空气提升输送介质的生产实践

长坡选矿厂重介质选矿系统的介质提升输送,原采用6SF型砂泵。由于输送物料浓度高,比重大,致使砂泵磨损严重,检修频繁,影响生产。为了解决上述问题,采用空气提升器代替6SP型砂泵输送介质。空气提升器提升介质的工业试验,在冶金部长沙矿冶研究所的帮助下,于1967年2月做完。生产用的输送介质的空气提升装置,于1972年9月安装,10月试车,经过对原设计装置进行了十多次改革和调整后,于1973年3月份正式投产。投产以来,介质的提升输送运行一直稳定     

变频调速控制砂泵电机的节能分析及效果

分析了砂泵在选矿厂的工作特点 ,其输送的矿浆量是经常变化的。一般是运用闸阀人工调节砂泵 ,其电机消耗的电能基本不变 ,造成电能的巨大浪费。根据变频调速的原理 ,通过自动调节供电频率 ,改变电机的转速 ,使砂泵适应生产工艺的要求运转。电机消耗的电能与转速成 3次方关系变化 ,因此可显著降低能耗。本文根据选厂生产实践 ,说明了变频调速节能的实际效果     

一种让砂泵节能的方法

我矿地处南京,主要产品为铅、锌、硫、锰精矿,砂泵在我矿的作用之一是输送矿浆。从井下产出的原矿石经过破碎和球磨,出来的矿浆到浮选选别,先选钳精矿,再选锌精矿,锌尾矿到西24m浓缩池浓缩,浓缩后的矿浆用砂泵输送到浮选选硫精矿,选完后的硫尾矿流到一个小方池,通过砂泵送去选锰精矿。     

炉渣铸石砂泵

重介质选煤系统中输送介质用的砂泵极易磨损,这不仅消耗大量钢材,而且直接影响提高重介质选煤的生产效能。 1972年5月,燃化部在峰峰矿务局召开铸石使用现场会议。会议责成通化矿务局与吉林铁合金厂、中国科学院地质研究     

精矿泵入口闸阀的自制与应用

我矿选矿厂是将原矿石经“磨矿、选别”之后,精矿浆从主厂房精矿池到过滤精矿池采用4PNJ胶衬砂泵来输送,采用6PNJ胶衬砂泵将精矿浆从过滤精矿池打到过滤总分矿箱．再经“过滤脱水”,得到合格质量的铁精粉。由于西石门铁矿矿石结晶粒度较粗,矿粒在较大粒级时就可以完全的单体解离,并且得到合格粒级的磨矿产品,亦即试验测得最终精矿中-200目含量仅为60％。为此,利用胶衬砂泵输送矿浆时,     

稳定砂泵扬量的改进措施

<正> 砂泵在湿式选矿生产中是不可缺少的矿浆输送设备。但是,砂泵输送矿浆有扬送矿浆量(以下简称扬量)不稳定的弱点。这在我国选矿生产中,是一个很普遍的问题。主要原因是设计选择砂泵的扬量与实际生产中流量很难完全一致。一般砂泵扬量比实际生产流量大30—100%。如何解决砂泵扬量稳定问题?本人通过生产实践,总结出一种简而易行的改进方法——砂泵循环稳定法。其改进措施见下图。这种方法是在砂泵出     

重介质选矿中介质损失的原因分析

在重介质选厂中，其作业成本中有２０％－４０％属于介质损耗，影响介质损耗的主要原因是作业密度和停产次数，还有介质密度和粘度、等。本文对重介质选厂中影响介质损耗的原因进行了分析，并提出了减少介质损失的建议。     

砂泵衬胶 寿命提高

选冶厂尾矿车间的10时砂泵(10PHA型),磨损严重,尤其泵壳内的泵衬最多用上170小时就得停泵更换。不仅影响了尾砂的输送,而且占用大量的维修力量和材料。在“工业学大庆”的群众运动中,在厂、车间     

改进矿浆扬送 经济效益显著

<正> 我们铜山矿选矿车间,选铜后的矿浆由4 1/2PSJ衬胶砂泵扬送到φ12米浓密机池,再加上井下酸性水中和,降低pH值,然后进入选硫作业。开一台球磨机时,矿浆量为200(米~3/时)左右,而开一台4 1/2PSJ砂泵,扬量为160(米~3/时)左右,用一台泵输送是肯定不行的,而用两台泵输送,矿浆量又不够(同样开两台球磨机三台泵矿浆量也不     

用棉纱盘根替代石棉盘根效果好

<正> 我矿选厂各类砂泵的封密盘根,自从采用棉纱盘根后,盘根的耐用度大大提高,其平均使用寿命比石棉盘根延长了4倍,从而提高了设备的运转率,减少了拆泵次数,经济效果显著。我们所角的这种盘根是自己制做的。用棉纱编织成18×18等规格的辫状方条,其长度按各类砂泵     

6SP 4SP砂泵制水机构的改进

我厂共有30多台6SP、4SP砂泵,担负着原矿、中矿、精矿及尾矿的输送任务。长期以来,由于6SP和4SP砂泵的制水机构复杂,装配质量要求较高,费工费时,检修时安装与拆卸都很不方便。尤其是输送原矿与尾矿浆的砂泵,由于矿浆粒度变粗,制水机构的零件磨损快,     

谈谈如何解决砂泵的磨损问题

一、综述在金属矿山选矿厂内,离心式砂泵系借助于水力而输送精、尾矿的不可缺少的机械设备。由于所输送物料与水混合物的特性,如物料对设备的冲击、研磨等直接给砂泵过流部件造成不可避免的并带有普遍性的磨损。金属矿山选矿厂除矿类繁多外,日处理矿量非常大,每年排泄尾矿高达一亿吨左右,这些尾矿绝大     

用重介质旋流器选别金属矿的经验

西德扎赫勒本矿业有限公司的梅根与腊梅斯贝克选厂在浮选前采用了重介质旋流器预选脉石。梅根选厂利用自由落差将矿石与重介质给入旋流器。腊梅斯贝克选厂则需将矿石与重介质由底层用泵扬至旋流器。本文分别(有时是对两个选厂)就使用泵的经验、操作情况、检测与控制、生产成本、分离精度以及用E_T值进行评价。     

砂泵

一、一般概念(一)砂泵多为离心式,因为它比起往复式来没有紧密的摩擦面,而且流道宽畅,不易堵塞,同时构造简单,拆卸也方便。砂泵多是一级,其最大扬程为30公尺。苏联之HΠ型砂泵输送矿浆浓度最大为65％。在理论上输送矿浆中所含最大的固体粒度只要小于工作轮叶口尺寸就可以,但实际使用时可使工作轮叶口尺寸为最大粒度之2～3倍,同时输送管子的直径也要大于三倍的最大矿粒直径。中心吸入式砂泵吸入高度为2～3公尺,苏联ΠH型砂泵最大吸入高差为3公尺。侧进水式(通常称之为威尔弗雷型)则必须有1～1.5公尺高差压     

大冶铁矿选厂废水处理工艺剖析

本文详细介绍了大冶铁矿自洪山溪尾矿库停止输送尾矿、白雉山尾矿库投入使用以来选厂废水处理工艺变革情况,阐明了大冶铁矿选厂废水问题出现的历史原因,分析了选厂废水处理工艺存在的主要问题,对可能的废水处理工艺改造方案进行了分析,并提出了进一步完善大冶铁矿选厂废水处理工艺的途径。     

非洲的移动式重介质选厂

Mitchell cotts 采矿设备有限公司最近制造了两个移动式重介质选厂,用于非洲的金刚石勘探。每一选厂包括一辆有发电机和清洗器的汽车和一辆有重介质分选设备的汽车。     

厂房内构筑物的控制爆破拆除

介绍了武山铜矿在主井二期工程安装期间对新选厂进行技术改造，采用控制爆破技术安全、高效地拆除了一系列结构复杂的钢筋混凝土给矿斗、位置关系复杂的搅拌桶和砂泵基础，取得了满意效果。本次控制爆破其拆除顺序、装药结构、安全措施等可供借鉴。     

砂泵站事故尾矿废渣的治理

工业“三废”的治理,是环境保护的主要课题。向山硫铁矿尾矿砂泵站事故池的设立,就是尾矿废渣治理措施之一。向山硫铁矿选厂设计年生产能力为80万吨,选矿比为4左右,大量尾矿废渣(每年约60万吨)经两个砂泵站送到距选厂约5公里的尾矿库。在输送过程中,由于突然停电或选厂设     

50毫米立式砂泵的改进

<正> 50毫米立式砂泵在中小型金属矿选矿厂中是一种返砂输送的常用设备。它具有结构简单、效率高、维修方便等特点。但是我们在实际使用过程中,也发现在其结构方面的不足之处: (一)泵室原设计的泵室是泵室底板和底板上的四块翼与泵室简体成整体铸造结构。而底板,翼板因受工作时的工作介质冲刷,极易磨损;简体     

新型陶瓷研磨介质在铁矿石细磨节能降耗中的应用

为降低铁矿选厂运营成本及提高铁矿资源利用率,基于细磨作业的粉碎特征与新型陶瓷研磨介质的研磨特性,通过试验得到了新型陶瓷研磨介质的重要使用方向,提高介质充填率等可将其应用于国内铁矿选厂细磨作业中。工业应用表明：新型陶瓷研磨介质相比钢球,在节能降耗方面具备明显优势,降本效果显著,在改善细磨产品粒级分布方面也产生了积极意义。