的产值减少10%@枫林     

2014年中国机床工具行业运行和市场分析报告

<正>2014年中国机床工具行业承压运行,下行压力进一步加大。依据中国机床工具工业协会行业信息统计重点联系网络和海关进出口统计数据,下面对2014年全年行业运行和市场情况进行分析。一、2014年行业运行总体概况1.需求持续低迷,销售低位波动2014年1~12月,金属加工机床新增订单同比下降2,7%,在手订单同比下降0.6%。其中,金属切削机床新增订单同比下降3.5%,在手订单同比下降1.5%;金属成形机床新增订单同比增长0.4%,在手订单同比增长1.8%。     

从维修企业现状看工程机械市场端倪

受全球金融海啸波及，中国实体经济呈现下滑趋势，中小企业经营压力增大，市场需求下降、订单减少、资金趋紧等因素导致中国停产、半停产和倒闭企业增加。和一般企业相比，工程机械维修企业规模不大，属于中小企业范畴，而与劳动密集型以传统制造加工为主的中小企业相比，又属于对专业和技术要求都非常高的一个行业。     

以精益生产挖掘利润空间——从信息化重业务应用转型升级到提高企业核心价值

作为工业母机生产的我国机床行业历经大起大落。2009年我国机床行业产值和产量跃居世界第一,俨然成为世界机床大国,2011年沈阳机床更是跃升为机床年销售收入世界第一,前些年良好的经济效益在一定程度上掩盖了产业发展的不足。但是自2011年下半年起,形势突变,中国机床企业新增订单剧烈下滑、经济效益状况逐渐趋于严峻。然而,2011年,中国机床行业的进口却为207亿美元,说明市场对机床工具产品的需求是客观存在的,为什么拿订单变得那么困难了呢?追其原因,可能是近年来,由于政府控制房地产行业、控制高铁等行业的发展,连锁反应导致不少相关行业下滑,资金紧张,中低端市场萎缩。但国家保军工企业,这些企业从设备性能和可靠性考虑,花大钱买国外高端机床,因此机床进口量一点也不少。怪只怪国内机床厂拿不出高端产品,这是中国机床行业自身竞争力的问题。     

日本工具行业如何培育自己的优势

2000年日本的机械工具产值比1999年增长10.9％,达到3772.11亿日元。其中。高速钢切削工具、金刚石工具、CBN工具均有两位数字的增长;硬质合金工具约占工具总产值的50％,2000年硬质合金工具产值增长9.3％。 进入2001年后,随着半导体产业和机床行业需求转入疲软,工具行业受其影响,生产、销售也开始下滑。其中,加工印刷电路板用的PCB钻头需求下降最为严重,高速钢工具的减产情况大体与