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MPCVD合成β—C3N4晶态薄膜 总被引:1,自引:0,他引:1
采用微波等离子体化学气相沉积法(MPCVD),以N2,CH4作为反应气体合成碳氢膜。通过控制反应温度,气体流量,微波功率,反应气压等工艺条件在Si和Pt基片上,进行β-C3N4晶态薄膜的合成研究。扫描电镜下观察到生长在Si基底上的薄膜晶有六角晶棒的密排结构。扫描隧道显微镜下观察到在Pg基底上生长的碳氮薄膜由针状晶粒组成。 相似文献
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以N2,CH4作为反应气体,采用微波等离子体化学气相沉积法(MPCVD)进行碳氮膜的合成研究。通过控制反应温度、气体流量、微波功率、反应气压,在Si(111)和Si(100)基底上气相合成β-C3N4晶态薄膜。扫描电子显微镜(SERM)下观察到生长在Si基底上的薄膜具有六角晶棒的密结构。EDX分析胡沉积条件的不同,六角晶棒中N/C在1.0~2.0之间。X射线衍射分析(XRD)发现薄膜中含有β-C3 相似文献
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CVD法与PCVD法TiN薄膜研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用等离子增强化学气相沉积(PCVD)法和化学气相沉积(CVD)法分别制备TiV系薄膜。采用扫描电镜、X射线衍射仪和连续加载压入仪研究分析薄膜的微观结构、相结构和薄膜的力学性能,并采用电极电位法测定了薄膜的耐腐蚀性能,研究表明,PCVD法TiN系薄膜的微观组织形态明显优于同类的CVD法薄膜,PCVD法薄膜晶粒尺寸细小,均匀,形态圆整,组织致密;CVD法薄膜晶粒形态为多边形,尺寸较粗大、不均匀,组织致密性差,PCVD法TiN系薄膜的声望生和结合力等力学性能可达或优于同类CVD法薄膜,虽然PCVD法薄膜的氯含量(约为2%)远主CVD法薄膜(约为0.5%),但PCVD法薄膜的耐蚀性能却明显优于CVD法薄膜,还研究分析了PCVD法和CVD法成膜模式对薄膜微观结构和性能的影响机理。 相似文献
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等离子体化学气相沉积TiN涂层的后热处理技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高等离子体化学气相沉积(PCVD)涂层的质量,改善基体材料的机械性能,更好地发挥PCVD硬质涂层的使用效果,采用先沉积后热处理的新工艺。结构表明,热处理温度对PCVD-TiN涂层的化学成分、显微结构和性能有较大的影响。随着处理温度的提高,涂层的结果度得到大幅度的改善,涂层内的杂质氯含量降低,涂层的(200)晶面距减小,但在900℃时,PCVD-TiN涂层的显微硬度有一个最低值。 相似文献
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碳纤维增强C—SiC梯度基复合材料研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用CVI工艺均热法共沉积技术制备了碳纤维增强C-SiC梯度基复合材料。C和SiC的原料氛分别是C2H2t CH3SiCl3,Ar和H2分别是载流和稀释气体。基体微观结构的变化通过控制原料气体的成分配比藜得。测试了材料的力学性能、抗氧化性能和摩擦磨损性能。利用金相技术、电子探针成分分析技术、TEM和SEM技术观察和分析了材料的微观结构。试验结果表明,这种材料的组织结构特点是:在微观上是梯度的,即围 相似文献
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PCVD法对碳化硅陶瓷的表面改性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用等离子辉光放电化学气相沉积技术(PCVD),控制甲烷与磋烷质量流量比、硅烷与氨质量流量比,在碳化硅基体表面分别沉积上无定形碳化硅和氨化硅薄膜,研究其膜的组成、沉积工艺、厚度等对碳化硅陶瓷的强度改性影响.在一定的沉积条件下沉积的碳化硅薄膜可以使基体强度提高20%达到850MPa,沉积氮化硅薄膜使强度提高30%达到900MPa,改性的效果很明显. 相似文献
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新型微波等离子体化学气相沉积金刚石薄膜装置 总被引:8,自引:2,他引:6
微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)是制备金刚石薄膜的一种重要方法。为了获得金刚石薄膜的高速率大面积沉积,在国内首次研制成功了5kW带有石英真空窗的天线耦合水冷却不锈钢反应室式MPCVD装置。初步用该装置成功在硅基片上沉积得到了金刚石薄膜。 相似文献