关于《西气东输管道工程管道对接焊缝射线检测标准》的编制说明

介绍了西气东输管道对接焊缝射线检测标准的编制依据以及检测、验收部分的技术特点,并就焊缝缺欠尺寸的控制,与API STD 1104～1999和EN25817-1992标准作了重点对比。该标准在检测技术方面与GB3323～1987和JB4730～1994的AB级相当;验收部分是从缺欠长度和缺欠黑度限额两个指标控制的,较为合理,与EN25817-1992和ISO5817-1992相当,比API STD 1104-1999偏严,又增加了对黑度的控制。     

全自动超声波检测技术在西气东输管道工程中的应用

全自动超声波检测技术具有检测速度快、缺陷定位准、检出灵敏度高、即时出结果、简捷方便等优点,在西气东输管道工程中得到了成功应用。文章介绍了全自动超声波检测技术的几种扫查和显示方式,如:分区扫查法、线形扫查法、衍射时差扫查法以及双门带状图显示、TOFD图像显示、图形显示、耦合监测显示,还介绍了坡口未熔合扫查图分析、层间未熔合扫查图分析、伪缺陷信号的判别等现场操作要点。     

管道自动焊与全自动超声波检测技术在西气东输管道工程中的应用

西气东输管道工程建设现已基本完工,几年的施工实践证明:在大口径、大壁厚、高强钢的长输管道施工中,采用先进的自动焊接技术和全自动超声波检测技术,对保证管道施工质量、提高管道施工效率具有十分重要的作用。文章从管道施工规范的制定、现场焊接工艺的选择、焊接设备的选择和影响焊接质量的因素等几方面对长输管道自动焊接技术和全自动超声波检测技术进行了详细的分析和论述,并提出了改进和发展建议。     

特高压钢管塔对接环焊缝超声波检测影响因素分析

特高压钢管塔对接环焊缝的超声波检测,依据 GB/T 11345和Q/GDW 707进行检测。由于钢管塔构件和焊缝的错边、余高和焊缝宽度等情况,易导致检测误判。对钢管塔法兰-钢管对接环焊缝超声波检测若干影响因素进行了分析,提出了识别和判定方法,可以实现对钢管塔对接环焊缝焊接质量的有效控制。     

管道环焊缝全自动超声波探伤系统的软件开发

针对西气东输二线要求,中国石油天然气管道科学研究院开发出管道环焊缝全自动超声波探伤系统,利用软件和电子技术,实现了超声波束的动态扫描和动态聚焦,检测结果可自动记录,使用CD或硬盘存储相关数据,提高了检测速度,结果复现也十分方便。介绍了该系统上位计算机的软件开发过程。     

国内长输管道对接环焊缝相控阵全自动超声检测装置的研制

目前,以相控阵超声检测技术为代表的新型管道全自动超声检测仪在国外已经进入实用阶段,代表了管道焊缝检测技术的发展方向.介绍了由中国石油天然气管道科学研究院等单位研制的国内长输管道对接环焊缝相控阵全自动超声波检测系统的总体结构,报告了相控阵换能器、脉冲发射、接收部分的研制和检测工艺等主要研究内容,同时还提出了相控阵超声检测技术今后需进一步研究开发的方向.     

全自动超声波检测管道焊缝缺陷的评判

根据全自动超声波检测（AUT）评判的基本原理和实践经验,结合实际检测得到的西气东输二线工程中管道焊缝AUT的扫查图,按照焊缝的坡口分区,依次介绍了根部、钝边、热焊及填充层等各个区域缺陷在扫查图中的表现特点及对其定性定量的评判方法。     

薄壁和大曲率压力管道对接焊缝超声检测技术与应用

阐述薄壁和大曲率压力管道对接焊缝超声检测的工艺技术特点，通过与射线结果对比，验证超声检测方法的可行性，介绍了在公司１３ｋｍ野外丙烯管道焊缝检测中的成功应用。     

《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》的编制过程及主要内容

通过介绍<西气东输管道工程焊接施工及验收规范>的编制过程及其主要内容,概括了标准的编写原则和主要技术特点,归纳了标准的主要内容范围;规范性引用文件;术语;总则;焊接工艺评定;焊接材料的验收、储存、运输及使用;焊工资格考试;现场焊接;焊缝检验及验收.并对其进行了解释,有助于施工中对标准的理解和严格执行.     

长输管道焊缝无损检测监督要点

文章针对长输管道焊缝无损检测工作的特点,对工程质量监督机构在工程检测过程中开展工程质量监督工作的一些监督要点进行了总结,指出了监督检查中常见的质量问题,并对做好长输管道焊缝无损检测监督工作提出了相应的建议.     

油气输送管道对接环焊缝检测现状与研究进展

常用油气输送管道对接环焊缝的检测方法有射线检测和超声检测两种.介绍了国内外射线检测和超声检测的现状及其发展趋势.分析了两种检测方法各自的优缺点:射线检测对体积型缺陷(如气孔、夹杂)的检测非常有效,而超声检测可用于平面和立体两类缺陷的检测,且检测灵敏度比射线检测高.最后对我国油气输送管道对接环焊缝检测的发展提出了几点建议.     

管道环焊缝相控阵自动超声波检测技术

介绍了管道环焊缝相控阵自动超声波检测方法,该方法是在断裂力学ECA(Engineering Critical Assessment)的基础上,采用厚度区域划分法,将焊缝分成垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控阵探头对其进行分区扫查.检测结果以双闸门带状图的形式显示,再辅以衍射时差法TOFD(Time Of Flight Diffraction)和B扫描功能,对焊缝内部质量进行检测、评价.     

《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056—93）标准 …

笔者作为ＳＹ４０５６－９３标准的主要制订人，现通过《华北石油设计》对ＳＹ４０５６－９３标准进行有关说明。     

西气东输管道在线气体质量检测系统

西气东输管道公司与下游近50家用户签订了照付不议天然气销售合同,作为计量交接必不可少的一部分,天然气气质的检测尤为重要。介绍了西气东输管道使用的气相色谱分析仪、水露点分析仪、硫化氢分析仪等在线检测仪器的设备性能、日常维护保养,并对使用中遇到的问题进行了分析,提出了解决办法。     

钢管对接环焊缝超声波检测对比试块改进的设想

讨论了石油、电力、机械等行业钢管对接环焊缝超声波检测对比试块数量太多给超声波检测带来的问题,针对这一问题设计了通用螺线型对比试块,即将大量常用规格的对比试块整合成少数几块螺线型试块,该试块具有连续的曲率,完全能在其适用范围内很好地与各种管径的管件相对应,成功地解决了对比试块数量多、单块适用范围小、携带不便等问题。     

厚壁管线焊缝射线及超声波检测

对射线检测100%合格的乌鲁木齐石化公司热电厂三期扩建工程材质为12Cr1MoVG的主蒸汽厚壁管道焊缝,在使用横波接触超声波检测方法进行复检时,发现12条焊缝有多处超标缺陷。对这些缺陷进行打磨解剖的结果表明,这些缺陷为根部裂纹和未熔合。根据对这一情况的分析认为,厚壁承压设备对接焊缝的裂纹性缺陷的检测应以超声波检测为主。     

钢焊缝超声检测新旧标准对比分析

结合钢管焊缝实际超声检测工作,从检测前合同或技术协议中提供的信息、检测等级与验收等级和缺欠评定方法、检测表面要求、工件检测温度、探头折射角、母材的纵波检测及横向显示检测等方面分析比较了焊缝超声检测系列新标准GB/T 11345—2013,GB/T 29712—2013,GB/T29711—2013与原GB/T 11345—1989标准的不同点,通过对部分标准条文和标准应用中存在问题的评析,以帮助标准使用人员加深对标准的理解和准确应用,更好地为钢焊缝超声检测服务。     

行业新标准《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》的编...

本文对新颁发的石油天然气行业标准ＳＹ４０６５－９３《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》的编制背景、指导原油和主要内容予以简要介绍的同时，对标准中一些主要条款的编制依据和特点作了阐述。     

数字射线检测方法在长输管道焊缝检测中的应用

介绍了数字射线检测方法的原理。根据对比分析及对比试验,发现该方法对典型缺陷具有较好的发现能力,数字射线检测方法具有检测效率高、检测成本低、结果可靠性高的优点,是传统胶片照相的理想替代方法。