深层气井产出剖面组合测井仪

深层气井产出剖面组合测井仪主要是根据气井测试环境（高温、高压、腐蚀性）而开发研制的一种新型的产出剖面组合测井仪。该仪器可测量井温、压力、伽马、磁性定位、流量、持水率参数;仪器外径38min、最高工作温度200℃、最高耐压80MPa。室内实验及现场实验验证了仪器的耐温、耐压指标。     

深层气井油套管柱力学分析方法探讨

吉林探区气井测试虽然在井口选择及管柱优化设计上取得了一些经验,但对深层气井测试管柱安全分析缺乏深入研究,对测试管柱作业安全构成极大威胁,以往的经验做法无法适应新的作业环境要求,为此开展深井试气管柱力学分析尤为重要。根据文献,结合深井安全试气工作的需要,针对试气管柱结构、试气作业的特点,在结构屈曲、压杆稳定性研究成果的基础上,综合考虑井下实际工况,考虑吉林探区常用的井口释放悬重和投球打压坐封方式,将管柱作为井眼约束下的空间压杆,建立了管柱失稳变形的微分方程,以此分析管柱弯曲失稳的临界载荷,分析弯曲管柱的轴向受力与变形情况,分析管柱在井下的载荷、应力及其安全性,为深井测试提供技术保障。     

多臂井径与电磁测厚组合测井在长庆油田套损检测中的应用

套损是油田开发到一定时期遇到的普遍技术难题,套损检测在油气田开发中具有重要意义。为解决长庆油田采油一厂、采油三厂套损检测问题,应用多臂井径与电磁测厚组合测井技术进行了测井施工。通过分析多臂井径仪和电磁测厚仪的技术特点和不足,认为两种测井组合可以满足该地区套损检测的要求。套损测井实例验证了该组合测井具有良好的应用效果,可以准确测定套管破损情况,判断内外壁腐蚀,确定套管壁腐蚀程度、结垢和射孔情况。     

川西深井套管损坏检测与修复技术

川西深层气藏具有埋藏深、压力高、二氧化碳压力大、钻井周期长等特点,深井套管出现损坏情况难以避免,特别是大斜度定向井和水平井套管出现损坏事故尤为突出.为此,详细介绍了井下视像、多臂井径仪测井、超声波测井、电磁探伤测并4项套管损坏检测技术的性能和优缺点,提出了套管整形、取套与换套、侧钻、套管补贴、套管加固和气动套管自动修复6项修复技术,建议根据川西深井压力高及产量大的特点,对套管损坏井进行多臂井径仪定量检测及采用套管加固技术或侧钻工艺技术进行修复.     

套管变形之评价

钻机报告通常是很清楚的,例如这样写道：“套管在深度2478m处挤扁了”。但是,套管是真的被“挤扁”了吗？或者还是由于其他某种机理造成管子变形了呢？油田经验已表明,最初抑凶民挤扁的常见的套管损坏事件,往往可以胆由于其他的变形机理所致,如横向剪断,弯曲和拉伸等。     

套管损坏状况检测方法在中原油田的应用

文章统计了中原油田套管损坏的现状，简要分析了套管损坏的机理，介绍了测井公司现有的套管损坏状况检测的方法，即垂直测井、多臂井径测井、噪声测井、流量计找漏测井、井温测井，并重点介绍了最近引进的国内最先进的套管检测技术——18臂井径成像测井，为中原油田套管损坏状况检测及防治提供了科学依据。     

32臂井径成像测井在孤岛油田套管检测中的应用

介绍了32臂井径成像测井的主要功能和特点,论述了32臂井径成像测井资料在孤岛油田的应用情况。应用结果表明,该测井方法不仅能够检查套管内径、套管破裂和套管的弯曲变形情况,还能够检测射孔位置和射孔质量,在实际应用中具有很好的效果。     

MIT和MID-K组合测井技术在川渝地区的应用

川渝地区高温高压高危井多,井下状况复杂,井筒完整性测井评价在油气田开发中有着重要意义。分析讨论了多臂井径MIT和电磁探伤MID-K测井技术的特点和不足,将2种测井技术组合应用可满足该地区复杂井况油套管损伤检测的需求。设计制作了管柱损伤检测实验装置,验证多臂井径MIT和电磁探伤MID-K组合测井技术的可行性。通过对川渝地区280余口井测量结果跟踪分析,建立了适合该地区油套管损伤程度评价的5级测井评价标准;通过21口井起油管实际验证测井评价结果显示,符合率为90.48%。     

江苏油田套管损坏状况与测井监测方法研究

针对江苏油田套损井程度和数量已严重影响了开发和稳产，严重制约了小断块油藏开发水平的提高这一现实问题，通过引进多种工程测井技术及方法，对有效地控制和防止油水井的套管损坏程度，产生了良好的效果。文章介绍了井壁超声成像、电磁探伤、40独立臂井径三种套损检测方法的工作原理、结构及功能特点，分析了对套损的检查及在指导修井作业中的应用效果，阐明了三种工程测井技术及方法在套损预防、预测中的重要作用。     

井下电视测井系统在套管检测中的应用

介绍了可见光井下电视测井系统在套管检测中的应用方法，其系统分地面仪器和井下仪器两部分，井下采用后置灯技术以增加井筒内的可视度，专利化学活性剂的使用保护了摄像镜头和灯罩的不被原油小附，其系统可用于检查套管错断和变形；探测角头和砂面，找漏，检查射孔状况，射孔层位产液产气状况，射孔段套管状况等，分析了影响图像清晰度的各种因素，由此制订了测试工艺及应用范围，配套使用了八臂井径仪和磁重力测井系统，两种手段综合利用，大大提高了测试资料的可靠性。     

井况监测技术在中原油田的应用

油气水井套管腐蚀变形与窜漏在油田开发中普遍存在,尤其是油田开采到中后期,套管腐蚀变形和漏窜越来越突出,大大削弱了油田稳产的基础,造成油气生产成本居高不下。主要介绍了电磁探伤、多臂井径和氧活化等测井技术在中原油田井况监测中的应用情况,并对应用效果进行了评价。     

深井超深井套管选择中的若干问题

提出了选择深井、超深井套管应注意的若干问题.根据套管的受力、使用环境等条件合理的选用非API套管;避免使用高强度套管;APIBTC螺纹厚壁套管接箍的强度低于管体的强度,使用厚壁套管解决抗挤强度时,必须考虑接箍的强度;腐蚀环境下套管的选择;根据不同井况选择不同螺纹形式,特殊螺纹与API螺纹不能互换使用;非API的新型套管下井前,可通过全尺寸模拟试验对其结构和密封完整性进行评价.     

监测套管技术状况新技术

中原油田受地下高温、高压、高矿化度等自然因素的影响以及增注、增产措施的实施,油、水井套管的技术状况日益恶化,套管损坏井数每年达150～200口井,套管技术状况的监测工作日趋重要.介绍一种监测套管技术状况的新技术--18臂井径成像测井技术.该技术可提供井壁立体图,直观准确地反映套管状况,如套管变形、腐蚀穿孔和错断等.     

套管钻井测井解释方法和解释模型研究

套管钻井测井系列和测井环境与裸眼井相比发生了很大的变化,必须研究新的解释模型和评价方法。分析了套管钻井测井资料在储层中的响应特征,对比分析了裸眼井与套管井测井资料之间的响应关系,提出了套管钻井测井资料的校正方法;利用套管井校正后的自然伽马、套管补偿中子、RMT测井资料,建立了储层泥质含量、孔隙度、流体饱和度参数模型;以裸眼井解释结论为基础,通过套管井计算的泥质含量、孔隙度和饱和度的交会图分析,建立了套管钻井测井储层流体定性、定量解释标准。通过对2口新钻套管钻井测井资料的处理,证实该方法是有效的。     

套管损坏测井技术

文章介绍阴关套管腐蚀的声波和电磁波测井技术，以及它们在探测套管被腐蚀方面的应用，同时，介绍检查套管损坏的若干测井方法。为从事套管测井作业的测井工作者提供有益的技术信息。     

多臂井径测井技术在油田套损检测领域的应用

本文通过研究表明,多臂井径测井资料尤其是独立臂测量井径测井资料,可以确定套损点主剪切面,精确识别套损地质层位,为套损机理研究提供依据;可以判定套损点或套损段的具体形态,如剪切形态、弯曲形态、缩径形态等,为准确制订大修措施提供依据。实际证明,多臂井径测井技术在油田套损防治领域作用重大、前景广阔。     

煤层气测井评价技术新进展

煤气勘探开发过程中，常见的测井解释往往只给出煤层的位置、密度及结构等，对于煤资源的预测具有重要的作用。在此基础上，通过对煤层气井测井资料进行处理，运用先进的解释技术，以岩心实验分析资料为依据，探索了煤储层新的解释方法，分析煤层的变化规律，达到了识别煤层，分析煤层和开采煤层的目的。     

关于采用非常规套管程序改进四川深井井身结构设计的探讨

井身结构设计是钻井工程的基础设计,四川地区深井超深井长期局限于单一的Φ508×Φ339.7×Φ244.5×Φ177.8×Φ127常规套管程序,不能满足复杂地质条件下深井超深井科学设计井身结构的要求。开展非常规套管程序与相应井身结构的研究,探索采用API标准非常用套管和非API标准套管的井身结构方案,使井身结构设计更具灵活性,增加可用套管层次以增强应对地质与工程风险的能力和提高钻井工程质量,对提高四川复杂地质条件深井超深井钻井整体效益是非常必要的。     

四十臂井径成像测井在普光气田的应用

文中分析了普光气田套管损坏的主要原因,提出利用多臂井径成像测井对普光气田套管状况进行检测,论述了多臂井径成像测井仪的功能、技术指标、仪器特点、测井资料解释方法,以及该技术在普光气田开发中的应用情况。研究及应用效果表明,多臂井径成像测井技术可以检测井下套管损坏和加速损坏的状况,据此提出了套管防护措施,延长了套管使用寿命,从而增加了普光气田的气井开采年限;对修复井下损坏套管、恢复气井正常生产提供帮助,同时为下步综合治理措施方案提供科学依据。