膜技术在油田采出水处理中的应用研究

采用无机陶瓷膜处理设备处理宝浪油田采出水,研究结果表明:处理后的采出水完全能满足宝浪油田注水的水质要求。产出水中的悬浮物含量小于1mg/L。0.1μm膜处理后的采出水中悬浮物含量平均值为0.417mg/L,粒径中值小于1μm;0.2μm膜处理后的采出水中悬浮物含量平均值为0.57mg/L,粒径中值小于1.5μm;产出水中油含量低于检测限;膜清洗周期为85个小时;清洗方法简单;膜通量的恢复率为99.93%。     

膜技术在油田采出水处理中的应用

综合介绍了膜技术在我国油田采出水处理中的应用,重点介绍了微滤、超滤和纳滤技术在油田采出水处理中的应用,并对油田采出水水质的特点和膜技术目前存在的不足进行介绍,对未来膜技术在油田采出水处理中的应用进行了展望。     

油田采出水中的超滤膜清洗

根据大庆油田特有水质,考察了水力清洗以及不同化学清洗剂、清洗剂浓度、清洗温度和清洗时间的影响下,膜通量的恢复情况,从而确定了最佳的膜清洗方法。     

微滤膜在油田采出水中的污染及清洗方法研究

分别考察了高矿化度、高悬浮物、石油对微滤膜污染的影响,并对膜清洗方法进行了研究.结果表明:油田采出水中的高浓度无机组分对微滤膜仅产生一定污染;其所含有的悬浮物和石油则会对微滤膜产生严重污染,导致膜压差迅速增加,膜通量下降较快;针对石油、高悬浮物与矿化度造成的膜污染,在40 ℃下采用物理与化学相结合的离线清洗技术,可分别...     

荧光法测定油田采出水中示踪剂的含量

对示踪剂荧光素性质进行考察,通过对待测水样用KOH调节pH至8,利用荧光法测定油田采出水中示踪剂的含量.该方法简便、快速且灵敏度高,测定值的相对标准偏差在0.167%以内,加标回收率为96.73%～104.00%.     

化学药剂在油田采出水处理中的应用探讨

对采出水进行处理后进行回注是减少污染,节省水资源,并提高油田经济效益的重要途径。但随着油田开采时间的延长,采出总量的增加,采出水的水质也越来越复杂,现有的处理技术已不能适应油田开采的需要。本文重点探讨化学药剂在油田采出水处理中的应用。     

磁分离技术在油田采出水处理中的应用

在胜利油田草西联进行了现场试验,研究表明,磁种的粒径和磁化强度对磁盘吸附分离效果有较大的影响。以粒状磁粉为磁种时,处理后水质悬浮物和油含量达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-2012 4级标准;以磁性净水剂作为磁种时,处理后水质悬浮物和油含量达到3级标准。     

油田采出水处理中陶瓷膜表面水润湿性

陶瓷膜污染是制约陶瓷膜技术大规模应用的关键问题.膜表面水润湿性反映了膜的污染程度.作者分析了处理油田采出污水的陶瓷膜表面对水润湿角及水润湿角随时间的变化.从颜色观察膜芯各处污染程度不同,污染轻处膜面对水润湿角70.4°.污染重处膜面对水润湿角105.9°,由亲水性转变为亲油性,水渗透性变差.经灼烧处理后膜面均为亲水性,水渗透速率较处理前提高.灼烧分析陶瓷膜有机污染物量平均为膜质量的0.78％,酸洗分析无机垢占膜质量的0.28％,以钙盐和铁盐为主.热重分析证明膜污染重处较污染轻的位置有机污染物高约1.5％.     

油田采出水处理新技术应用情况分析

随着油田不断的开展,其油田采出水处理工作日益增多,原有的石油采出水技术已经不能更好的满足油田采出水处理需求。在这种情况下,有必要对原油的采出水处理技术进行分析,并采用相应措施以便更好的满足油田采出水处理需求。本文主要从对油田采出水处理新技术分析的必要性、对油田采出水处理新技术进行分析两方面出发,对油田采出水处理新技术应用情况进行分析。     

二氧化氯用于油田采出水处理的研究

微生物诱导腐蚀（ＭＩＣ）是油田采出水处理系统腐蚀的主要原因之一。为了减少ＭＩＣ,一般采用投加杀菌剂的方法。二氧化氯是一种广泛用于循环冷却水和饮用水的高效杀菌剂,作者对二氧化氯用于油田采出水杀菌处理的可能性进行了研究探讨。实验证明,在采出水中还原物质含量较低时,二氧化氯对油田采出水有较好的杀菌效果,而且其破胶互沉作用有助于水质净化     

油田采出水处理分析

在采油作业进行的过程中,采出的原油经过脱水分离之后得到的含油污水就被称作油田采出水。各个油田由于处于的环境、原油的特性及地质条件不同,造成采油方法的不同,进而使得各种油田采出水的特性也不一样,但不同之中也有一定的相同之处,如都含原油、悬浮物、微生物等成分等。由于它直接影响了我们的生态环境,关系到人类的健康和社会经济的发展,所以对这些油田采出水的处理是非常重要的。因此,本文在对油田采出水特点介绍的基础上,总结概括了当前对油田采出水处理的办法和措施,并对当前存在的问题及未来的发展方向做出了分析。     

油田采出水的超滤处理技术

针对油田采出水的水质特点,介绍了超滤膜技术及其应用特点以及超滤对采出水中悬浮物、油、细菌和有机物等污染物的去除特点和效果.讨论了一直制约着超滤膜技术处理油田采出水应用中的膜污染问题,提出了其改进措施和相关切实可行的超滤膜污染清洗方法,并指出了今后超滤技术在油田采出水处理中的发展研究方向.     

油田采出水处理技术综述

介绍了油田采出水不同出路采用不同的处理工艺,重点介绍处理水回注、处理水用于热采锅炉给水、处理水外排的处理流程     

油田驱采出水中聚丙烯酰胺在SBR中的生物降解特性研究

采用人工配制的模拟含聚(聚丙烯酰胺,PAM)驱采出水为介质,在以好氧颗粒污泥为主体的实验型SBR内研究了油田驱采出水中PAM的生物降解性能。结果表明,好氧颗粒污泥对含聚驱采出水有良好的适应性,在相同的水力停留时间下,PAM降解率比普通活性污泥高约40倍。驯化后的颗粒形态发生明显变化,粒径减小到0．6～1．0mm。     

油田采出水处理技术现状及发展趋势

油田采出水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田采出水处理发展的新趋势。     

油田采出水膜精细过滤技术研究进展

膜精细过滤技术是最近几年逐渐发展起来的新技术,它能够用于油田污水处理,其中超滤、微滤、纳滤和反渗透等膜技术在油田采出水处理方面具有显著的优越性。介绍了国内外膜精细过滤技术在油田采出水处理方面的研究现状,并提出了面临的主要问题及建议。     

油田采出水处理技术的研究进展

在油田开采中,采出水的直接排放会对环境造成影响,通常需要经过深度处理后再排放或者回用。而油田采出水含油量高且含有高浓度有机物和悬浮物,处理难度大。水质特性、处理技术以及处理设备等都会对处理效果产生直接影响,因此,有必要对上述问题进行深入研究。本文对现有研究中油田采出水的水质特性、新型的膜分离技术以及气浮工艺进行了总结,分析了各类处理技术研究现状,并对今后发展趋势进行了展望。     

超滤膜处理油田采出水试验研究

为提高回注水水质,对PVDF超滤膜在油田采出水处理过程中操作参数的选择及膜污染机理进行了研究,通过现场试验,分析了不同的操作参数对膜通量的影响,超滤膜对含油量及悬浮物的去除效果,膜污染清洗方法。结果表明,超滤膜过滤的优化操作条件为:在确定出水水质达到SY/T 5329-94低渗透油田注水水质A1级标准条件下,温度50℃,浓水回流体积比50%,在线反冲洗周期25 min;NaOH和HNO3联合清洗有助于恢复超滤膜膜通量。     

油田采出水的特性及处理技术

总结了油田采出水的特性及现场采用的水处理工艺流程,比较不同处理方法的适用范围及优缺点。指出目前油田现场采出水处理存在的问题,特别是对大庆油田聚合物驱和三元复合驱采出水进行了深入分析,阐明了污水处理难度大的原因是聚合物增加污水粘度,表面活性剂使污水严重乳化,并指出处理该污水的有效途径。