弹性齿形垫圈级进模

弹性齿形垫圈级进模乌鲁木齐市新疆开关厂刘世英弹性齿形垫圈是我厂自制的通用件，在我厂高低压开关柜中已大量使用。它的主要功能是防松、防滑、防震动。同时下端面有８个波形齿，可以刮去油漆，去掉绝缘层。弹性齿形垫圈零件图如图１，形状复杂，材料为１．５ｍｍＡ３冷...     

对中垫圈级进模设计

叙述了对中垫圈的工艺分析、排样图设计及级进模工艺的设计,介绍了多工位级模具结构及其特点。     

传递式无废料级进模的设计

<正> 图1所示的零件是我厂生产的汽车发电机调节器上的磁轭。以前,我们是用三副模具分落料冲大孔、冲四小孔、弯曲三道工序来冲制的,生产效率低,质量不稳定。后来我们对该零件的工艺进行了充分的分析,     

压板冲孔弯曲成形级进模

<正> 压板是按钮开关上的冲压件,见图1。 该零件原采用两副模具冲压成形,效率低,质量差,操作不便。后来设计了一副冲孔弯曲成形级进模,其排料工步图见图2。 该模为一模三件的模具,工步安排为:     

级进模设计中卸料弹簧的合理分布

本文从卸料弹簧的分布对冲模压力中心的影响着手分析,导出在级进冲模的设计中,卸料弹簧位置的合理设计。     

级进模保护器的改进

<正> 1 问题的提出 连续、自动冲裁速度高,所以当材料、模具出现问题时,因来不及停机而造成模具以及机床的损坏。一些进口模具附带有保护器,其机械部分见图1,从原理上看似乎保护可行,但实际上却行不通,不能真正起到保护的作用。分析其原因主要在结构设计上存在以下几个问题。     

电位器刷形件级进模设计体会

<正> 电位器中的接触刷、接触叉是批量较大的冲压件,要满足大批量生产,必须采用一模一件或多件的多工位级进冲模。我厂生产的几种接触刷及接触叉,都已改用多工位级进模。经过几年来的实际使用,证明模具工作稳定,零件质量可靠,减轻了工人劳动强度,提高工效近十倍。     

多工位传递式级进模设计

以固定座零件垫圈为例,介绍了一种可实现工位与工位之间工序件传递的多工位级进模的结构,并介绍了该模具的设计要点。     

改进级进模结构设计两则

多工位级进模是一种高效的冲压工具。但其结构复杂,零件的加工精度高。要求在不提高模具零件精度的前提下,进一步提高冲压质量,改进模具结构设舟是一种行之有效的方法。下面通过对国外级进模结构分析,并根据冲件的质量及厂方加工的备模,提出改进结构设计两则。     

多工位级进模设计制造集成系统

介绍了我公司引进的北京清华艾克斯特工业自动化技术有限公司的专用冷冲模设计软件SS-Die,结合我公司的实际应用情况,重点简述了利用SS-Die设计多工位级进模的过程,从零件原始数据输入、零件自动展开、交互工步排样、快速模具结构生成、自动零件图标注、线切割程序自动生成等。     

高压密封垫圈成形工艺及级进模设计

针对高压紫铜垫圈原机加工工艺存在的问题 ,提出改用模具加工生产的方案 ,分析了该垫圈的成形工艺特点 ,介绍了零件排样设计和模具结构     

电子表离合杆多工位级进模

电子表离合杆多工位级进模辽宁工学院（辽宁锦州１２１００１）赵志忠丹东手表工业公司工具厂潘玉晶１引言图１所示是电子表离合杆零件。零件材料薄、精度高、形状复杂，是一个成形较困难的冲压零件。冲压工艺包括冲孔、落料、弯曲工序，以往采用２副模具在冲床上完成，即...     

成形冲孔级进模设计

<正> 1 零件的工艺分析 压板零件如图1所示,材料10钢板,厚1mm,零件孔间距精度要求较高。     

推杆级进模设计

１引言图１所示是传真机上用的推杆,从图中可看出此零件尺寸精度要求并不高,但有４处弯曲,两处翻边,零件跨距较大。经分析决定采用２副模具来完成,１副多工位级进模,１副弯曲模。下面主要叙述级进模的设计及设计中采取的一些工艺措施。图１推杆２排样分析图２、图３...     

10脚联接级进模

<正> 10脚联接零件是PDP直流等离子显示管的引出脚,原来采用落料,切开,成形三副单式模小批量冲制,由于零件尺寸小,形状复杂,落料后,工人只能用镊子夹持后送入第二副,第三副冲制。这样冲制速度很     

烟丝梳子级进模

<正> 在对外加工模具中,客户原采用落料冲孔,再采用分两次冲齿的办法加工图1所示烟丝梳子,后来又用复式模落料冲孔的办法加工。前者用两套模具分三次加工,冲出的齿宽度不均,且工序长。后者虽能一次完成,     

连接板级进模设计

在对连接板冲孔，落料，压弯等成形工艺的基础上，提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案，并介绍了该零件的冲压成形排样，模具结构以及模具的工作过程。     

电子元件级进模设计

介绍了某电子元件的级进模设计 ,其中重点阐述了工位设计、载体设计、模具总体结构设计、冲裁凹模结构设计、固定板设计及安全检测机构等