粉煤灰对高贝利特水泥和混凝土的工作性、强度及水化热的影响

粉煤灰特别是I级灰对高贝利特水泥的流动性有明显改善作用。在常温下，高贝利特水泥胶砂和混凝土强度随粉煤灰掺量增加而下降。但在高温条件（38℃）下，高贝利特水泥在粉煤灰各掺量下，其各龄期强度增幅均超过硅酸盐水泥，28d时掺粉煤灰的高贝利特水泥强度已达到或超过同粉煤灰掺量的硅酸盐水泥。掺I级灰的高贝利特水泥90d强度可与纯高贝利特水泥持平，Ⅱ级灰对高贝利特水泥强度影响较大。粉煤灰可进一步降低高贝利特水泥本已较低的水化热。     

用活化粉煤灰配制砌筑水泥的研究

一种简单的活化粉煤灰新工艺,可大幅度提高粉煤灰活性。活化灰掺量≥７０％条件下,可配制２２５＃砌筑水泥。同等条件下,未活化的粉煤灰只能配制１２５＃砌筑水泥。     

增钙灰在商品混凝土中应用的试验研究

本文通过对增钙灰的品质分析，增钙灰－水泥体积安定性和增钙灰对混凝土性能影响的试验研究，得出它是一种火山灰活性优于普通粉煤灰的掺合料，一般具有减水塑化作用，可用来配制C20－C50级商品混凝土，各项性能不亚于基准混凝土。提出配制增钙灰混凝土时，应以安定性合格为前提，遵循等稠、等强的原则、水胶比宜比基准混凝土适当降低，为安全合理应用增钙灰混凝土，增钙灰在不同水泥中掺量宜有限制，其生产单位和使用单位要分别对体积安全性采取控制措施。     

用电石渣改性湿排粉燥灰生产砌筑水泥试验

在隧道窑内 90 0℃煅烧 3 0分钟 ,用电石渣对湿排粉煤灰进行改性 ,使湿排灰活性有较大提高 ,进而采用此种改性粉煤灰生产砌筑水泥 ,当改性灰掺量达到 80 %时仍能满足生产 2 2 5号砌筑水泥的要求。     

高钙粉煤灰作为水泥活性混合材的试验研究

通过不同高钙粉煤灰掺入量的水泥净浆和水泥砂浆试验，讨论了既能保证满足水泥安定性又充分利用高钙粉煤灰活性的较佳掺量。当高钙粉煤灰ｆ—ＣａＯ＜５％时能满足ＧＢ１５９６—９１对水泥生产活性混合材料要求，较佳掺量为１５％－２０％，并可提高至３０％，如加入适量外加剂并作一定处理，可使掺量提高更多。     

高掺量粉煤灰水泥胶凝材料的水化性能研究

用ＴＭＳ－ＧＣ,ＸＲＤ,ＤＴＡ,ＳＥＭ等方法研究了高掺量粉灰水泥胶凝材料的水化性能;分析了粉煤灰掺量、激发剂等对高掺量粉煤灰水泥胶凝材料水化性能的影响,并与硅酸盐水泥的水化性能进行了对比。结果认为：高掺量粉煤灰水泥的水化速度低于不掺灰的硅酸水泥的水化速度,但后期增长较快;激发剂能加快高掺量粉煤灰水泥的水化速度。     

高钙粉煤灰混合硅酸盐水泥的体积稳定性

无论是掺加原状高钙粉煤灰还是经机械力化学改性后的高钙粉煤灰,混合水泥的雷氏夹膨胀值均随高钙粉煤灰掺量的增加而增大,不同类别高钙粉煤灰对混合经净浆自由线膨胀率的影响规律也与其相似。混合水泥中由钙粉煤灰引入的ｆＣａＯ量超过一定限度时,水泥的体积安定性会产生突变,混合养护条件下高钙粉煤灰混合水泥净浆能否补偿收缩取决于由高钙粉煤灰引ｆＣａＯ量。     

水泥增强剂的试用及效益分析

国内中小型水泥厂生产矿渣、火山灰、粉煤灰水泥时，熟料用量较高，混合材掺量少。国标规定，矿渣水泥中矿渣最大掺量是70%，火山灰水泥中火山灰为50%，煤粉灰水泥中粉煤灰为为40%。实际生产中多数厂家还未达到最大掺量，其原因是熟料强度平均值较低，生产325、425号矿渣水泥时，矿渣掺量仅40%、20%左右，远未达到最大掺量。针对上述问题，我们试制一种能提高水泥技术性能（早期强度高，抗冻性好）及掺合料掺量高的增强剂。这种增强剂应对水泥无害，长期强度能保持增长，而且生产工艺简单。经过小试、中试证明该增强剂性能良好。在通达水泥…     

高掺量粉煤灰砌筑水泥的试验与生产

采用复合外加剂充分激发粉煤灰的潜在活性，生产早期强度较高的砌筑水泥，使得配制出的水泥砂浆同时满足和易性及强度要求，同时降低水泥砂浆的成本。介绍了高掺量粉煤灰砌筑水试验与生产。     

垃圾焚烧灰作为水泥混合材的研究

研究了垃圾焚烧灰的组成,探讨了垃圾焚烧灰作为水泥混凝土活性混合材的可能性.研究表明:垃圾焚烧灰主要由黏土类矿物组成,具有一定的活性.在垃圾焚烧灰掺量(质量分数,下同)不高于20%的情况下,垃圾焚烧灰在水泥中的作用类似于低钙粉煤灰,但垃圾焚烧灰的掺量达30%时,水泥的后期强度增长缓慢;垃圾焚烧灰与矿渣等混合材复合,可改善水泥的后期强度.垃圾重新煅烧对改善其性能没有积极作用.     

高钙粉煤灰的粉磨改性研究

研究了粉磨对两种高钙粉煤灰物理化学性能的影响。通过混合水泥雷氏夹膨胀值、强度和自由线膨胀率等的试验测定,对两种高钙粉煤灰经粉磨后进行性能研究。结果表明,通过粉磨可以减缓甚至消除高钙粉煤灰带来的安定性问题,提高混合水泥强度,降低混合水泥自由线膨胀率。     

脱硝粉煤灰铵含量对水泥胶砂性能影响研究

研究了脱硝粉煤灰的铵含量对水泥胶砂物理性能的影响规律,提出脱硝粉煤灰残留铵的安全含量阈值。结果表明:随着粉煤灰中铵含量的逐渐升高,水泥标准稠度用水量、需水量比和含气量呈现逐渐升高的趋势,而胶砂强度、活性指数和流动度逐渐降低,且凝结时间显著延长。粉煤灰铵含量对水泥安定性、水化热、假凝和干缩性能的影响并不明显。在一般工程情况下,建议脱硝粉煤灰的铵含量应不大于200 mg/kg。     

石灰石粉-粉煤灰对水泥浆体性能的影响

通过测定水泥浆体流动度和不同龄期强度、吸水率以及化学结合水量,研究了单掺石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉与粉煤灰双掺对水泥浆体性能的影响.结果表明:随着石灰石粉掺量增加,水泥浆体流动度减小.粉煤灰掺量增加,水泥浆体流动度增大.粉煤灰能改善石灰石粉水泥浆体流动性.水泥浆体早期强度随石灰石粉掺量增加出现先增大后减小变化,掺量为...     

粉煤灰和矿渣微粉在水泥基材料中的复合效应研究

通过测定不同龄期的水泥净浆、砂浆和混凝土的力学强度以及水泥净浆的抗模拟酸雨侵蚀性能，探讨了在矿物掺合料总量为胶凝材料总量的40％时，单掺粉煤灰、单掺矿渣微粉以及粉煤灰与矿渣微粉双掺对水泥基材料性能的影响。试验结果表明：在本试验条件下，与基准试件相比，矿物掺合料的掺入可以显著改善水泥基材料的工作性能，但是在一定程度上会导致其力学性能的降低；同时双掺可以发挥出明显的“叠加效应”，但是“超叠加效应”不显著.     

粉煤灰水泥的水化动力学

研究了粉煤灰水泥中粉灰和水泥熟料的水化过程动力学；讨论了这两种反应的动力学常数对系统性质的影响。提出了为改善粉煤灰水泥的性质，必须同时促进粉煤灰的火山灰反庆和水泥熟料的水化反应。     

水泥基大用量粉煤灰、氟石膏胶凝材料的研制

用水泥、粉煤灰和氟石膏配制出了水泥基大用量粉煤灰、氟石膏胶凝材料(简称CBFF胶凝材料),并对CBFF胶凝材料的最优配比、水化过程和产物、硬化条件、体积安定性、干缩进行了研究.CBFF胶凝材料是一种值得推广应用的低成本、环保型材料.     

道路粉煤灰水泥混凝土试验研究

针对公路工程水泥混凝土的特点.通过室内实验研究了使用减水荆、复合早强剂和粉煤灰配制道路水泥混凝土的方法,分析了粉煤灰掺入量对道路水泥混凝土路用性能的影响.在技术上证明了利用大掺量粉煤灰配制道路水泥混凝土的可行性.     

Mechanical behaviour of various mortars made by combined fly ash and limestone in Moroccan Portland cement

Physico-chemical properties and mechanical behaviour of ternary cements made by Portland cement, fly ash and limestone are studied. The mixtures at various compositions of clinker, gypsum fly ash and limestone are intimately ground and compared to other compositions without fly ash. Blended fly ash cements are also studied. The results show that fly ash acts as grinding agent by reducing the required time to obtain the same percentage of particles retained on a 80-μm sieve as the standard cement. Fly ash cements lead to an important extension of setting time than limestone cements. The replacement of clinker by limestone gives better mechanical strengths than the mixtures containing fly ash at early days; after 28 days, the cements prepared by incorporation of fly ash gain an important strength. From mechanical point of view, an optima dosage was obtained at 77% clinker, 2% gypsum, 7.5% fly ash and 13% limestone composition.     

复掺混合材对水泥及混凝土性能影响的试验研究

研究了石灰石、矿渣、烧页岩及粉煤灰四种混合材复配对水泥及混凝土性能的影响。试验结果表明,矿渣和石灰石有益于改善水泥的标准稠度用水量、外加剂相容性、混凝土的工作性能及强度,而烧页岩和粉煤灰有益于水泥的强度,几种混合材的合理搭配可以改善水泥和混凝土的性能。     

氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥水化程度影响的研究

探讨氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥不同水化阶段水化程度的影响。结果表明:将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入可以不同程度地提高粉煤灰水泥不同龄期的水化程度,其水化3d的水化程度的增幅最大,水化28d的水化程度的增幅最小;且随着粉磨时间的延长,粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均有不同程度的提高但增幅下降。将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入后粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均高于单掺氯化钠或三乙醇胺,其中氯化钠对早期水化程度的提高效果优于三乙醇胺;而三乙醇胺对后期水化程度的提高效果优于氯化钠;当氯化钠掺量为2%,三乙醇胺掺量为0.06%进行复掺且粉磨时间为15min时粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均达到最大值。