125MW发电机组锅炉给粉控制系统改造

125MW发电机机组给粉变频器自身内部参数设置存在缺陷与分散控制系统DCS中给粉控制部分设计配合不合理,当电网系统受到冲击,厂用电源电压波动时,多次发生给粉变频器跳闸,引发锅炉MFT动作,机组跳闸事故。改造后的控制系统稳定性大大的提高,避免发电机组跳闸非计划停机。     

采用变频技术控制锅炉给粉系统

本文介绍了采用变频技术，控制锅炉给粉电机转速，改变给粉量，达到锅炉给粉自动调节。     

锅炉给粉控制系统的变频改造

火力发电厂锅炉给粉机原采用滑差调速电动机对给粉实行控制,应用中存在很多问题。采用变频调速控制给粉是一项能减少给粉设备故障率,提高锅炉自动化水平的节能新技术。     

干熄焦锅炉过程控制系统分析

介绍干熄焦过程中,采用惰性气体冷却红焦,吸收红焦显热,经锅炉进行热交换产生蒸汽发电。文章分析锅炉汽包水位过程控制中,给水量、蒸汽流量的变化下,汽包水位变化的特性曲线,进行分析串级控制系统中对提高系统性能指标的要求,改善控制对象特性,提高抗干扰能力,并对其自适应能力进行分析,以计算机及自动控制系统为基础,通过PLC控制系统实现PID调节控制。对干熄焦锅炉控制系统单冲量、双冲量、三冲量控制系统分析、比较,选择确定三冲量控制系统,即前馈-串级控制系统,确保锅炉控制系统的稳定性。     

变频器在锅炉给粉系统的应用及改进

通过对于国内某电热公司锅炉给粉系统采用ABB变频器的应用实例,说明了在应用变频器的过程中存在的问题和注意事项,对锅炉的运行维护提出了有益的建议。     

基于单片机的锅炉控制系统

传统锅炉控制采用人工结合常规仪表,给水方式为间断给水,通过省煤器后热辐射时间短,效率低,人工操作复杂,还要人工监视给水的水位和锅炉汽压.很难达到满意的效果.本文主要对基于单片机的锅炉控制系统进行阐述.     

75 t/h煤粉锅炉三次风进布袋除尘器改造

1前言燃煤锅炉在给企业带来效益的同时,也在一定程度上造成了大气污染。华菱湘潭钢铁集团有限公司能源中心,两台75t/h WG-75/39煤粉锅炉原为中间储仓式热风送粉系统,自83年投产以来,在制粉系统运行中经常出现三次风带粉,由于三次风输送的低温煤粉在炉膛内燃烧难以完全,造成煤粉的化学不完全燃烧增加,烟囱冒黑烟,公司环保部门经常强令限制该锅炉的投粉量,造成对生产产生了较大的影响。且炉膛打正压严重,严重影响了锅炉的操作环境和锅炉的使用寿命,对锅炉的安全运行也造成潜在的威胁。因此,探讨如何对三次风进行改造具有重要的现实意义。2原…     

基于模糊PID的锅炉汽包水位控制系统研究与应用

锅炉汽包水位是加热炉安全运行的重要参数,对汽水分离的速度有着重大影响。锅炉汽包水位控制系统具有滞后性、非线性和不确定性等特点,难以确定控制系统准确的数学模型,且传统PID控制方式很难适应。模糊控制能够有效适应锅炉汽包水位控制系统工况,其不足在于控制精度低。文章在传统PID控制中引入模糊控制,提高汽包水位控制系统的控制精度和响应速度,保证水位波动范围维持在设定值2%以内,并将研究成果应用于实际的锅炉汽包水位控制。研究结果表明,该控制系统不仅提高水位的控制精度,而且节能降耗,具有较大工程应用价值。     

高炉煤气燃烧锅炉控制系统的优化

锅炉控制系统控制的好坏关系着燃烧经济性和运行安全性。本文介绍了热电厂锅炉控制系统中的各个控制回路,并着重对高炉煤气燃烧锅炉控制系统进行分析和优化。     

75t/h锅炉粗粉分离器改造及效果

从粗粉分离器设计及其对锅炉制粉系统的影响等方面,分析了宣钢动力厂75t/h锅炉制粉系统出力不足及效率低等问题的原因,通过合理选型对原粗粉分离器实施更新改造,经实践运用和实验分析证明效果良好。     

PLC在锅炉给煤系统的应用

应用西门子S7-200PLC实现了某动力厂锅炉给煤系统的自动控制。本文详细介绍了系统的构成、工作原理、PLC编程和上位机组态。     

煤粉计量及浓度在线监测系统在锅炉上的应用

以山东铝业股份有限公司热电厂HG-220/9.82-PM14型煤粉炉改造为例,详细介绍了煤粉给粉均密度及计量主系统及其控制系统结构和原理,并对改造效果进行了评价。     

粉管浓淡转向与锅炉水冷壁高温腐蚀防治

通过对中间储仓式煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀原因的分析,指出由于煤粉弯头造成的自然浓淡方向与炉内燃烧要求相悖,引起浓粉贴壁燃烧,是发生水冷壁高温腐蚀的主要原因。通过粉管浓淡转向的设计,巧妙地解决了这一问题。     

50 t/h煤粉锅炉节能调荷改造的实施及效果

介绍了锅炉使用中存在的问题,通过对煤粉燃烧器、煤气与煤粉混烧等方面的技术改造,实施后锅炉的燃烧状况良好。     

75t/h循环流化床锅炉存在的问题及技术改造

永泰热电厂1＃循环流化床锅炉为完善化前锅炉炉型，在使用过程中存在着燃烧室炉墙变形、损坏严重； 过热器、省煤器、低温分离装置磨损严重；床上点火耗油量大、安全性差；炉前三级给煤系统设计不合理等问题。导致锅炉 可用率低、维修费用高。经过对该炉点火系统、炉膛、燃烧室、过热器、省煤器、分离装置和给煤系统的改造，提高了锅炉效率，降低了运行、维修费用，保证了锅炉可用时间，显著增加了企业经济效益。     

发电厂锅炉喷吹脱硫剂系统设计

主要介绍了鞍钢第一发电厂燃煤锅炉烟气脱硫剂喷吹系统的试验的情况,同时对烟气脱硫剂喷吹系统的供料装置、管路系统以及喷嘴等各部分的设计作了介绍。     

大高炉喷煤浓相输送工艺特点

大高炉喷煤浓相输送工艺采用3罐并联流态化上出料,输煤总管加炉前浓相煤粉分配器,从一个喷吹罐内引出2条输煤总管向同一座高炉浓相输送煤粉。该工艺控制范围广,浓相输送运行稳定。