高炉煤粉喷吹燃烧行为的数值模拟

为探究煤粉喷吹微观机理,分析煤粉喷吹行为规律及其它相态物料对其影响,采用计算流体动力学(CFD)技术对高炉内多相流动过程进行建模。以某1 750 m3炼铁高炉为研究对象,将喷入的煤粉作为粉相,计算得到典型炉况下多相态的温度、速度等物理量可视化结果,以及高煤比时炉内温度状态。实践运行与计算结果表明,适当调整布料结构、富氧量等因素,可进一步加大煤粉喷吹量,从而提高炉利用系数,降低焦比和生产成本。     

高炉喷吹废塑料工艺新探索

在我国号召低碳环保,节能减排的形势下,在工业发展中,对于废弃物的重复利用成为了我国新时期发展的重要课题。工业废弃物的排放对我国的环境造成了极大的污染,所以我国研制出了高炉喷吹废塑料的技术,对于废物料进行了回收利用,不仅降低了对环境的污染,同时还降低了企业的生产成本,提高了经济效益。     

冶金建设行业技术标准修编工作成效显著 我国首部高炉喷吹煤粉工程设计规范发布实施

本刊讯近日,住房和城乡建设部发布第663号公告,批准发布了《高炉喷吹煤粉工程设计规范》为国家标准,自2011年2月1日起实施。其中,第3.1.1、3.7.1(1)、3.7.2、3.7.5(4)、3.8.2(3)条(款)为强制性条文,必须严格执行。     

2500m3高炉大比例混喷烟煤的实践

在目前钢铁行业面临着严峻挑战的时刻,宣钢2500m3高炉本着挖潜增效．降低成本的理念,结合理论和生产中的实践经验,进行了大比例混喷烟煤的实践,并且取得了良好的效果．促进了高炉的稳定顺行,提高了经济效益。     

煤粉入炉量控制在高炉喷煤中的应用研究与分析

文章简要阐述了煤流计量系统的组成、工作原理、结构及实现速度与流量控制的各环节功能,以及通过煤流的检测和控制系统的自动调节来实现高炉煤粉流量的稳定控制.     

隧道湿喷混凝土回弹量控制要点探讨

混凝土湿喷工艺是隧道初期支护施工过程中一关键环节,能确保湿喷混凝土质量的安全可靠,同时改善了隧道施工作业环境。通过湿喷混凝土回弹量控制,更能有效缩短湿喷作业时间,达到“及时支护”的设计理念,降低隧道施工过程中的作业风险。     

圆周式脉冲喷吹对滤筒清灰均匀性的影响

为了探究圆周式脉冲喷吹对滤筒清灰均匀性的影响,改变喷吹压力,研究最优喷吹距离下的喷嘴与内置旋转器2种不同的脉冲喷吹方式下,侧壁压力沿滤筒轴向和水平圆周方向上的分布特性。结果表明：在使用普通喷嘴时,沿滤筒轴向方向至上向下的侧壁压力逐渐增大,下部压力大于中、上部;在使用内置旋转器时,滤筒侧壁压力分布为上部压力小,中部和下部压力相差不大。在滤筒水平圆周方向上,侧壁压力峰值并不是完全对称,相较与普通喷嘴,内置旋转器在水平圆周方向的侧壁压力峰值差均不超过100 Pa,且各测点压力标准偏差较普通喷嘴显著降低48.14%～95.38%,说明圆周式脉冲喷吹均匀性更优。圆周式脉冲喷吹能明显提升滤筒中部清灰强度和在滤筒轴向和水平圆周方向上的清灰均匀性,同时减小脉冲气流对底部的冲击,改善滤筒下部滤料破损的问题。     

脉冲喷吹内置锥形滤筒的清灰性能

为了探究内置锥形过滤筒的清灰性能,在自建的脉冲清灰实验台上,利用压力测试系统,测试Φ380 mm×990 mm内置锥形过滤筒在不同的喷吹孔径、喷吹距离、喷吹压力下滤筒的内侧壁压力。结果表明:内置锥形过滤筒脉冲清灰效果优化为喷吹压力为0. 5 MPa,喷吹距离为200 mm,喷吹孔径为35 mm;优化条件下,沿滤筒内壁距离滤筒口150、500、850 mm处,侧壁压力峰值分别为2399.6、1798. 8、1 224.3Pa;沿滤筒内锥距离顶部150、350、575 mm处,侧壁压力峰值分别为1030.4、2156.5、1104.4 Pa。     

高炉交流探尺控制方式的探讨

高炉交流探尺采用变频器、编码器、主令、PLC等控制设备,结合变频器合理设置和PLC软件编程,探讨出了交流机械探尺传动规律,能够精确探测料位和良好的跟随料面性能。     

喷煤喷吹罐电子秤显示波动问题的解决

文章比较详细地论述了炼铁喷煤喷吹罐电子秤检修难题的解决。     

使用氧气增大煤粉喷吹量

<正>前苏联进行了将热风中的氧浓度提高到35%。理论解析结果,氧为334m3/t铁时,喷煤量可达486kg/t铁,焦比为109kg/t铁。日本扇岛2号高炉用氧-煤同时喷吹嘴,煤粉喷吹量达3500kg/h,氧浓度逐步提     

高炉脱湿鼓风技术的应用分析

随着高炉喷吹技术的发展，脱湿鼓风作为进一步降低焦比的方法得到了较广泛应用。本文就该技术的应用做了较全面的论述和分析。     

电袋除尘器喷吹阀受腐蚀状态研究

我们电厂2006年安装FE型电袋复合式除尘器,主要通过滤袋进行除尘,因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,而滤袋的使用寿命又与脉冲喷吹阀有着密切关系,如吹灰不及时,或吹灰不彻底都会造成滤袋积灰,温度升高而损坏滤袋。由此可见脉冲喷吹阀的正常运行是保证电袋复合除尘器稳定,可靠运行的必要条件。     

喷吹工艺对轴承钢GCr15断裂力学性能影响的研究

通过金相、电镜等手段对SL(钢包喷吹Ca-Si粉)工艺和CAB(钢包吹氧)工艺GCrl5钢中的非金属夹杂物进行了分析和测试;应用断裂力学的方法对两种工艺的GCrl5钢K_(IC)和△K_(th)进行了测定。结果表明:采用SL工艺的GCrl5钢中夹杂物体积分数下降,大颗粒夹杂显著减少;K_(IC)和△K(th)均有所提高。     

陕西略钢高炉喷煤系统的称量补偿

文章主要介绍陕西略钢高炉喷煤系统中6个喷罐在冲压过程中遇到称量误差问题,通过实验进行合理的称量补偿。     

旋转喷吹反应自生铝基复合材料的工艺及显微结构

在大气条件下向铝和铝－镁合金液体内部旋转吹入氧气，氧与铝、镁反应，生成的Ａｌ２Ｏ３和ＭｇＡｌ２Ｏ４陶瓷颗粒分布在基体金属中。自生的Ａｌ２Ｏ３颗粒尺寸为０．１￣３μｍ，ＭｇＡｌ２Ｏ４颗粒尺寸为５￣１０μｍ。     

滤筒除尘器喷吹孔孔径的优化

【目的】为控制各个喷吹管气流量的均匀性,对喷吹管上的喷吹孔径进行优化,提高滤筒除尘器清灰效果。【方法】自制高压脉冲喷吹气流量测量装置对现有喷吹管气流量进行测定,采用光纤传感分析仪测试除尘器滤筒各部分的侧壁压力峰值,分析各滤筒清灰效果不均匀的原因;以滤筒各部位侧壁压力峰值作为清灰均匀性效果评估指标,优化喷吹孔径。【结果】优化前4个喷吹孔径均为19 mm,喷吹孔的气流量依次为13.69、 14.78、 16.03、 16.93 L,对应4个滤筒上、中、下部侧壁压力峰值的最小值分别为最大值的37%、 26%、 20%,气流量均匀度标准差为1.41;优化后4个喷吹孔径分别为23、 20、 18、 17 mm,喷吹气流量依次为14.05、 15.08、 15.87、 16.13 L,对应4个滤筒上、中、下部测壁压力峰值的最小值为最大值的56%、 56%、 53%,气流量均匀度标准差降为0.93。【结论】优化后的喷吹管气流量均匀化程度提高,可实现滤筒除尘器的均匀清灰。     

基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术

脉冲清灰控制技术被广泛应用于袋式除尘器,通过对以往经验的总结,并结合长袋喷吹大型布袋收尘器的特点开发出一套以PLC为控制核心的脉冲清灰控制系统。经工程实践证明该系统稳定可靠,清灰效果显著。本文对长袋喷吹大型布袋收尘器的脉冲清灰控制技术的控制原理、主要功能和硬件及软件设计进行了介绍。     

多孔喷吹气流偏斜对滤筒清灰性能的影响

首先采用纹影仪进行拍摄、观测不同喷吹压力下多孔喷吹气流的偏斜角度;然后在自制多孔喷吹实验台上设置不同喷吹压力和喷吹距离,分别测试3个滤筒侧壁上设置的18个测点处的压力峰值,最后通过对比分析探究喷吹压力和喷吹距离对多孔喷吹气流偏斜以及滤筒清灰性能的影响。实验结果表明:由纹影仪图像发现,喷吹气流偏斜角度沿着喷吹管方向逐渐减小,3个喷孔的气流偏斜角度随着喷吹压力增大而增大;随着喷吹压力增大,喷吹气流偏斜角度增大,迎流面与背流面压力峰值差距增大,作用在滤筒上的气流偏斜现象更加明显,滤筒整体的清灰均匀性降低,清灰性能变差;随着喷吹距离增大,3个滤筒侧壁各测点压力峰值整体呈现先增大再减小的规律,同一滤筒呈现侧壁压力峰值差距先减小、再增大的趋势;在喷吹距离为180 mm时两侧壁的测点压力峰值差值最小,滤筒清灰性能最佳。