玉门青2-7井钻井液技术

玉门青2－7井一开井段砾石层成岩性差,胶结疏松,易卢井漏、井塌、沉砂;二开为砂泥岩互层,裸眼井段长,泥岩易水化膨胀,砂岩渗透性好易形成厚泥饼,砾岩、砂泥岩胶结差,井壁易坍塌,并存在石膏污染;三开为产层钻进,地层倾角大,裂缝发育,岩性为硬脆性泥岩,易发生掉块砖塌现象,井底温度高,根据该井地层特点、钻井工程要求和保护油气层的需要,一开使用“三高一适当”普通膨润土浆,防止了表层疏松砾石层的井漏、井漏;二开采用金属离子聚合物钻井液,该体系抑制能力强,防止了泥岩水化膨胀,具有良好的失水造壁性,防止了因砂岩地层渗透性好而形成的厚泥饼缩径,保证了长裸眼段的防塌及井下安全;三开选用金属离子聚磺屏蔽暂堵钻井液,该体系具有良好的失水造壁性,封堵防塌能力强,防止了油层段的剥落掉块垮塌,实现了近平衡钻井,保护了油气层。现场施工表明,该井钻井液技术满足了钻井、地质录井的需要,达到了保护油气层的目的。     

屏蔽暂堵钻井液在濮深15井的应用

探明中原油田东濮凹陷深层气储量相当丰富,但勘探开发工作一直没有取得新的突破。为找到后继资源,濮深15井在改进钻井液工艺的基础上采用屏蔽暂堵型钻井液体系保护储层。结果表明,储层平均渗透率恢复值为90．2％,损害半径小,表皮系数仅为0．073,屏蔽暂堵型钻井液在濮深15井应用达到了保护储层的目的。     

哈南油田保护储层钻井完井液新技术

针对二连地区哈南油田储层特性和使用钾铵基钻井完井液体系特点,研究出一种新的保护油封堵剂L－RP,加入L－RP后的钻井液能在一定深度内彻底封堵储层孔喉,减少钻井液及后续流体进入储层的量,降低外来流体对储层的污染,该封堵层经射孔后解堵,所以封堵层深度必须小于射孔深度,以便射孔后井筒与储有较完善的连通,达到保护油层的目的。L－RP主要成分为磺化沥青和惰性粒子,与储层特性与钾铵基钻井完井液体系配伍性好,同时提出2项评价保护储层效果的参数,封堵效率和封堵深度。封堵效率应大于90％,封堵深度应小于1cm,在哈南油田现场应用表明,保护油层封堵剂L－RP的保护油层效果良好,完善井达到了100％。     

高35-2井屏蔽暂堵钻井液提高了电测解释的准确性

高35-2井和高35-1井是冀中坳陷蠡县斜坡大百尺构造带高35断块上距离很近的两口井,高35-2井使用屏蔽暂堵钻井液,高35-1井未使用屏蔽暂堵钻井液。通过对比分析两口井的电测曲线可以发现,高35-2井的滤饼薄,钻井液侵入半径小,油层段深感应电阻率受钻井液侵入的影响小,油水层电测曲线特征分明,说明采用屏蔽暂堵钻井液能提高测井解释的准确性,有利于保护和及时发现油气层。     

CB5-2井钻井液技术

根据长北气田整体开发方案的要求,采用双分支水平井开采方式,在一个井眼中钻2个分支各为2000m的双分支井。CB5—2井是长北区块的一口开发井,主要钻井目的是开发山西2气层,设计该井最低产量能达到80×104m3／d,试产（井口压力为13MPa）产量为110×104m3／d,投产后产量为120×104m3／d。主要介绍用于CCB5—2井斜井段的强抑制性双钾盐聚合物钻井液和用于水平段的无固相低伤害暂堵钻井液。该井在二开大井斜段很好地解决了刘家沟组地层的严重漏失和煤层稳定问题;三开水平段所使用的无固相低伤害暂堵钻井液性能稳定、密度低、失水低、润滑防卡性能良好、暂堵效果显著,能有效地保护储层。     

克拉玛依油田八区调整井钻井液技术

通过对克拉玛依油田八区地质特点、注水开发地层压力变化情况与储层特点的全面分析，决定采用聚磺混油屏蔽暂堵钻井液和以桥塞堵漏为主的近平衡压力钻井技术。现场应用700余口井表明，聚磺混油屏蔽暂堵钻井液具有强的抑制性，解决了该区块上部长井段强水敏泥岩水化分散引起的缩径、剥落等井壁失稳现象；良好的造壁性及封堵能力有效地降低了钻井液滤液对地层的损害，形成的致密屏蔽带有利于提高地层的承压能力，降低，漏失；适宦的流燹性既提高了钻速，又清洁了井眼，防止过度冲刷井壁，避免大的压力激动，实现了95％的井不下技术套管芒斗．解决了该地区加密调整井喷、漏、塌、卡等钻井技术难题。对安全钻井密度窗口窄的钻井液技术进行了一些有益的探索，对开泵漏、停泵吐、起钻抽的特殊漏层提出了治理方法，取得了明显的效果。     

埕北30-4井钻井液技术

埕北30-4井是为开发埕岛油田、埕北海域30块古生界、太古界潜山油藏设计的埕北30A井组中的第一口定向井,完钻井深4013.40 m。井深3845.67m到第一靶点,井斜为19.73°;3845.67～4013.40 m为增斜段,井斜为25.80°,井底位移为823.03m。该井上部地层吸水性较强,易膨胀、坍塌掉块和井漏;下部地层以白云质灰岩、泥灰岩和片麻岩为主,潜山地层内部断层发育,地层孔隙度大,极易发生井喷和井漏事故。采用聚合物海水钻井液体系,并针对造斜、增斜、稳斜、扭方位和水平位移等不同井段,及时调整钻井液性能。经埕北30-4井应用表明,聚合物海水钻井液体系具有良好的润滑抑制性和包被性能,抑制了地层水化、分散、膨胀和坍塌;在近平衡条件下顺利穿过易漏、易喷潜山地层;发挥了净化井眼、稳定井壁、保护油气层的作用,不污染环境。     

赵46井保护油层完井液

针对赵46井裂缝性砾岩储层的特点,采用了以单向压力封闭剂DCL-1和低荧光油溶性暂堵剂YD-1为主处理剂的钻开油层完井液体系。现场应用表明,该屏蔽暂堵完井液性能稳定、流变参数合理、携砂能力强、润滑性好,密度始终小于1.18g/cm~3,暂堵率为98.84％,反排解堵率达94.57％,满足了赵46井油层钻井和保护油层的需要。     

广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术的探讨

采用广谱型屏蔽暂堵保护油气层钻井液技术。可以解决中高渗透率油气层和不均质储层的油气层保护技术难题，复配使用多种粒径的架桥粒子和多种粒径的充填粒子，有效封堵不均质油气层流动孔喉，在近井壁带形成渗透率接近零的屏蔽暂堵层，可以阻止钻井液固相和滤液侵入油气层，减少钻井液对油气层的损害。该技术要点为依据油气层流动孔喉直径变化规律。d流动50，dmax确定多种暂堵粒子的直径，按1/2-2/3储层的d流动50选择架桥粒子的d50。而且架桥粒子的d90应力1/2-2/3储层的dmax，其加量大于4%；按1/4储层的d流动50选择充填粒子的d50。其加量大于1.5%。可变形粒子加量为2%，其软化点高于油气层井下温度10-50℃。     

BZ 25-1油田常规井钻井液体系的优选和应用

针对BZ25-1油田开发的实际需要,采用了PF-PLUS/PF-JFC钻井液,PF-PLUS主要成分是部分水解聚丙烯酰胺,它是由聚丙烯酰胺链上部分酰胺基转化成酸基制成的。该体系具有很强的抑制和防塌能力,能满足携砂的要求,利于井眼稳定,利于环境保护和储层保护。现场应用表明,PF-PLUS/JFC钻井液解决了该地层易缩径、起钻难的问题;防粘结剂PF-FNJ及其相关技术应用解决了前期开发中岩屑聚集成泥球的现象;屏蔽暂堵技术的应用,减少了油田开发过程中钻井液对储层的损害,PF-PLUS/PF-JFC钻井液在该油田使用取得了良好的效果。     

屏蔽暂堵技术在新疆油田的应用

新疆石油管理局针对勘探开发中油气层保护、防止油气层污染的问题,同西南石油学院合作进行了屏蔽暂堵技术的研究工作。经现场1000多口井的实际应用表明,该项技术具有对钻井液污染小、屏蔽暂堵效果好、减少了对储层的损害、施工简单、成本低、便于推广等优点。     

华英参1井保护油气层钻井液技术

华英参1井是塔里木华北风险区块上的第一口参数井,要求钻井液既要适应地层情况,保证顺利完钻,又要能及时发现和保护油气层.全井以聚合物一聚磺钻井液体系为基础,然后针对不同井段地层特点及施工要求及时加入各种必需的聚合物处理剂,并将聚合物处理剂配成胶液进行性能维护。进入三开井段后向体系内加入油溶性树脂和超细碳酸钙形成屏蔽暂堵式钻井液,实现了正压封堵,负压解堵,暂堵率达80％;并根据随钻地层孔隙压力监测值控制钻井液密度附加值在0.04—0.07之间,实现近平衡钻井。该井井下正常,施工顺利,从进入油气层到下尾管前通井,先后起下钻16趟,历时56d,每次下钻都一次到底,循环后效异常活跃,最高全烃含量达到90％,油气层得到了很好的保护。     

LH—Ⅰ无毒润滑剂的研究与应用

为了适应定向井、大斜度井、水平井钻井的需要,研制了LH—Ⅰ无毒润滑剂。LH—Ⅰ无毒润滑剂采用高效无毒表面活性剂、植物油等制备,是一种黄褐色粘稠液体。经现场20口井使用证明,该润滑剂与其它处理剂配伍性好,有良好的润滑性,无荧光,不影响钻井液的性能,满足了滩涂地区环境保护要求和探井地质录井需要。     

江苏油田保护油气层配套技术

江苏油田根据储层低压低渗的特点,开展了保护油气层配套技术—两性离子聚合物泥浆,屏蔽暂堵技术,微硅低密度水泥浆,环空密闭补偿固井工艺技术,深穿透YD-102射孔枪、防膨射孔液、射孔-测试联作技术的研究应用。经现场应用68口井,取得了较好的经济效益。     

雷公油田打调整井过程中油层保护技术

针对雷公油田打调整井过程中地层损害的问题,分析了该区常用钻井液造成地层损害的原因,提出用屏蔽暂堵技术改造钻井液,即在原钻井液中加入QS-2和FT-1分别做架桥粒子和填充软粒子。经室内试验和现场10口井应用表明,改造后的钻井液体系与钻井工艺相容性好,易在近井壁形成致密的屏蔽带,起到保护油气层的作用。     

MSF钻井液的研究及其在塔中401井的应用

MSF钻井液体系在沙漠腹地塔中401井应用取得了成功,解决了沙漠腹地300m左右流沙层的钻井难题及φ311mm井眼阻卡、φ215mm井眼井径扩大等问题。经现场应用,体现了该体系良好的携砂、抑制地层造浆、稳定井壁的能力。该体系配制简单,维护方便,经济成本低,具有推广应用前景。     

对环境无害的钻井液降粘剂XL-1

在钻井过程中,钻井液的排放,对环境造成严重的污染。无铬木质素钻井液降粘剂XL-1是由一定量木质素加入浓硫酸处理后,在甲醛作用下与栲胶或磺化栲胶聚合,再用不同金属离子络合而成。对XL-1的降粘性、抗温性进行了评价,结果表明,XL-1具有较强的降粘性及抗温性,高温下能有效地控制钻井液的稠化。     

柯深一井钻井液工艺

柯深一井是新疆石油管理局在昆仑山前柯克亚油气田上为寻找深部原生油气藏而钻探的一口重点探井,井深6481m,所钻地层复杂,φ339.7mm技术套管下深至3540.93m,φ244.5mm枝术套管下深至5025.68m,这在我国均是首次;使用的钻井液密度范围大,从1.02g/cm~3～2.12g/cm~3;针对不同井段分别使用高膨润土含量钻井液、聚合物低密度钻井液、聚磺钻井液及聚磺钾屏蔽钻井液。介绍了为解决钻井过程中遇到的诸如大直径井眼、压差卡钻、井壁稳定等问题所应用的钻井液工艺。提出要在山前构造上快速、安全地钻探一口深井,必须建立地层破裂压力剖面、地层坍塌压力剖面和地层孔隙压力剖面,根据这三条压力剖面决定各层技术套管下入的深度,选择使用最佳的钻井液密度。     

定向钻井施工中钻井液润滑剂的优选

介绍了行之有效的定向井润滑体系即液—固体润滑剂组合体系,浅井段宜用液体润滑剂,深井段以固体润滑剂为主,其中以RH8501—塑料球组合润滑体系的润滑防卡效果最好。11年来63口定向井的现场施工实践表明,液体润滑剂一般在增斜段第一只钻头起钻前加入,加量一般为0.5％～1％;固体润滑剂一般约在1200～1500m时加入,一般加量为1％～1.5％,井斜大于50°时,加量为1.5％～2％。当2.0～0.5mm和0.425～0.14mm粒径的球各占约50％时,能较好地满足定向井润滑防卡的要求。此外,RH8501—塑料球组合润滑体系无荧光干扰,适用于任何类别的井且对环境污染小,工艺简单,使用方便。