推广使用TP金属抗磨剂

针对目前煤矿用压风机的使用条件 ,在润滑油中加入适量的TP金属抗磨剂 ,并对其进行油质化验、噪音测定、耐磨试验、比功率测定、油耗测定等一系列试验。实验结果表明 ,使用TP金属抗磨剂 ,能有效改善压风机使用条件 ,提高压风机使用性能。     

变频器在煤矿压风机上的应用

通过研究变频器与压风机的工作原理,对变频器在煤矿压风机上的应用进行了分析,提出了使用中的注意事项,对变频器在煤矿压风机上的使用提供了借鉴。     

煤矿进口压风机专用润滑油的国产化替代

通过四球摩擦磨损试验研究抗磨剂与油性剂最佳加剂量,引入复合抗氧剂和防锈剂进行多元复合后,各单剂之间显示出良好的"协和效应",未见"对抗效应"的显现,研制油品的主性能未见衰减,对比使用试验表明,研制的压风机润滑油具有优良的抗磨性与抗氧化安定性,油品的各项技术指标均优于进口压风机专用润滑油。结果表明本产品完全可替代进口压风机专用润滑油。     

煤矿井下压风机利用乏风技术

通过对煤矿井下压风机使用环境条件的分析,阐述了压风机使用环境条件,压风机站需用风量计算,压风机站的位置设备的选择,瓦斯断电仪的安装,过滤风网的设计与安装,机站系统调试运行等问题。井下压风机利用乏风技术,使压风机在回风巷道中使用成为可能,既保证了井下风动设备和工具的供风需要,又不占用井下新鲜风。压风机在回风巷内使用突破了压风机使用环境禁区,扩大了压风机的使用条件范围,在井工开采的矿井中是一种发展趋势。     

井下压风机乏风利用技术的研究与应用

该文阐述了良庄煤矿通过研究井下压风机新型滤风装置,使压风机在回风巷道中使用成为可能,突破了压风机使用环境禁区,具有较好的经济效益和较高的推广价值。     

螺杆式空压机在煤矿生产中的应用

东海煤矿目前应用螺杆压风机2台,经过几年的使用,并与老式压风机对比,发现螺杆压风机具有高可靠性,优质的使用性、低事故率以及较低的保养维护成本等优点,很适合压风机改型和推广应用。     

插装阀用于支架液压系统的可行性研究

液压支架是现代煤矿综采工作面同采煤机和刮板输送机配套使用的支护设备，其工况特点是：介质粘度低、工作压力高、用流量大、工作环境恶劣，介质污染较严重。为提高产量，现代煤矿越来越多的使用大功率采煤机和大运量刮板输送机，为充分发挥采煤机和刮板输送机的生产率，要求加快与之相配套的液压支架的移架速度，缩短支护作业时间，以实现综采的高产高效；随着采高的增加，     

基于PLC的压风机在线监控系统研究

煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。     

新岭煤矿露天生产用潜孔钻机配套空压机的改进

新岭煤矿露天生产使用GZ-160型钻机4台,改造前与其配套使用的是活塞式空气压风机,属淘汰设备。为提高压风机的可靠性,降低故障和成本,选择了螺杆式压风机,取得了显著的效果。     

变频技术在煤矿设备中的应用

在煤矿生产中,提升运输、井下通风、排水、压风及瓦斯抽放是煤矿安全生产非常重要的环节,使用的风机、水泵、压缩机、提升绞车、瓦斯抽放设备的电能消耗最大,用电量占整个煤矿生产用电量的40%以上。为了降低电能的消耗,降低运行成本,增加煤矿大功率运行设备的运行安全性和长期负荷运行的稳定性,在煤矿中引进了变频技术,大容量、多功能、高可靠性的变频器在煤矿生产中得到了广泛的推广和应用,其节能效率在20%～60%,既缓解电网的能源消耗,又节约煤矿系统的运行费用。     

矿用通风机的变频改造

介绍了煤矿通风机在生产中的作用 ,对传统的运行方式进行了分析 ,着重介绍了矿用通风机变频改造的意义、效果 ,并结合具体应用实例 ,阐述了低压三电平大功率变频器的特点及改造中应注意的问题 ,为今后煤矿通风机变频改造提供了经验     

基于LPC2103芯片的矿井通风机性能检测系统设计

介绍了一种以LPC2103ARM芯片为核心的矿井通风机性能检测系统的设计原理及方法。检测系统具有采样精度高、功耗低、可靠性好等优点,并成功地应用于矿井通风机性能检测系统中。     

基于小波-支持向量机的矿用通风机故障诊断

运用小波包频道能量分解技术提取了不同频带反映矿用通风机不同工作状态的特征向量,以此作为支持向量机多故障分类器的故障样本,经训练的分类器作为故障智能分类器可对通风机的工作状态进行自动识别和诊断.并以不对中故障为例,进行了实用验证.研究结果表明,支持向量机在小样本情况下仍能准确、有效地对通风机的工作状态和故障类型进行分类.     

矿井通风机远程监控系统设计与应用研究

通风机是保障矿井安全生产的重要设备,其运行过程的安全性和可靠性有非常高的要求。在对矿井通风机基本情况进行简要概述的基础上,设计了通风机系统的远程监控系统整体方案,该方案主要划分为3个层级。系统主要利用多种传感器对通风机系统现场情况进行实时监测,并将监测的数据信息传输到S7-200型PLC控制器中进行分析,以掌握通风机的运行状态。如果主通风机出现故障停止工作,可立即切换到备用通风机运行。通风机工作时出现安全隐患,系统会在监控大屏上进行显示并警告。将设计的远程监控系统应用到实践中,整体运行稳定,应用效果显著。     

超大功率局部通风机在超长距离掘进巷道通风的应用

针对砚北煤矿3 000 m长距离单巷道掘进过程中,采用2×30 kW局部通风机出现后期供风量不足,矿井一度采掘接续失衡的情况。对选用超大功率4×37 kW的FBDY型通风机进行了试验研究,结果表明:该通风机能有效实现对掘进工作面的长距离、大功率风量输送,使巷道温度比原2×30 kW对旋局部通风机下降了2℃以上,有效风量提高了57.91%。     

基于多传感器融合的煤矿通风机变频调速系统优化

针对井巷风阻特性和通风机运行状态变化引起的不确定扰动,设计了一种基于多传感器融合和BP神经网络的通风机变频调速系统,利用风速、风量和瓦斯浓度等多传感器融合表征矿井环境特性,通过BP神经网络建立多传感器融合输入与通风机工作频率和叶片位移间的非线性控制模型。开发以西门子S7-300 PLC为软、硬件核心的通风机变频调速控制平台,通过PLC的结构化编程实现多传感器融合和非线性控制模型校正。利用BP神经网络的输出,最终实现通风机转速和叶片安装角的优化控制。调试结果表明,所开发的控制系统具有较强的抗干扰能力,以实际需风量为基准,有助于实现通风机工作效率和电能损耗的协同优化。     

矿用风机的使用现状和发展趋势

系统地介绍了国外矿用主通风机、局部通风机的研制发展动态，重点介绍了国内矿用风机开发推广的基本情况，低压～大风量型矿用节能风机的开发应用和近期高效矿用节能风机的研制推广情况。     

超高速运行下通风机变频器的自适应调制策略应用研究

通风机是保证矿业安全生产的重要设备,调速范围大。固定调制策略控制方式难以兼顾通风机的大范围调速,只能保证通风机在中低速工况下的平稳运行。为此提出了通风机变频器的自适应调制策略,将通风机转速分为低、中、高、超高4个范围,针对不同的转速范围自适应地调节载波频率,保证通风机在转速大范围变化时均能平稳运行。最后在PLECS下搭建了系统仿真模型,仿真结果验证了该调制策略的有效性。     

提高煤矿井下供电质量减少高瓦斯掘进头面的排放瓦斯次数

高瓦斯掘进头面瓦斯超限主要原因是局部通风机的停电、停风造成的排放瓦斯次数较多,因此从局部通风机供电的可靠性、安装、管理、双局扇自动投切、供电线路的检修等方面进行了表述,并就如何减少高瓦斯掘进头面瓦斯超限事故,从局部通风机的供电电源的可靠性入手,实现高、低压侧双电源、局扇"双三专",加强供、用电管理,规范供电系统的检修工作等提出了改进措施。     

基于Zigbee和GPRS无线传输的矿井电机温度监控系统设计

介绍了一种基于Zigbee技术,采用GPRS网络进行数据通讯的无线测温系统,可对煤矿主井提升机、通风机,副井提升机、通风机和风井通风机等电机网络的温度实现无线化远程监控。此系统具有易扩展,低功耗,易维护等优点,可广泛应用到其他类似场合。