1万吨/年间歇法PTA直接酯化缩聚合成聚酯的设备和工艺简介

本文所述及的设备由德国Uhde公司设计和制造,经改造去掉DMT熔融及贮存设备,添加PTA调浆、贮存设备并相应改造了控制系统。介绍了PTA调浆贮存系统、酯化釜、缩聚釜的设计特点,讨论了酯化和缩聚的工艺条件,并分析了本工艺路线的优缺点。因该装置是由DMT法稍作改造而成的,可为国内许多采用间歇法DMT路线的厂家摆脱经济效益的困境提供启示。     

“改性聚酯装置及合成工艺技术”研讨会在大连召开

<正> 由纺织工业部科技司主持的“改性聚酯装置及合成工艺技术”研讨会4月22—23日在大连景山宾馆召开。国家计委和纺织部科技司的有关领导出席了会议,并做了重要讲话。来自全国有关科研、大专院校及生产单位的17位代表出席了会议。与会代表在听取了北京服装学院、大连氯酸钾厂关于以PTA直接酯化半间歇法改造DMT酯交换的2500t/a生产装置的设计改造和生产情况,及实地参观考察装置之后,针对以     

我国引进聚酯连续缩聚装置工艺情况简介

<正> 1973年起,我国在上海、辽阳、四川、天津等地引进了四个大型化纤项目,其中上海、辽阳、天津三家都有连续缩聚的聚酯装置。这三套装置分别从法国和日本引进。它们的共同点是都以DMT为原料。制造DMT的工艺路线,上海的一套是采取低温空气氧化的东丽法,辽阳和天津两套是采用合并氧化酯化的威登(Witten)法。它们的情况见表     

Witten法生产DMT工艺的进展——Ⅰ、氧化

<正> 自从1953年合并氧化法生产DMT技术在西德Witten厂实现工业化以来,DMT生产得到了长足发展,DMT曾一度占领了整个聚酯原料市场。1963年Amoco公司加氢精制法制造精对苯二甲酸技术获得成功之后,世界各国竞相兴建大型精对苯二甲酸装置,到八十年代中期,使聚酯原料市场中精对苯二甲酸所占比例已超过了DMT,估计这个比例今后还     

威顿法对苯二甲酸二甲酯蒸馏残渣的综合利用

一、前言威顿法(Witten)也可称为赫古利斯法(Hercules)或H/W法。这是因为1948年西德威顿厂和美国赫古利斯公司同年申请专利。威顿法由对二甲苯制造对苯二甲酸二甲酯(以下简称DMT)时,有采用对二甲苯两步氧化、两步酯化的四步工艺,也有采用合并氧化、合并酯化的两步工艺。不论采用那种工艺,在DMT进行精制时,均要排出蒸馏残渣,其量约为DMT总量的6.5％。这种蒸馏残渣,除含有约6％的DMT及     

100kt/a聚酯国产化关键设备在南化机制成

国家“九五”重点科技攻关项目、仪征化纤公司 10 0ｋｔ/ａ聚酯国产化工程关键设备———终缩聚反应器日前在中石化南化公司化机厂制造成功 ,并于 7月 2 1日运往工程现场。这是该厂继第一、第二酯化反应器和第一、第二预缩聚反应器后 ,为该工程制造的最后一台主反应器 ,它标志着我国已完全具备了在国内由一个工厂成套制造聚酯关键设备的能力。聚酯装置第一酯化反应器等 5台主反应器结构复杂 ,热媒渗透性强且易燃 ,技术要求高 ,制造难度很大。1995年 ,化机厂为仪化聚酯 30 %国产化增容改造工程制成第一酯化反应器和第二预缩聚反应器。而后 ,…     

仪征化纤厂聚酯工艺路线简介

<正> 仪征厂从西德吉玛(Zimmer)公司引进以高纯度对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料、醋酸锑为催化剂的直接酯化生产纤维级聚酯的装置。这条直接酯化工艺路线优点很多,如可省去对苯二甲酸二甲酯(DMT)制造、精制和回收工序;废水和副产物容易处理,环境污染少;最终缩聚釜为特殊圆盘反应器,EG/PTA克分子比控制较低。为1.2     

DMT生产中的残渣及副产物的综合利用

<正> 一、前言 DMT装置是以“威顿”法(witten)经过合并氧化、合并酯化生产纤维级的对苯二甲酸二甲酯(DMT)的生产装置,其生产的最大的缺点是副反应多,收率低,副产物以残渣Ⅰ、残渣Ⅲ及B酯形式排掉。怎样回收残渣中的DMT或回收残渣中可以转化成DMT的高沸点物质,综合利用副产品,提高经济效益,降低成本,降低单耗是摆在我们面前的一个重要课题。     

上海金山石化合成纤维研究所“300L中试聚酯改造项目”通过竣工验收

由扬州惠通聚酯技术有限公司负责设计改造的上海石油化工股份有限公司研究总院合成纤维研究所的300L聚酯中试装置技改项目,日前在上海通过该院组织的竣工验收。该中试装置是于1983年建成的,采用的是间歇式DMT路线,工艺设备较落后,试验结果不稳定,产品质量差。惠通公司本着节约的原则,在尽量利用原有设备的基础上进行了全面系统的技术改造,并且配置了先进的DCS控制系统,将其改造成IryA、DMT路线兼容的半连续聚酯试验装置。改造后的装置既能生产常规聚酯,又能生产各种改性聚酯和开发其它聚酯新品种,而且控制方法可靠,试验数据…     

利用PSO法进行DMT装置生产调优

本文论述了化工过程生产调优的“装置模拟优化法(PSO)”,并利用其系统结构分析、系统机理分析研究了DMT装置合并氧化、合并酯化生产过程。利用生产操作数据建立的DMT装置数学模型较精确地描述了该过程的反应情况。通过模拟诊断和求取约束条件下最佳操作所确立的生产调优策略。经DMT装置实际运行考验,证明符合工业情况,取得了192万元/年的经济效益。     

我国PBT树脂发展

<正>我国PBT树脂于20世纪80年代中期由北京市化学工业研究院开发成功,采用DMT间歇法技术。此后,南通星辰张家港分公司采用直接酯化法技术建立了1万t/a生产装置,产品性能指标落后于国外先进     

上海石化股份公司合纤所“300L中试聚酯改造项目”通过验收

<正> 由扬州惠通聚酯技术有限公司负责设计改造的上海石油化工股份有限公司研究总院合成纤维研究所的300L聚酯中试装置技改项目,日前在上海通过该院组织的竣工验收。 该中试装置是于1983年建成的,采用的是间歇式DMT路线,工艺设备较落后,试验结果不稳定,产品质量差。惠通公司本着节约的原则,在尽量利用原     

高密度聚乙烯装置扩容改造评述

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂高密度聚乙烯装置扩容改造项目是该公司１９９８年安排的１０个效益增长点之一。本文介绍了该项目的背景和工作开展情况,包括装置瓶颈分析、设备核算、改造内容的确定、相关的技术工作等,评述了改造的经验和效果。     

节能减排

吉林石化乙二醇厂依靠技术进步节能减排截至2009年5月4日,吉林石化乙二醇厂节能减排重点技术改造项目——乙二醇装置脱碳改造设备安装全部结束,已进入试车阶段。这一项目成功实施,每年可减少二氧化碳排放量2万多吨,节能创效8140万元。该厂投资5000多万元,引进国际上先进的工艺技术,对乙二醇装置脱碳     

DMT装置技术改造

阐述了粗酯预蒸馏塔（Ｄ２０２）的再沸器（Ｅ２０３）的改造，从专利厂引进了氧化物预加热（预酯化）技术和设备及残渣Ⅰ醇解技术．增设了ＤＭＴ低真空结晶系统：对酯蒸馏系统的蒸馏塔进行了塔盘改造；将装置的部分换热器改为螺纹螺旋管式换热器．改造后，装置后，装置生产能力有很大提高．     

伍德伊文达—菲休投运第1套工业规模连续柔性聚合生产装置

<正>伍德伊文达一菲休宣布2004年在台湾KuanYin的Shinkong合纤厂投运了第1套工业规模的连续柔性聚合生产装置。新建的聚合装置为二釜流程,可使用PTA或DMT为原料;可生产120t/d的PBT也可生产150t/d的PET;EG采用回用技术。生产的PBT质量优异,PET为A级品,DEG含量     

仪化涤纶三厂增容10％改造项目通过审查

仪化涤纶三厂增容１０％改造项目通过审查５月３日，仪化股份公司涤纶三厂聚酯七单元１０％增容改造项目的可行性进行了审查，并获得通过。涤纶三厂六单元聚酯装置是１９７９年由德国吉玛公司引进的成套设备和技术，该线日产聚酯熔体２００ｔ，其中１５０ｔ加工为聚酯切片...     

仪化涤纶二厂六单元30%增容改造成功

仪化股份公司重大技改项目——涤纶二厂聚酯六单元30%增容改造,于6月20日下午顺利打通全流程,生产出合格产品。至此,历时两年的涤纶二厂聚酯六单元增容改造工作已全部完成,这是股份公司继聚酯三单元、八单元增容改造后又一次聚酯装置扩容成功,标志股份公司在聚酯装置技术改造方面取得了新进展。涤纶二厂聚酯六单元是70年代末从国外引进的,投产以来,通过加强管理,不断消化吸收引进技术,使装置的生产消耗降低、质量上升,生产主要技术指标优于设计值。但由于装置在某些方面还存在着技术上落后等问题,制约了产能的进一步提高,本着依靠科技进步,…     

DMT间歇装置的PTA半连续工艺改造

通过对 2种工艺路线的热负荷计算 ,确定改造后的设备变动情况。合理地增加酯化釜的加热面积、酯化塔的高度 ,保证了酯化反应的正常进行及EG和水的分离效果。在其他设备相应配套改动后 ,PTA路线的产品质量比DMT路线有较大的改善。     

浅谈管廊的设计与优化

本文根据某厂120万吨/年催化装置改造项目,浅谈大型化工工艺装置管廊的设计及优化。管廊作为全装置中连接各个分区主要设备的主动脉,它的设计合理与否对装置整体的设计起到了至关重要的影响。本文从管廊的一般特点入手,结合某厂催化装置改造项目管廊的特殊性,探讨在管廊改造设计中的一些问题,并对可能进行的优化设计提出探讨。